一种纺织用大麻纤维水洗方法与流程

1.本发明属于纺织领域，尤其是涉及一种纺织用大麻纤维水洗方法。


背景技术：

2.由大麻纤维制成的麻布具有透气清爽，柔软舒适耐洗、耐晒，防腐、抑菌的的特点。大麻纤维在脱胶后，有一至关重要的步骤——水洗。目前的水洗技术单纯依靠机械挤压，效率较低，水洗效果亦不够理想，存在某些影响后续工序的杂质，整体生产效率低下。基于上述原因，设计了此一种高效的强化水洗效果的纺织用大麻纤维水洗方法。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种纺织用大麻纤维水洗方法。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种纺织用大麻纤维水洗方法，该方法是配合一种大麻纤维水洗装置进行的，该一种大麻纤维水洗装置包括泵水机壳，所述泵水机壳对面设有动力机壳，所述动力机壳与所述泵水机壳之间竖向设有两个相互平行的主转轴，每个所述主转轴内部开设有转轴内腔，所述泵水机壳上部固设有水泵，每个所述主转轴与泵水机壳之间设有泵水机构，所述动力机壳上设有电动机，所述电动机的输出端固设有主动转轴，所述主动转轴上固设有主动带轮，位于上部的所述主转轴上设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动转轴上设有传动皮带，位于上部的所述主转轴在所述动力机壳一侧固设有主动齿轮，位于下部的所述主转轴在所述动力机壳一侧固设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合传动，每个所述主转轴上固设有滚筒，每个所述滚筒上设有滑动搓擦机构，每个所述滚筒的外圆周面按六十度均匀设有六个可往复滑动的外滑弧板，每个所述外滑弧板设有单向排水机构，每个所述滚筒内部设有水道及储水机构，所述泵水机壳和所述动力机壳上设有控按机构。
5.优选的，所述泵水机壳内部设有第二转接管，所述第二转接管内部开设有第二腔体，所述第二腔体与所述转轴内腔密封连通，所述泵水机壳内部设有第一转接管，所述第一转接管内部开设有第一腔体，所述第一腔体与所述转轴内腔密封连通，所述泵水机壳内部设有泵水管，所述泵水管内部设有泵水腔，所述泵水腔分别密封连通所述第一腔体和所述第二腔体，所述泵水腔密封连通所述水泵的储水口。
6.优选的，每个所述滚筒在外圆周面上按六十度均匀开设有六个开设有滚筒小滑槽，每个所述滚筒小滑槽内部设有可往复滑动的圆头滑块，每个所述滚筒在外圆周面上按六十度均匀开设有六个开设有滚筒大滑槽，每个所述滚筒大滑槽内部设有可往复滑动的主滑块，每个所述滚筒在外圆周面上按六十度均匀开设有六个开设有滚筒内腔，每个所述滚筒在所述滚筒内腔内固设有滑板弹簧，每个所述滑板弹簧与其所对应的所述主滑块固定连接，每个所述主滑块与其所对应的所述圆头滑块固定连接，每个所述主滑块与与其所对应的所述外滑弧板固定连接，两个所述滚筒对向设置。
7.优选的，每个所述外滑弧板沿弧中点与圆心的连线对称开设有外弧板水道，每个所述外滑弧板在所述外弧板水道位置对称设有小转轴，每个所述小转轴上设有开关三角平头板，每个所述开关三角平头板上设有开关弹簧，每个所述开关弹簧的另一端与所述外滑弧板固定连接，每对所述开关三角平头板可在所述开关弹簧的作用下闭合密封所述外弧板水道。
8.优选的，每个所述滚筒按三十度均匀开设有十二条三十度均匀开设有十二条滚筒水道，每条所述滚筒水道均与一个所述外弧板水道连通，每个所述滚筒内部开设有水室，所述水室与每个所述滚筒水道连通。
9.优选的，每个所述主转轴按三十度均匀开设有十二条转轴水道,每条所述转轴水道与所述转轴内腔连通，每条所述转轴水道均与一条滚筒水道连通。
10.优选的，所述泵水机壳上设有按环架，所述按环架上故设有限位按环，所述限位按环同轴抵接于位于上部的所述滚筒的侧端面，所述动力机壳上设有按环架，所述按环架上故设有限位按环，所述限位按环同轴抵接于位于下部的所述滚筒的侧端面。
11.优选的，可顺次布设多个本设计装置，以实现更好的水洗效果。
12.优选的，可于所述外滑弧板的外弧面设置橡胶层或增加花纹，以增强其搓擦效果。
13.优选的，可在不影响本设计装置运行的前提下，调整所述限位按环的缺口数量，以实现在单位时间内的多次搓擦，提高水洗效率。
