一种甘蔗行间转盘抛土式培土管理机的制作方法

1.本实用新型属于甘蔗种植机械领域，特别涉及一种甘蔗行间转盘抛土式培土管理机。


背景技术：

2.甘蔗是温带和热带农作物，是制造蔗糖的原料，且可提炼乙醇作为能源替代品。甘蔗中含有丰富的糖分、水分，还含有对人体新陈代谢非常有益的各种维生素、脂肪、蛋白质、有机酸、钙、铁等物质，主要用于制糖。
3.在甘蔗种植过程中，需要对新下种后的甘蔗或者生长到一定时期的甘蔗进行培土管理，即需要对甘蔗垄重新施肥培土。现有的甘蔗培土机在培土时，采用旋耕刀进行培土，并且刀具的转动方向与设备的行进方向相同，然后利用挡土板将碎土挤压至两侧的甘蔗行中，此种结构不仅不能够确保培土量和培土距离，而且由于挤压土壤的量不可控，会使两侧种植行在培土后出现土壤断续的情况，影响培土效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种甘蔗行间转盘抛土式培土管理机，从而克服现有的培土机，培土时抛土量不足，不易实现连续平整的培土面，培土效率低质量差的缺陷。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种甘蔗行间转盘抛土式培土管理机，包括：机架，其包括相对的机架前端和机架后端；齿轮箱，其设于所述机架上，所述齿轮箱包括输入端、第一输出端和第二输出端，所述第一输出端朝向所述机架前端，所述第二输出端朝向所述机架后端，所述输入端与所述第一输出端和所述第二输出端之间通过传动齿轮组进行连接；第一抛土装置，其包括与所述第一输出端连接的第一抛土盘，所述第一抛土盘的转动面与所述机架前端和所述机架后端的连线垂直，所述第一抛土盘上设有第一抛挖刀，在所述第一抛土盘朝向所述机架后端的一侧设有第一挡土板，所述第一挡土板的一端向所述机架后端弯折并向所述机架的外侧偏斜；第二抛土装置，其包括与所述第二输出端连接的第二抛土盘，所述第二抛土盘的转动面与所述机架前端和所述机架后端的连线垂直，所述第二抛土盘上设有第二抛挖刀，在所述第二抛土盘朝向所述机架后端的一侧设有第二挡土板，所述第二挡土板的一端向所述机架后端弯折并向所述机架的外侧偏斜；施肥装置，其包括设于所述机架上的施肥箱，所述施肥箱的底部设有两个施肥管，两个所述施肥管的施肥管出口分别位于所述第一抛土装置和所述机架前端之间以及所述第二抛土装置和所述机架前端之间；分土器，其设于所述机架前端。
6.优选的，上述技术方案中，所述第一抛挖刀包括第一挖土刀，所述第一抛土盘的两侧分别设有至少两把所述第一挖土刀，且位于所述第一抛土盘的两侧的所述第一挖土刀的位置相互交错，所述第一挖土刀的一端固定在所述第一抛土盘上，所述第一挖土刀的另一端向所述第一抛土盘的圆周外延伸并向与所述第一抛土盘的侧面垂直的方向弯折。
7.优选的，上述技术方案中，所述第一抛挖刀还包括第一抛土刀，所述第一抛土刀固
定在所述第一挖土刀的一侧，所述第一抛土刀的刀面向所述第一挖土刀拱起；当所述第一抛土盘转动时，所述第一抛土刀能够将土壤向所述机架的一侧抛出。
8.优选的，上述技术方案中，所述第二抛挖刀包括第二挖土刀，所述第二抛土盘的两侧分别设有至少两把所述第二挖土刀，且位于所述第二抛土盘的两侧的所述第二挖土刀的位置相互交错，所述第二挖土刀的一端固定在所述第二抛土盘上，所述第二挖土刀的另一端向所述第二抛土盘的圆周外延伸并向与所述第二抛土盘的侧面垂直的方向弯折。
9.优选的，上述技术方案中，所述第二抛挖刀还包括第二抛土刀，所述第二抛土刀固定在所述第二挖土刀的一侧，所述第二抛土刀的刀面向所述第二挖土刀拱起；当所述第二抛土盘转动时，所述第二抛土刀能够将土壤向所述机架的另一侧抛出。
10.优选的，上述技术方案中，所述输入端设有花键轴，所述第一输出端设有第一输出轴，所述第二输出端设有第二输出轴。
11.优选的，上述技术方案中，所述传动齿轮组包括：输入齿轮，其与所述花键轴连接；第一输出齿轮，其与所述第一输出轴连接；第二输出齿轮，其与所述第二输出轴连接，并与所述第一输出齿轮相互啮合；传动齿轮，至少两个及两个以上的所述传动齿轮设于所述输入齿轮和所述第二输出齿轮之间，各所述传动齿轮之间依次啮合，并且位于最外端的两个所述传动齿轮分别与所述输入齿轮和所述第二输出齿轮啮合。
12.优选的，上述技术方案中，所述施肥箱的底部设有两个排肥口，各所述排肥口分别与一根所述施肥管的施肥管入口连接；所述施肥箱内设有能够转动的转动杆，所述转动杆的一端从所述施肥箱的一侧向外伸出，并设有第一带轮；所述转动杆上设有两个叶轮，各所述叶轮分别位于一个所述排肥口的上方。
