一种针织生产用毛线球包裹导线装置的制作方法

1.本发明涉及一种毛线球包裹导线装置，尤其涉及一种针织生产用毛线球包裹导线装置。


背景技术：

2.针织是指利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适。
3.在针织生产的过程中，经常需要使用到毛线球，由于毛线球是球体，在使用的过程中毛线球容易滚动，导致大量毛线被拉出，使得毛线打结，毛线球滚落到地面也容易沾染大量灰尘，导致针织物出现污渍，影响产品质量。
4.因此，发明一种能够对毛线进行导向，避免毛线打结，同时，能够避免毛线球滚动沾染灰尘的针织生产用毛线球包裹导线装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.为了克服毛线球在使用的过程中容易滚动，导致毛线散落打结，毛线沾染污渍的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够对毛线进行导向，避免毛线打结，同时，能够避免毛线球滚动沾染灰尘的针织生产用毛线球包裹导线装置。
6.技术方案为：一种针织生产用毛线球包裹导线装置，包括有：框架；下放置框，安装在框架上；导向架，安装在框架上；滑动架，滑动式安装在导向架上；上遮盖板，安装在滑动架上；夹紧组件，安装在导向架上；导向组件，安装在框架上。
7.作为更进一步的优选方案，夹紧组件包括有：夹紧板，安装在导向架上，夹紧板与滑动架配合；固定块，固定块为两个，均安装在滑动架上；第一弹簧，第一弹簧为两个，均安装在固定块与导向架之间。
8.作为更进一步的优选方案，导向组件包括有：导轨，导轨为两个，均安装在框架内；横杆，滑动式安装在两个导轨之间；定滑轮，安装在横杆上；竖杆，竖杆为两个，均安装在横杆上；滑动杆，滑动式安装在两个竖杆之间；圆形块，转动式安装在滑动杆上，圆形块与定滑轮配合。
9.作为更进一步的优选方案，还包括有推动组件，推动组件包括有：推动杆，推动杆为两个，均安装在滑动架上；异型板，异型板为两个，均滑动式安装在夹紧板上，异型板均与推动杆配合；第二弹簧，第二弹簧为两个，均安装在异型板与夹紧板之间；导向块，导向块为两个，均安装在下放置框上；异型齿条，异型齿条为两个，均滑动式安装在导向块内；连杆，连杆为两个，均转动式安装在异型齿条与异型板之间；直角杆，直角杆为两个，均安装在横杆上；转轴，转轴为两个，均转动式安装在框架内；摆动板，摆动板为两个，均安装在转轴上，摆动板均与直角杆活动式连接；齿轮，齿轮为两个，均安装在转轴上，齿轮均与异型齿条啮合。
10.作为更进一步的优选方案，还包括有压紧组件，压紧组件包括有：第三弹簧，第三弹簧为两个，均安装在竖杆与滑动杆之间；固定板，固定板为两个，均安装在滑动杆上；圆轴，安装在两个固定板之间；压杆，压杆为两个，均安装在异型板上，压杆均与框架滑动式连接，压杆均与圆轴配合。
11.作为更进一步的优选方案，还包括有限位组件，限位组件包括有：转杆，安装在两个固定板之间；限位板，转动式安装在转杆上；扭力弹簧，扭力弹簧为两个，均安装在限位板与转杆之间。
12.作为更进一步的优选方案，还包括有卡紧组件，卡紧组件包括有：导向杆，导向杆为两个，均安装在导向架上；u型杆，滑动式安装在两个导向杆之间；卡块，卡块为两个，均安装在u型杆上，卡块均与异型板配合。
13.作为更进一步的优选方案，夹紧板上的夹块材质为塑料。
14.本发明具有以下优点：本发明通过夹紧组件能够在使用的过程中夹住滑动架，通过导向组件能够在进行针织时对毛线进行导向，通过推动组件能够在上遮盖板关闭的同时使定滑轮向左移动对毛线进行导向，通过压紧组件能够自动使圆形块向下移动压住毛线，不再需要通过人工推动，通过限位组件能够在停止针织时卡住毛线，避免毛线异常缩回，通过卡紧组件能够在替换毛线球时卡住异型板，避免设备全部复位，需要再次操作。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明的部分立体结构示意图。
17.图3为本发明夹紧组件的立体结构示意图。
18.图4为本发明导向组件的立体结构示意图。
19.图5为本发明推动组件的立体结构示意图。
20.图6为本发明压紧组件的立体结构示意图。
21.图7为本发明限位组件的立体结构示意图。
22.图8为本发明卡紧组件的立体结构示意图。
23.其中：1
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框架，2
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下放置框，3
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导向架，4
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滑动架，5
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上遮盖板，6
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夹紧组件，61
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夹紧板，62
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固定块，63
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第一弹簧，7
