一种便于清理的犊牛开食饲喂槽的制作方法

1.本实用新型具体是一种便于清理的犊牛开食饲喂槽，涉及饲喂槽相关领域。


背景技术：

2.犊牛饲养一般分两个阶段：哺乳期阶段：出生至45天～60天，断奶期阶段：45天～60天至180天，胎儿在未出生时，由于在母体子宫内各方面条件及环境较好，很少应激，一旦出生后就会受到外界各方面条件影响，受到很多应激，为了更好的实习犊牛的喂养活动，往往需要采用便于清理的饲喂槽，来进行犊牛的安全喂养活动。
3.目前在进行犊牛开食饲喂槽的使用时，往往是人为进行饲喂槽废料的清理活动，避免饲料变质，而进行清理活动时，在冲洗下，废料与废水通过饲喂槽所开设的排污口，进行排放活动，而目前饲喂槽常常平整放置，导致在进行排放活动时，需要较长的时间，来实现废料排放活动，整体清理效率较慢。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种便于清理的犊牛开食饲喂槽。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种便于清理的犊牛开食饲喂槽，该装置包括支撑架和倾斜装置，所述支撑架左右两侧下端内部均固定连接有固定板，所述倾斜装置设置于支撑架后侧中部，所述倾斜装置包括外壳、齿轮、齿条、承接板、连接板和驱动箱，所述外壳后侧与支撑架固定连接，并且外壳内部上端转动连接有齿轮，所述齿轮中部与饲喂槽主体相连接，并且齿轮下端与齿条啮合连接，所述齿条前后两侧与承接板滑动连接，并且齿条下端固定连接有连接板，所述承接板设置于外壳内部上端，所述连接板中部与驱动箱相连接。
6.优选的，所述驱动箱包括防护壳、转轴、驱动杆、滑块、螺杆和摇杆，所述防护壳设置于外壳内部下端，所述转轴与驱动杆下端相插接，并且驱动杆通过转轴与防护壳转动连接，所述驱动杆上端与连接板相连接，所述滑块前端与驱动杆滑动连接，并且滑块内部中端与螺杆螺纹连接，并且螺杆左右两侧均与防护壳转动连接，所述摇杆与螺杆左侧相插接。
7.优选的，所述支撑架内部上端设置有饲喂槽主体，所述饲喂槽主体左侧下端滑动连接有滑动板，并且饲喂槽主体左侧下端内部开设有排污口。
8.优选的，所述齿条前后两侧均与承接板内侧滑动连接，并且承接板内侧呈光滑状。
9.优选的，所述承接板沿外壳内部上端前后相对称设置有两块，并且承接板内侧滑动处呈长方体状。
10.优选的，所述驱动杆上端与中部分别与连接板和滑块滑动连接，并且驱动杆上端延伸至防护壳外部。
11.优选的，所述滑块内部中端开设有内螺纹，并且滑块开设内螺纹与螺杆螺纹连接。
12.优选的，所述摇杆外侧转动处设置有橡胶软层，并且摇杆橡胶软层处开设有防滑纹路。
13.优选的，所述齿条采用碳钢材质制成。
14.优选的，所述螺杆采用不锈钢材质制成。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种便于清理的犊牛开食饲喂槽，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.本实用新型所述一种便于清理的犊牛开食饲喂槽，通过设置了倾斜装置，即在倾斜装置内部驱动箱驱动下，螺杆转动实现滑块左移，通过滑块左移，驱动杆向左倾斜，实现齿条的左推，进而齿轮顺时针转动，带动饲喂槽主体向右下角倾斜，实现排污口高度的降低，从而废料与废水，就可在倾斜饲喂槽主体作用下，快速通过排污口，实现排放活动，从而就可大大加快清洗效率，保证饲喂槽清洗质量的优点。
附图说明
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型正视剖面结构示意图；
19.图3是本实用新型倾斜装置后视剖面结构示意图；
20.图4是本实用新型驱动箱后视剖面结构示意图；
21.图5是本实用新型驱动箱驱动结构示意图。
22.其中：支撑架
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1、固定板
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2、饲喂槽主体
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3、滑动板
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4、排污口
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5、倾斜装置
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6、外壳
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61、齿轮