13.优选的，上述技术方案中，还包括中间齿箱，其设于所述机架上，所述中间齿箱包括中间齿箱输入端和中间齿箱输出端，所述中间齿箱输出端上设有第二带轮，所述第二带轮和所述第一带轮通过第一传动带相互连接。
14.优选的，上述技术方案中，所述中间齿箱输入端上设有第三带轮，所述花键轴上设有第四带轮，所述第三带轮和所述第四带轮之间通过第二传动带相互连接。
15.与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1. 本实用新型中的培土结构通过抛土盘和抛挖刀进行抛土，代替了现有设备中通过旋耕刀和挡土板的挤压式培土，使抛土效果更好。
17.2. 本实用新型中的第一抛土盘和第二抛土盘的转动方向与设备行进方向垂直，在设备行进时，抛土盘不断向其两侧抛土，使培土具有连续性，避免了培土面的断续，出现高低不平的坑洼处。
18.3. 本实用新型的抛挖刀中同时设置有挖土刀和抛土刀，挖土刀起到了碎土旋耕的作用，抛土刀能够抛出更多的土壤，并且能够使抛土的距离更远，能够将土壤抛至甘蔗行的中部。
19.4. 抛土刀靠近挖土刀的一面向外拱起，能够防止其表面处的土壤粘结，影响抛土效果。
20.5. 设置在抛土盘后侧的挡土板的倾斜侧能够将种植行两侧的土壤推向种植行的中部，防止土壤倒回，使培土后种植行的边缘整齐。
21.6. 本实用新型中的施肥装置的施肥箱的底部设有两个出料口，能够使每个培土
侧都能够被施加肥料。
22.7. 本实用新型中的两个抛土装置错位设置于齿轮箱的两侧，能够允许较小的盘心距离，从而使设备能够在距离更窄的行间进行培土。
23.8. 本实用新型中的传动装置采用一个齿轮箱既可以实现，既可以降低使用维护成本，减少结构所占空间，而且还能够增强传动部分的刚性。
附图说明
24.图1是本实用新型甘蔗行间转盘抛土式培土管理机的结构图。
25.图2是本实用新型甘蔗行间转盘抛土式培土管理机另一个角度的结构图。
26.图3是齿轮箱内部的结构图。
27.主要附图标记说明：
[0028]1‑
机架，11
‑
机架前端，12
‑
机架后端；
[0029]2‑
齿轮箱，21
‑
输入端，211
‑
花键轴，212
‑
第四带轮，22
‑
第一输出端，221
‑
第一输出轴，23
‑
第二输出端，231
‑
第二输出轴；
[0030]3‑
传动齿轮组，31
‑
输入齿轮，32
‑
第一输出齿轮，33
‑
第二输出齿轮，34
‑
传动齿轮；
[0031]4‑
第一抛土装置，41
‑
第一抛土盘，42
‑
第一抛挖刀，421
‑
第一挖土刀，422
‑
第一抛土刀，43
‑
第一挡土板；
[0032]5‑
第二抛土装置，51
‑
第二抛土盘，52
‑
第二抛挖刀，521
‑
第二挖土刀，522
‑
第二抛土刀，53
‑
第二挡土板；
[0033]6‑
施肥装置，61
‑
施肥箱，611
‑
排肥口，62
‑
施肥管，621
‑
施肥管出口，622
‑
施肥管入口，63
‑
转动杆，64
‑
第一带轮，65
‑
叶轮；
[0034]7‑
分土器；
[0035]8‑
中间齿箱，81
‑
中间齿箱输入端，82
‑
中间齿箱输出端，83
‑
第二带轮，84
‑
第三带轮；
[0036]9‑
第一传动带；10
‑
第二传动带。
具体实施方式
[0037]
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0038]
如图1到图3所示，该实施例中的甘蔗行间转盘抛土式培土管理机包括：机架1，机架前端11，机架后端12，齿轮箱2，输入端21，花键轴211，第四带轮212，第一输出端22，第一输出轴221，第二输出端23，第二输出轴231，传动齿轮组3，输入齿轮31，第一输出齿轮32，第二输出齿轮33，传动齿轮34，第一抛土装置4，第一抛土盘41，第一抛挖刀42，第一挖土刀421，第一抛土刀422，第一挡土板423，第二抛土装置5，第二抛土盘51，第二抛挖刀52，第二挖土刀521，第二抛土刀522，第二挡土板523，施肥装置6，61
‑
施肥箱，排肥口611，施肥管62，施肥管出口621，施肥管入口622，转动杆63，第一带轮64，叶轮65，分土器7，中间齿箱8，中间齿箱输入端81，中间齿箱输出端82，第二带轮83，第三带轮84，第一传动带9，第二传动带10。
[0039]
机架1包括相对的机架前端11和机架后端12，机架1的两侧与机架前端11和机架后端12之间的连线相垂直；在机架1的底部靠近机架前端11的位置设有分土器7。
[0040]
