一种滚动触土液肥深施装置的制作方法

1.本发明属于农业机械领域，具体地说，涉及一种滚动触土液肥深施装置。


背景技术：

2.土壤表面微形貌加工技术通过在田间土壤表面加工出若干微坑阵列，以改变地表微观地形地貌，从而拦蓄降雨产生的田间地表径流。通过该整地措施，地表径流得以汇集并入渗到土壤内部，不仅有效的控制过量降水造成的水土流失，而且把雨水转化为土壤水，使水分富集于地表以供作物生长利用。该技术对径流采取调控、暂存和蓄积利用的方式，最终变害为利，在降低过量降水对农业生产的负面影响的同时，对作物生长产生积极作用，最大限度地提高天然降水的利用效率，达到控制水土流失和缓解干旱缺水的双重目标。
3.而目前使用的用于完成土壤表面微形貌加工作业的主要机具是凸齿镇压器，凸齿镇压器在土壤坚实度较低、土壤松软的耕作地区可实现优异的作业效果，然而，在一些需要推广土壤表面微形貌加工技术的耕作地区，由于耕作时节干旱缺水导致土壤严重硬化，这些硬化土壤的坚实度高且板结严重，作业时凸齿难以嵌入土壤，使得加工出的微坑的蓄水容量显著减少，制约了土壤表面微形貌加工的作业效果。使用凸齿镇压器在这些地区进行土壤表面微形貌加工时，若土壤坚实度较高，在垂直载荷较小的条件下作业，则微坑蓄水能力减小，微坑蓄水能力最小降低至100 ml 左右，难以实现有效的蓄水，所以需要较大的垂直载荷才能有效实现土壤表面微形貌加工作业，虽然增加凸齿镇压器垂直施加于土壤的镇压力，可以使凸齿克服坚硬的土壤表面并在地表压制出微坑，在一定程度上提高了微坑的蓄水容量，然而，土壤坚实度越高，需要增加的镇压力就越大，过度增加的镇压力会加剧土壤的板结程度，反而使形成的土壤表面水分难以渗透入土壤内部，使得形成的土壤条件不适于耕种。另外，过大的镇压力会过度扰动土壤，使微坑内壁容易坍塌，在土壤表面留下的细碎颗粒反而使土壤易于被侵蚀。
4.明内容为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供了一种滚动触土液肥深施装置，在对土壤表面微形貌加工的过程中，能够对地表土壤进行即时润湿，使地表土壤坚实度降低，以保证加工后的土壤微坑可获得更大蓄水容积；同时，润湿后的微坑内壁土壤在干燥后实现固结，增加微坑内壁强度，从而避免坍塌。
5.为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：一种滚动触土液肥深施装置包括滚动触土施肥机构1、输肥轴2、输肥软管3、液肥箱4、主施肥架5、固定架115、连接架116，所述的主施肥架5上等间距均匀的安装有连接架116，固定架115固定安装在连接架116上，每个固定架115上安装有一个滚动触土施肥机构1，相邻两个滚动触土施肥机构1之间通过中空的输肥轴2连通，液肥箱4固定安装在主施肥架5的顶部，液肥箱4的底部出肥口通过输肥软管3与其中一个边部滚动触土施肥机构1的进肥口连接。
6.进一步，所述的主施肥架5的左右两侧分别通过铰接轴安装有辅助施肥架6，主施
肥架5的左右两侧分别通过铰接轴安装有气缸7，两个气缸7的活塞杆端部分别通过铰接轴与相应的辅助施肥架6铰接，两个辅助施肥架6上等间距均匀的安装有上等间距均匀的安装有连接架116，固定架115固定安装在连接架116上，每个固定架115上安装有一个滚动触土施肥机构1，两个辅助施肥架6上相邻两个滚动触土施肥机构1之间通过输肥轴2连通，液肥箱4的底部出肥口分别通过输肥软管3与两个辅助施肥架6上的其中一个边部滚动触土施肥机构1连接。
7.进一步，所述的滚动触土施肥机构1包括注液凸齿101、导肥空心轴103、轴承104、单向阀105、复位弹簧106、滚动触土部件外壳107、中心仓108、液肥导管110、固定板111、固定架112、伸缩杆113、撑块114、固定架115、连接架116，所述的滚动触土部件外壳107为空心的圆盘壳体结构，滚动触土部件外壳107的中部设置有一个与其一体成型的导肥空心轴103，导肥空心轴103通过轴承104安装在固定架115上，导肥空心轴103的两端通过轴承安装在固定架115上，导肥空心轴103的中部设置有一个中心仓108，导肥空心轴103位于中心仓108内部分的壁上均匀的开设有通孔，滚动触土部件外壳107的圆弧面上等间距均匀的开设有通孔，每个通孔内设置有一个注液凸齿101，注液凸齿101的端部开设有导流孔118，滚动触土部件外壳107内设置有一个固定架112，固定架112的上端通过固定板111固定在中心仓108的外壁上，固定架112的下端固定安装有伸缩杆113，且伸缩杆113位于注液凸齿101的注液仓109内，伸缩杆113的另一端固定安装有一个撑块114，撑块114抵靠在注液凸齿101端部的内部上，伸缩杆113上套设有复位弹簧106，复位弹簧106的两端分别抵靠在撑块114与固定架112上，固定板111上安装有一根液肥导管110，液肥导管110的出液口位于注液仓109内，液肥导管110的进液口与中心仓108连通，液肥导管110上设置有一个单向阀105。