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导向组件，71
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导轨，72
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横杆，73
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定滑轮，74
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竖杆，75
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滑动杆，76
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圆形块，8
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推动组件，81
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推动杆，82
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异型板，83
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第二弹簧，84
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导向块，85
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异型齿条，86
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连杆，87
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直角杆，88
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转轴，89
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摆动板，810
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齿轮，9
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压紧组件，91
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第三弹簧，92
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固定板，93
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圆轴，94
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压杆，10
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限位组件，101
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转杆，102
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限位板，103
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扭力弹簧，11
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卡紧组件，111
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导向杆，112
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u型杆，113
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卡块。
具体实施方式
24.下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.实施例1
26.一种针织生产用毛线球包裹导线装置，如图1
‑
8所示，包括有框架1、下放置框2、导向架3、滑动架4、上遮盖板5、夹紧组件6和导向组件7，框架1右部设有下放置框2，框架1右部设有导向架3，导向架3上滑动式设有滑动架4，滑动架4上部设有上遮盖板5，导向架3上设有夹紧组件6，框架1左部设有导向组件7。
27.在使用该装置时，工作人员将毛线球放入下放置框2内，然后将毛线的一端绕过导向组件7，然后，工作人员推动滑动架4在导向架3上向下滑动，滑动架4向下滑动带动上遮盖板5向下移动盖住毛线球，然后通过夹紧组件6固定滑动架4，在进行针织时，通过导向组件7对毛线进行导向。
28.如图2、图3和图5所示，夹紧组件6包括有夹紧板61、固定块62和第一弹簧63，导向架3下部设有夹紧板61，夹紧板61与滑动架4配合，滑动架4上部前后对称设有固定块62，固定块62与导向架3之间均绕接有第一弹簧63。
