一种间隔栽料装置的制作方法

1.本实用新型涉及栽料技术领域，具体为一种间隔栽料装置。


背景技术：

2.栽培即植物栽培指的是顺应植物的生长特性、尊重其生长规律，利用植物可以生长繁殖的部位，进行繁殖，例如：根繁殖法、茎繁殖法等传统方法，试管栽培、大棚技术栽培等现代方法。
3.但是现在目前市面上大部分的栽料设备的结构都比较单一，不仅不能进行完整的进行栽料处理同时在栽料时由于不能调整栽料的间隔导致整体栽料的区域松紧不一。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种间隔栽料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种间隔栽料装置，包括支撑腿，所述支撑腿的数量为四个且四个支撑腿的顶部均固定安装有横板，其中前侧两个横板为一组，后侧两个横板为另一组，前后两组横板的相邻侧壁均固定安装有方形块，方形块的数量为两组，其中一组方形块的后侧固定安装有挡架，另一组方形块的前侧和另一组方形块的后侧均固定安装有防护盘，防护盘的数量为两组且其中一组防护盘的后侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有减速电机，两组方形块的相邻侧壁转动安装有转杆，减速电机的输出轴通过联轴器与转杆的一端固定安装，转杆的外壁固定安装有连接块，连接块的外壁固定安装有八组支撑架，每组支撑架的一端均固定安装有安装块，安装块的数量为八个且每两个为一组，每组安装块的相邻侧壁转动安装有进料斗，进料斗的底部均通过铰接件铰接安装有配重块，进料斗的前侧均固定安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧的另一端均与配重块的前侧固定连接，转杆的外壁固定安装有两组限位块。
6.优选的，所述进料斗的底部开设有出料的开口。
7.优选的，所述配重块为实心设置，且配重块的重量大于进料斗的重量，这样的设置，能够在旋转时使进料斗的开口始终朝上。
8.优选的，所述减速电机转动方向为顺时针旋转。
9.优选的，所述支撑腿的一侧固定安装有加强筋，这样的设置能够使支撑腿使用时更加坚固。
10.优选的，所述支撑腿的底部均粘贴固定有防滑垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该间隔栽料装置，通过支撑架、减速电机和转杆的配合使用，减速电机转动的同时带动转杆进行转动，转杆转动时能够将支撑架进行顺时针旋转，这样设置能够在多组进料斗中进行上料处理，无需人工进行上料，不仅减轻的工人的劳动强度同时还能提高工作的效率，通过配重块的设置能够将进料斗的重心朝下，防止在上料旋转的过程中使进料
斗中的物料掉落，不仅导致栽料不均匀还需要人工进行手补填，配重块的设置能够减轻工人的劳动强度时增加的工作效率。
13.(2)、该间隔栽料装置，通过挡架的使用，在进料斗中装入物料后旋转至底部通过挡架能够将配重块拨动，将进料斗中的物品料进行下料处理，这样设置一方面不需要人工进行下料处理，适当的减轻了工人的劳动强度，另一方面这样下料时会将物料直线下降，将物料的根部准确的放置土上，以免在下料时导致物料顶部朝下，从而导致后期不能进行生长导致死亡，影响产量。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的左视图。
17.图中：1支撑腿、2横板、3配重块、4伸缩弹簧、5进料斗、6支撑架、 7挡架、8方形块、9限位块、10防护盘、11安装块、12下料斗、13支撑板、 14减速电机、15连接块、16转杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种间隔栽料装置，包括支撑腿1，支撑腿1的数量为四个且四个支撑腿1的顶部均固定安装有横板2，其中前侧两个横板2为一组，后侧两个横板2为另一组，前后两组横板2的相邻侧壁均固定安装有方形块8，方形块8的数量为两组，其中一组方形块8 的后侧固定安装有挡架7，另一组方形块8的前侧和另一组方形块8的后侧均固定安装有防护盘10，防护盘10的数量为两组且其中一组防护盘10的后侧固定安装有支撑板13，支撑板13的顶部固定安装有减速电机14，两组方形块8的相邻侧壁转动安装有转杆16，减速电机14的输出轴通过联轴器与转杆 