14.优选的，可合理简化所述水室与所述主转轴之间的所述滚筒水道数量，以方便生产加工。
15.优选的，可根据实际生产情况增添所述单向排水机构数量，以提高水洗效率。
16.优选的，布置多个本设计装置时，可将所述水泵和所述电动机各简化为一个，通过相关机械结构连接和传动，以简化结构，降低成本。
17.有益效果：
18.本发明通过改进在次提供了一种纺织用大麻纤维水洗方法，与现有技术相比，具有如下改进和优点：
19.1.通过外滑弧板、限位按环、圆头滑块和主滑块以及它们的附属机构的共同作用，实现了在利用滚筒挤压时，加入了搓洗效果，提高了水洗效率，增强了水洗效果。
20.2.通过开关三角平头板、开关弹簧、水室、转轴水道和滚筒水道以及它们的附属机构的共同作用，实现了本设计装置在水槽内水洗时，通过制造这周期性喷射状态的水流，扰动了水槽内的水洗溶液，加速了水洗过程，优化了水洗流程。
附图说明
21.图1为本设计的主视图；
22.图2为本设计的结构剖视图；
23.图3为图2中a
‑
a处的剖视图；
24.图4为图2中b
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b处的剖视图；
25.图5为图3中c
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c处的剖视图；
26.图6为图4中d处的局部放大视图；
27.图7为图4中e处的局部放大视图。
28.图中，外滑弧板10、水泵11、主转轴13、泵水机壳14、电动机15、主动转轴16、传动皮带17、动力机壳18、滚筒19、水室20、限位按环21、泵水管22、第一转接管23、第一腔体24、转轴内腔25、按环架26、泵水腔27、第二转接管28、第二腔体29、转轴水道30、从动带轮32、主动齿轮33、从动齿轮34、主动带轮36、滚筒水道37、圆头滑块38、滚筒大滑槽39、主滑块40、滚筒内腔41、滑板弹簧42、滚筒小滑槽43、小转轴44、开关三角平头板45、开关弹簧46、外弧板水道47。
具体实施方式
29.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.如图1和图2所示，一种纺织用大麻纤维水洗方法，该方法是配合一种大麻纤维水洗装置进行的，该一种大麻纤维水洗装置包括泵水机壳14，泵水机壳14对面设有动力机壳18，动力机壳18与泵水机壳14之间竖向设有两个相互平行的主转轴13，每个主转轴13内部开设有转轴内腔25，泵水机壳14上部固设有水泵11，每个主转轴13与泵水机壳14之间设有泵水机构，动力机壳18上设有电动机15，电动机15的输出端固设有主动转轴16，主动转轴16上固设有主动带轮36，位于上部的主转轴13上设有从动带轮32，从动带轮32与主动转轴16上设有传动皮带17，位于上部的主转轴13在动力机壳18一侧固设有主动齿轮33，位于下部的主转轴13在动力机壳18一侧固设有从动齿轮34，从动齿轮34与主动齿轮33相互啮合传动，每个主转轴13上固设有滚筒19，每个滚筒19上设有滑动搓擦机构，每个滚筒19的外圆周面按六十度均匀设有六个可往复滑动的外滑弧板10，每个外滑弧板10设有单向排水机构，每个滚筒19内部设有水道及储水机构，泵水机壳14和动力机壳18上设有控按机构。
32.如图2所示，泵水机壳14内部设有第二转接管28，第二转接管28内部开设有第二腔体29，第二腔体29与转轴内腔25密封连通，泵水机壳14内部设有第一转接管23，第一转接管23内部开设有第一腔体24，第一腔体24与转轴内腔25密封连通，泵水机壳14内部设有泵水管22，泵水管22内部设有泵水腔27，泵水腔27分别密封连通第一腔体24和第二腔体29，泵水腔27密封连通水泵11的储水口。
33.如图5所示，每个滚筒19在外圆周面上按六十度均匀开设有六个开设有滚筒小滑槽43，每个滚筒小滑槽43内部设有可往复滑动的圆头滑块38，每个滚筒19在外圆周面上按六十度均匀开设有六个开设有滚筒大滑槽39，每个滚筒大滑槽39内部设有可往复滑动的主滑块40，每个滚筒19在外圆周面上按六十度均匀开设有六个开设有滚筒内腔41，每个滚筒19在滚筒内腔41内固设有滑板弹簧42，每个滑板弹簧42与其所对应的主滑块40固定连接，每个主滑块40与其所对应的圆头滑块38固定连接，每个主滑块40与与其所对应的外滑弧板10固定连接，两个滚筒19对向设置。