29.在使用该装置时，工作人员将毛线球放入下放置框2内，然后推动滑动架4在导向架3上向下滑动第一弹簧63发生形变，当滑动架4向下滑动至与夹紧板61接触时，通过夹紧板61将滑动架4夹住，当毛线球使用完成后，工作人员松开夹紧板61，在第一弹簧63复位的作用下，滑动架4随之带动上遮盖板5向上移动打开，工作人员对毛线球进行替换，如此，能够在使用的过程中夹住滑动架4。
30.如图1、图2、图4、图5和图6所示，导向组件7包括有导轨71、横杆72、定滑轮73、竖杆74、滑动杆75和圆形块76，框架1内底部左侧前后对称设有导轨71，前后两个导轨71之间滑动式设有横杆72，横杆72上设有定滑轮73，横杆72前后两部均设有竖杆74，前后两个竖杆74之间滑动式设有滑动杆75，滑动杆75上转动式设有圆形块76，圆形块76与定滑轮73配合。
31.在使用该装置时，工作人员将毛线的一端绕过定滑轮73，然后工作人员推动滑动杆75在竖杆74上向下滑动，滑动杆75向下滑动带动圆形块76向下移动嵌入定滑轮73内压住毛线，然后，工作人员推动横杆72在导轨71内向左移动，进而带动其上部件向左移动，通过定滑轮73和圆形块76配合对毛线进行导向，如此，能够在进行针织时对毛线进行导向。
32.实施例2
33.在实施例1的基础之上，如图2、图5、图6和图8所示，还包括有推动组件8，推动组件8包括有推动杆81、异型板82、第二弹簧83、导向块84、异型齿条85、连杆86、直角杆87、转轴88、摆动板89和齿轮810，滑动架4下部前后两侧均设有推动杆81，夹紧板61前后两部均滑动式设有异型板82，异型板82均与推动杆81配合，异型板82与夹紧板61之间均连接有第二弹簧83，下放置框2下部前后对称设有导向块84，导向块84内均滑动式设有异型齿条85，异型齿条85右部与异型板82下部之间均转动式连接有连杆86，横杆72前后两部均设有直角杆87，框架1内底部前后两侧均转动式设有转轴88，转轴88上均设有摆动板89，摆动板89均与直角杆87活动式连接，转轴88上均设有齿轮810，齿轮810均与异型齿条85啮合。
34.在使用该装置时，工作人员将毛线一端绕过定滑轮73，通过圆形块76压住，然后，工作人员推动滑动架4向下滑动使上遮盖板5关闭，滑动架4向下滑动带动推动杆81向下移动，当推动杆81向下移动至与异型板82接触时，推动杆81向下移动推动异型板82向下滑动，第二弹簧83发生形变，异型板82向下滑动通过连杆86推动异型齿条85向左滑动，异型齿条85向左滑动通过齿轮810带动转轴88转动，转轴88转动带动摆动板89向下摆动，摆动板89向
下摆动通过直角杆87带动横杆72向左滑动，使得定滑轮73向左移动对毛线进行导向，使用完成后，滑动架4向上滑动带动推动杆81向上移动与异型板82脱离，这时，在第二弹簧83复位的作用下，异型板82随之向上滑动，异型板82向上滑动通过连杆86拉动异型齿条85向右滑动，异型齿条85向右滑动通过齿轮810带动转轴88反转，进而带动摆动板89向上摆动，摆动板89向上摆动通过直角杆87带动横杆72向右滑动复位，如此，能够在上遮盖板5关闭的同时使定滑轮73向左移动对毛线进行导向。
35.在实施例1的基础之上，如图1、图2、图6和图7所示，还包括有压紧组件9，压紧组件9包括有第三弹簧91、固定板92、圆轴93和压杆94，竖杆74与滑动杆75之间均绕接有第三弹簧91，滑动杆75前后两部均设有固定板92，两个固定板92下部之间连接有圆轴93，异型板82上均设有压杆94，压杆94均与框架1滑动式连接，压杆94均与圆轴93配合。
36.在使用该装置时，异型板82向下滑动带动压杆94向下移动，压杆94向下移动通过圆轴93带动固定板92向下移动，固定板92向下移动带动滑动杆75向下滑动，第三弹簧91发生形变，滑动杆75向下滑动使得圆形块76向下移动压住毛线，使用完成后，异型板82向上滑动带动压杆94向上移动与圆轴93脱离，这时，在第三弹簧91复位的作用下，滑动杆75随之带动圆形块76向上移动复位，如此，能够自动使圆形块76向下移动压住毛线，不再需要通过人工推动。
37.在实施例1的基础之上，如图1、图2和图7所示，还包括有限位组件10，限位组件10包括有转杆101、限位板102和扭力弹簧103，前后两个固定板92之间设有转杆101，转杆101上转动式设有限位板102，限位板102与转杆101之间绕接有两个扭力弹簧103。
38.当暂时停止针织时，通过限位板102的尖端卡住毛线，避免毛线异常缩回，当工作人员将毛线拉出过多时，工作人员推动限位板102在转杆101上向下转动与毛线脱离，扭力弹簧103发生形变，然后工作人员手动将毛线缩回，完成后，工作人员松开限位板102，在扭力弹簧103复位的作用下，限位板102随之向上转动复位，如此，能够在停止针织时卡住毛线，避免毛线异常缩回。
39.在实施例1的基础之上，如图2和图8所示，还包括有卡紧组件11，卡紧组件11包括有导向杆111、u型杆112和卡块113，导向架3下部前后两侧均设有导向杆111，前后两个导向杆111之间滑动式设有u型杆112，u型杆112左部前后两侧均设有卡块113，卡块113均与异型板82配合。
40.当需要对毛线球进行替换时，工作人员推动u型杆112在导向杆111上向左滑动，卡块113随之向左移动卡住异型板82，然后，工作人员松开夹紧板61，使得滑动架4向上滑动打开上遮盖板5，在卡块113的作用下，异型板82不会向上滑动，毛线球替换完成后，工作人员推动滑动架4向下滑动，通过夹紧板61固定，如此，能够在替换毛线球时卡住异型板82，避免设备全部复位，需要再次操作。
41.应当理解，以上的描述仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。