8.进一步，所述的注液凸齿101的外表面上设置有限位块102。
9.进一步，所述的导流孔118的出液端设置为凸包结构。
10.本发明的有益效果：本发明在对土壤表面微形貌加工的过程中，能够对地表土壤进行即时润湿，使地表土壤坚实度降低，以保证加工后的土壤微坑可获得更大蓄水容积；润湿后的微坑内壁土壤在干燥后实现固结，增加微坑内壁强度，从而避免坍塌。同时，本发明无需使用加压泵等装置，即可实现液肥的施加，液肥可以深施于凹坑底部，可以减小流失，液肥与微坑内壁土壤混合，固结后起到加固微坑的作用，提高土壤保水、保肥能力。
附图说明
11.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的后侧结构示意图；图3为本发明滚动触土施肥机构的连接结构示意图；图4为本发明滚动触土施肥机构主视图；图5为图4中b
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b向剖视图；图6为本发明注液凸齿的出液端放大示意图。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例和附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整
地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.如图1、2所示，一种滚动触土液肥深施装置包括滚动触土施肥机构1、输肥轴2、输肥软管3、液肥箱4、主施肥架5、固定架115、连接架116，所述的主施肥架5上等间距均匀的安装有连接架116，固定架115固定安装在连接架116上，每个固定架115上安装有一个滚动触土施肥机构1，相邻两个滚动触土施肥机构1之间通过中空的输肥轴2连通，液肥箱4固定安装在主施肥架5的顶部，液肥箱4的底部出肥口通过输肥软管3与其中一个边部滚动触土施肥机构1的进肥口连接。主施肥架5的后侧设置有与动力装置连接的连接块8，通过连接块8将整个滚动触土液肥深施装置连接动力装置，动力装置可以是拖拉机，动力装置工作，带动整个滚动触土液肥深施装置在田间行走。而液肥存储于液肥箱4中，滚动触土液肥深施装置在行走过程中，液肥箱4中的液肥通过输肥软管3导入到输肥轴2中，由输肥轴2将液肥分送到各个滚动触土施肥机构1中，滚动触土施肥机构1在滚动过程中，将液肥施加在土壤中，同时在土壤中加工出若干微坑阵列，通过加工出的微坑阵列以改变地表微观地形地貌，从而拦蓄降雨产生的田间地表径流。由于，在土壤表面微形貌加工作业过程中，滚动触土施肥机构1能够将液肥施加在土壤中，对地表土壤进行即时润湿，一方面，润湿后，地表土壤坚实度降低，加工后的微坑可获得更大蓄水容积；另一方面，润湿后的微坑内壁土壤在干燥后实现固结，增加微坑内壁强度，从而避免坍塌。
14.在本发明中，作为优选，所述的主施肥架5的左右两侧分别通过铰接轴安装有辅助施肥架6，主施肥架5的左右两侧分别通过铰接轴安装有气缸7，两个气缸7的活塞杆端部分别通过铰接轴与相应的辅助施肥架6铰接，两个辅助施肥架6上等间距均匀的安装有上等间距均匀的安装有连接架116，固定架115固定安装在连接架116上，每个固定架115上安装有一个滚动触土施肥机构1，两个辅助施肥架6上相邻两个滚动触土施肥机构1之间通过输肥轴2连通，液肥箱4的底部出肥口分别通过输肥软管3与两个辅助施肥架6上的其中一个边部滚动触土施肥机构1连接。通过采用两个气缸7的伸缩能够将主施肥架5左右两侧的辅助施肥架6收放，土地面积加大的情况下，可以通过两个气缸7工作，将辅助施肥架6推出，使其与主施肥架5平齐，通过两个辅助施肥架6上的滚动触土施肥机构1与主施肥架5上的滚动触土施肥机构1共同工作，实现土壤表面微形貌的快速、高效率工作。而在一些土地面积较小的地块上进行土壤表面微形貌加工时，两个气缸7的伸缩杆收回，使辅助施肥架6的端部向上抬起，保证两个辅助施肥架6上滚动触土施肥机构1不与地面接触，这样保证滚动触土液肥深施装置能够通过其主施肥架5上的滚动触土施肥机构1实现土壤表面微形貌的加工。
15.在本发明中，如图3