16的一端固定安装，转杆16的外壁固定安装有连接块15，连接块15的外壁固定安装有八组支撑架6，减速电机14转动的同时带动转杆16进行转动，转杆16转动时能够将支撑架6进行顺时针旋转，这样能够在多组进料斗5中进行上料处理，无需人工进行上料，不仅减轻的工人的劳动强度同时还能提高工作的效率，每组支撑架6的一端均固定安装有安装块11，安装块11的数量为八个且每两个为一组，每组安装块11的相邻侧壁转动安装有进料斗5，进料斗5的底部均通过铰接件铰接安装有配重块3，进料斗5的前侧均固定安装有伸缩弹簧4，伸缩弹簧4的另一端均与配重块3的前侧固定连接，在进料斗 5中装入物料后旋转至底部通过挡架7能够将配重块3拨动，将进料斗5中的物品料进行下料处理，不需要人工进行下料处理，适当的减轻了工人的劳动强度，而且这样下料时会将物料直线下降，将物料的根部准确的放置土上，以免在下料时导致物料顶部朝下，从而导致后期不能进行生长导致死亡，影响产量，转杆16的外壁固定安装有两组限位块9。
20.进料斗5的底部开设有出料的开口，配重块3为实心设置，且配重块3 的重量大于
进料斗5的重量，配重块3能够将进料斗5的重心朝下，防止在上料旋转的过程中使进料斗5中的物料掉落，不仅导致栽料不均匀还需要人工进行手补填，配重块3能够减轻工人的劳动强度时增加的工作效率，减速电机14转动方向为顺时针旋转，支撑腿1的一侧固定安装有加强筋，支撑腿 1的底部均粘贴固定有防滑垫。
21.工作原理：使用时，通过下料斗12将物料投入进料斗5中，控制减速电机14启动，减速电机14转动的同时带动转杆16转动，转杆16转动的同时能够带动支撑架6和安装块11转动，同时使进料斗5进行旋转进料，由于配重块3的配置比进料斗5重，所以在旋转的过程中进料斗5的开口会一直朝上，这样不会使物料掉落，当进料斗5旋转至底部时，挡架7将配重块3拨动的同时物料会通过进料斗5底部的开口落下进行栽培。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种间隔栽料装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的数量为四个且四个支撑腿(1)的顶部均固定安装有横板(2)，其中前侧两个横板(2)为一组，后侧两个横板(2)为另一组，前后两组横板(2)的相邻侧壁均固定安装有方形块(8)，方形块(8)的数量为两组，其中一组方形块(8)的后侧固定安装有挡架(7)，另一组方形块(8)的前侧和另一组方形块(8)的后侧均固定安装有防护盘(10)，防护盘(10)的数量为两组且其中一组防护盘(10)的后侧固定安装有支撑板(13)，支撑板(13)的顶部固定安装有减速电机(14)，两组方形块(8)的相邻侧壁转动安装有转杆(16)，减速电机(14)的输出轴通过联轴器与转杆(16)的一端固定安装，转杆(16)的外壁固定安装有连接块(15)，连接块(15)的外壁固定安装有八组支撑架(6)，每组支撑架(6)的一端均固定安装有安装块(11)，安装块(11)的数量为八个且每两个为一组，每组安装块(11)的相邻侧壁转动安装有进料斗(5)，进料斗(5)的底部均通过铰接件铰接安装有配重块(3)，进料斗(5)的前侧均固定安装有伸缩弹簧(4)，伸缩弹簧(4)的另一端均与配重块(3)的前侧固定连接，转杆(16)的外壁固定安装有两组限位块(9)。2.根据权利要求1所述的一种间隔栽料装置，其特征在于：所述进料斗(5)的底部开设有出料的开口。3.根据权利要求1所述的一种间隔栽料装置，其特征在于：所述配重块(3)为实心设置，且配重块(3)的重量大于进料斗(5)的重量。4.根据权利要求1所述的一种间隔栽料装置，其特征在于：所述减速电机(14)转动方向为顺时针旋转。5.根据权利要求1所述的一种间隔栽料装置，其特征在于：所述支撑腿(1)的一侧固定安装有加强筋。6.根据权利要求5所述的一种间隔栽料装置，其特征在于：所述支撑腿(1)的底部均粘贴固定有防滑垫。

技术总结
本实用新型公开了一种间隔栽料装置，涉及栽料技术领域。该间隔栽料装置，包括支撑腿，所述支撑腿的数量为四个且四个支撑腿的顶部均固定安装有横板，其中前侧两个横板为一组，后侧两个横板为另一组，前后两组横板的相邻侧壁均固定安装有方形块，方形块的数量为两组，其中一组方形块的后侧固定安装有挡架，另一组方形块的前侧和另一组方形块的后侧均固定安装有防护盘。该间隔栽料装置，通过支撑架、减速电机和转杆的配合使用，减速电机转动的同时带动转杆进行转动，转杆转动时能够将支撑架进行顺时针旋转，这样设置能够在多组进料斗中进行上料处理，无需人工进行上料，不仅减轻的工人的劳动强度同时还能提高工作的效率。劳动强度同时还能提高工作的效率。劳动强度同时还能提高工作的效率。


技术研发人员：熊斌 熊瑞杰 熊发然
受保护的技术使用者：重庆北卡农业科技有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/10/26