齿轮箱2装在机架1上，齿轮箱包括输入端21、第一输出端22和第二输出端23；第一输出端22朝向机架前端11，第二输出端23朝向机架后端12，输入端21与第一输出端22和第二输出端23之间通过传动齿轮组3进行连接；输入端21安装有花键轴211，第一输出端22安装有第一输出轴221，第二输出端23安装有第二输出轴231；传动齿轮组3包括：输入齿轮31、第一输出齿轮32、第二输出齿轮33、传动齿轮34；输入齿轮31与所述花键轴211连接；第一输出齿轮32与第一输出轴221连接；第二输出齿轮33与第二输出轴231连接，并与第一输出齿轮32相互啮合；两个传动齿轮34位于输入齿轮31和第二输出齿轮33之间，两个传动齿轮34之间相互啮合，其中一个传动齿轮34与输入齿轮31啮合，另外一个传动齿轮34与第二输出齿轮33啮合。
[0041]
第一抛土装置4包括：第一抛土盘41、第一抛挖刀42和第一挡土板43；第一抛土盘41的转动面与机架前端11和机架后端12的连线垂直，第一抛土盘41上安装有第一抛挖刀42，在第一抛土盘41朝向机架后端12的一侧安装有第一挡土板43，该第一挡土板43的一端向机架后端12弯折并向机架1的外侧偏斜，其与装置行进方向的夹角在40度至50度之间，且第一挡土板43的板面与机架1的底部相垂直。
[0042]
第一抛挖刀42包括第一挖土刀421和第一抛土刀422；第一抛土盘41的两侧分别设有三把第一挖土刀421，且三把第一抛土刀421均布于第一抛土盘41的环周上，位于第一抛土盘41的两侧的第一挖土刀421的位置相互交错，第一挖土刀421的一端固定在第一抛土盘41上，第一挖土刀421的另一端向第一抛土盘41的圆周外延伸并向与第一抛土盘41的侧面垂直的方向弯折；第一抛土刀422固定在第一挖土刀421的一侧，第一抛土刀422的刀面向第一挖土刀421拱起；当第一抛土盘41转动时，第一抛土刀422能够将土壤向机架1的一侧抛出。
[0043]
第二抛土装置5包括：第二抛土盘51、第二抛挖刀52和第二挡土板53；第二抛土盘51的转动面与机架前端11和机架后端12的连线垂直，第二抛土盘51上安装有第二抛挖刀52，在第二抛土盘51朝向机架后端52的一侧安装有第二挡土板53，该第二挡土板53的一端向机架后端12弯折并向机架1的外侧偏斜，其与装置行进方向的夹角在40度至50度之间，且第二挡土板53的板面与机架1的底部相垂直。
[0044]
第二抛挖刀52包括第二挖土刀521和第二抛土刀522；第二抛土盘51的两侧分别设有三把第二挖土刀521，且三把第二抛土刀521均布于第二抛土盘51的环周上，位于第二抛土盘51的两侧的第二挖土刀521的位置相互交错，第二挖土刀521的一端固定在第二抛土盘51上，第二挖土刀521的另一端向第二抛土盘51的圆周外延伸并向与第二抛土盘51的侧面垂直的方向弯折；第二抛土刀522固定在第二挖土刀521的一侧，第二抛土刀522的刀面向第二挖土刀521拱起；当第二抛土盘51转动时，第二抛土刀522能够将土壤向机架1的一侧抛出。
[0045]
施肥装置6包括施肥箱61、施肥管62和转动轴63；施肥箱61安装在机架1靠近机架前端11的位置上；施肥箱61的底部开设有两个排肥口611，每个排肥口611分别与一根施肥管62的施肥管入口622相连接；施肥箱61内安装有能够转动的转动杆63，该转动杆63的一端从施肥箱61的一侧向外伸出，并安装有第一带轮64；转动杆63上套装有两个叶轮65，每个叶轮65分别位于一个排肥口611的上方；两根施肥管62的施肥管出口621分别位于第一抛土装置4和机架前端11之间以及第二抛土装置5和机架前端11之间。
[0046]
中间齿箱8安装在机架1上，中间齿箱8包括中间齿箱输入端81和中间齿箱输出端82；中间齿箱输出端82上安装有第二带轮83，第二带轮83和第一带轮64通过第一传动带9相互连接；中间齿箱输入端81上安装有第三带轮84，花键轴211上套装有第四带轮212，第三带轮84和第四带轮212之间通过第二传动带10相互连接。
[0047]
综上所述，本实用新型的抛土装置通过设有转动方向与设备的行进方向垂直的抛土盘以及抛土盘上的抛挖刀，能够使培土距离更远，培土量更大，并且使培土具有连续性；又通过挡土板防止了培土后土壤的倒回，使培土边缘更加整齐，培土效果好；整体齿轮箱的传动结构不仅能够节省结构空间，提升传动机构刚性，而且还能够将抛土盘进行前后布置，以较小培土种植行之间的距离，使装置的使用范围更大。
[0048]
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。