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5所示，所述的滚动触土施肥机构1包括注液凸齿101、导肥空心轴103、轴承104、单向阀105、复位弹簧106、滚动触土部件外壳107、中心仓108、液肥导管110、固定板111、固定架112、伸缩杆113、撑块114、固定架115、连接架116，所述的连接架116固定安装在主施肥架5和辅助施肥架6上，固定架115固定安装在连接架116上，滚动触土部件外壳107为空心的圆盘壳体结构，滚动触土部件外壳107的中部设置有一个与其一体成型的导肥空心轴103，导肥空心轴103通过轴承104安装在固定架115上，导肥空心轴103的两端通过轴承安装在固定架115上，导肥空心轴103的中部设置有一个中心仓108，导肥空心轴103位于中心仓108内部分的壁上均匀的开设有通孔，滚动触土部件外壳107的圆弧面上等
间距均匀的开设有通孔，每个通孔内设置有一个注液凸齿101，注液凸齿101的端部开设有导流孔118，滚动触土部件外壳107内设置有一个固定架112，固定架112的上端通过固定板111固定在中心仓108的外壁上，固定架112的下端固定安装有伸缩杆113，且伸缩杆113位于注液凸齿101的注液仓109内，伸缩杆113的另一端固定安装有一个撑块114，撑块114抵靠在注液凸齿101端部的内部上，伸缩杆113上套设有复位弹簧106，复位弹簧106的两端分别抵靠在撑块114与固定架112上，固定板111上安装有一根液肥导管110，液肥导管110的出液口位于注液仓109内，液肥导管110的进液口与中心仓108连通，液肥导管110上设置有一个单向阀105。整个滚动触土液肥深施装置在动力机构牵引的作用下在田间行走，由于滚动触土液肥深施装置使其滚动触土施肥机构1与地面接触，而滚动触土施肥机构1的滚动触土部件外壳107上的导肥空心轴103通过轴承104安装在固定架115上，在动力机构的牵引作用，安装在滚动触土部件外壳107上的注液凸齿101与地面接触，在地面的作用下，整个滚动触土部件外壳107以及安装在滚动触土部件外壳107上的部件能够以导肥空心轴103为中心转动，从而实现整个滚动触土液肥深施装置的田间的滚动行走。由于输肥轴2将液肥输送到中心仓108中，中心仓108中的液肥通过液肥导管110进入到注液仓109中，当滚动触土施肥机构1的注液凸齿101与地面接触的过程中，由整个滚动触土液肥深施装置的重力作用，使得注液凸齿101能够插入到土壤中，在地面上压出微坑，与此同时，在土壤的主动作用下，注液凸齿101受力被压入到滚动触土部件外壳107中，这时注液仓109中的复位弹簧106及伸缩杆113被压缩，注液仓109的内腔体积减小，使的注液仓109中的液肥被挤压从导流孔118中喷射的到土壤中，由于液肥导管110上设置有一个单向阀105，可防止液肥逆流回中心仓108。当注液凸齿101离开土壤后，不受作用力时，在复位弹簧106的作用下，推动注液凸齿101从滚动触土部件外壳107从伸出，而中心仓108中的液肥通过液肥导管110进入到注液仓109中，准备下一个循环工作。
16.在本发明中，所述的注液凸齿101的外表面上设置有限位块102，注液仓109整体呈倒梯形，注液凸齿101的外表面上设置有限位块102，接触土壤后注液仓109移动至限位块102处停止排肥，实现定量排肥。
17.在本发明中，所述的导流孔118的出液端设置为凸包结构，既导流孔118的出液端为一个圆弧形的凸起结构，如图6所示，既能防土壤黏附，又能使液肥排出。
18.本发明的工作过程：动力装置带动整个滚动触土液肥深施装置在田间行走，在地面的作用下，整个滚动触土部件外壳107以及安装在滚动触土部件外壳107上的部件能够以导肥空心轴103为中心转动，从而实现整个滚动触土液肥深施装置的田间的滚动行走。由于输肥轴2将液肥输送到中心仓108中，中心仓108中的液肥通过液肥导管110进入到注液仓109中，当滚动触土施肥机构1的注液凸齿101与地面接触的过程中，由整个滚动触土液肥深施装置的重力作用，使得注液凸齿101能够插入到土壤中，在地面上压出微坑，与此同时，在土壤的主动作用下，注液凸齿101受力被压入到滚动触土部件外壳107中，这时注液仓109中的复位弹簧106及伸缩杆113被压缩，注液仓109的内腔体积减小，使的注液仓109中的液肥被挤压从导流孔118中喷射的到土壤中。当注液凸齿101离开土壤后，不受作用力时，在复位弹簧106的作用下，推动注液凸齿101从滚动触土部件外壳107从伸出，而中心仓108中的液肥通过液肥导管110进入到注液仓109中，准备下一个循环工作。
19.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。