34.如图4和图6所示，每个外滑弧板10沿弧中点与圆心的连线对称开设有外弧板水道
47，每个外滑弧板10在外弧板水道47位置对称设有小转轴44，每个小转轴44上设有开关三角平头板45，每个开关三角平头板45上设有开关弹簧46，每个开关弹簧46的另一端与外滑弧板10固定连接，每对开关三角平头板45可在开关弹簧46的作用下闭合密封外弧板水道47。
35.如图4所示，每个滚筒19按三十度均匀开设有十二条三十度均匀开设有十二条滚筒水道37，每条滚筒水道37均与一个外弧板水道47连通，每个滚筒19内部开设有水室20，水室20与每个滚筒水道37连通。
36.如图4和图7所示，每个主转轴13按三十度均匀开设有十二条转轴水道30,每条转轴水道30与转轴内腔25连通，每条转轴水道30均与一条滚筒水道37连通。
37.如图2和图3所示，泵水机壳14上设有按环架26，按环架26上故设有限位按环21，限位按环21同轴抵接于位于上部的滚筒19的侧端面，动力机壳18上设有按环架26，按环架26上故设有限位按环21，限位按环21同轴抵接于位于下部的滚筒19的侧端面。
38.进一步的，可顺次布设多个本设计装置，以实现更好的水洗效果。
39.进一步的，可于外滑弧板10的外弧面设置橡胶层或增加花纹，以增强其搓擦效果。
40.进一步的，可在不影响本设计装置运行的前提下，调整限位按环21的缺口数量，以实现在单位时间内的多次搓擦，提高水洗效率。
41.进一步的，可合理简化水室20与主转轴13之间的滚筒水道数量，以方便生产加工。
42.进一步的，可根据实际生产情况增添单向排水机构数量，以提高水洗效率。
43.进一步的，布置多个本设计装置时，可将水泵11和电动机15各简化为一个，通过相关机械结构连接和传动，以简化结构，降低成本。
44.初始位置：每对开关三角平头板45在开关弹簧46的作用下闭合密封外弧板水道47。与限位按环21接触的圆头滑块38克服滑板弹簧42的弹力，通过主滑块40使外滑弧板10处于复位状态。未与限位按环21接触的圆头滑块38，在滑板弹簧42的弹力的作用下，通过主滑块40使外滑弧板10处于弹出状态。
45.该一种纺织用大麻纤维水洗方法的具体步骤如下：
46.第一步：机械挤压大麻纤维。将本设计装置放在水洗槽内，启动电动机15，电动机15通过主动转轴16带动主动带轮36转动，主动带轮36通过传动皮带17带动从动带轮32转动，从动带轮32带动位于上部的主转轴13转动，位于上部的主转轴13带动其上滚筒19和主动齿轮33转动，主动齿轮33带动位于下部的主转轴13转动，位于下部的主转轴13带动其上滚筒19转动，滚筒19各自带动其上的外滑弧板10转动，随着外滑弧板10的转动不断将大麻纤维挤压带动进水洗液体中，实现对大麻纤维的初步加压水洗。
47.第二布：往复揉搓大麻纤维。随着主转轴13不断带动滚筒19的转动，圆头滑块38不断抵接于限位按环21或不与限位按环21抵接(进入限位按环21缺口位置时)。在这一过程中，圆头滑块38和主滑块40或克服滑板弹簧42的弹力，被限位按环21按压进滚筒小滑槽43和滚筒大滑槽39内，从而使外滑弧板10处在复位状态；或在滑板弹簧42的弹力作用下，在滚筒小滑槽43和滚筒大滑槽39的极限伸出位置，从而使外滑弧板10处在弹出状态。上下两个滚筒上的外滑弧板10及其附属机构对向设置，因此在这一过程中，实现了对大麻纤维的纵向揉搓，提高水洗效率，提高水洗效果。
48.第三步：喷水冲洗大麻纤维。在上述过程进行时，启动水泵11，将水(水洗槽内的溶
液或净化过的软化水)通过泵水管22和第一转接管23、第二转接管28分别进入两根主转轴13的转轴内腔25中。水又途径转轴水道30、滚筒水道37和水室20到达外弧板水道47。随着水泵11不断将水通过上述通道泵进，外弧板水道47内侧水压不断变大，最终大于开关弹簧46的弹力(应将开关弹簧46的弹力大小设置为大于水洗槽中溶液的压力)，开关三角平头板45克服开关弹簧46的弹力绕小转轴44被打开，外弧板水道47、水室20和滚筒水道37内的水从两开关三角平头板45的缝隙中喷射而出，实现对大麻纤维的冲洗，并且实现了对水洗槽内的水洗液的搅动，强化了水洗效果，提高了水洗效率。
49.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。