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62、齿条
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63、承接板
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64、连接板
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65、驱动箱
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66、防护壳
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661、转轴
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662、驱动杆
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663、滑块
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664、螺杆
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665、摇杆
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666。
具体实施方式
23.下面将结合附图1
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5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种便于清理的犊牛开食饲喂槽，包括支撑架1和倾斜装置6，支撑架1左右两侧下端内部均固定连接有固定板2，支撑架1内部上端设置有饲喂槽主体3，饲喂槽主体3左侧下端滑动连接有滑动板4，并且饲喂槽主体3左侧下端内部开设有排污口5。
25.请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种便于清理的犊牛开食饲喂槽，倾斜装置6设置于支撑架1后侧中部，倾斜装置6包括外壳61、齿轮62、齿条63、承接板64、连接板65和驱动箱66，外壳61后侧与支撑架1固定连接，并且外壳61内部上端转动连接有齿轮62，齿轮62中部与饲喂槽主体3相连接，并且齿轮62下端与齿条63啮合连接，齿条63前后两侧与承接板64滑动连接，并且齿条63下端固定连接有连接板65，承接板64设置于外壳61内部上端，连接板65中部与驱动箱66相连接，齿条63前后两侧均与承接板64内侧滑动连接，并且承接板64内侧呈光滑状，使得齿条63进行左右往复移动活动时更加的流畅，承接板64沿外壳61内部上端前后相对称设置有两块，并且承接板64内侧滑动处呈长方体状，使得承接板64进行齿条63稳定承接，保证齿条63滑动的稳定，齿条63采用碳钢材质制成。
26.请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种便于清理的犊牛开食饲喂
槽，驱动箱66包括防护壳661、转轴662、驱动杆663、滑块664、螺杆665和摇杆666，防护壳661设置于外壳61内部下端，转轴662与驱动杆663下端相插接，并且驱动杆663通过转轴662与防护壳661转动连接，驱动杆663上端与连接板65相连接，滑块664前端与驱动杆663滑动连接，并且滑块664内部中端与螺杆665螺纹连接，并且螺杆665左右两侧均与防护壳661转动连接，摇杆666与螺杆665左侧相插接，驱动杆663上端与中部分别与连接板65和滑块664滑动连接，并且驱动杆663上端延伸至防护壳661外部，使得驱动杆663更好的实习左右往复驱动活动，滑块664内部中端开设有内螺纹，并且滑块664开设内螺纹与螺杆665螺纹连接，使得滑块664可沿螺杆665实现左右往复移动活动，摇杆666外侧转动处设置有橡胶软层，并且摇杆666橡胶软层处开设有防滑纹路，使得使用者在进行摇杆666的转动使用时不易脱手，螺杆665采用不锈钢材质制成。
27.本实用新型通过改进提供一种便于清理的犊牛开食饲喂槽，按照如下方式运行；
28.第一，工作人员将饲料倒入到饲喂槽主体3内部，然后犊牛就可进行饲喂槽主体3内部饲料的进食，而需要进行饲喂槽主体3的快捷清洗时，右推饲喂槽主体3左侧下端滑动连接的滑动板4，来实现饲喂槽主体3左侧下端内部开设排污口5的打开，然后就可借助外部水管的冲洗，来实现饲喂槽主体3内部废料的冲洗，而冲洗的废料，可通过饲喂槽主体3左侧下端内部打开的排污口5，实现排放活动，从而就可实现饲喂槽主体3的快捷清洗，保证饲喂槽主体主体3的干净；
29.第二，在进行犊牛开食饲喂槽的使用时，往往是人为进行饲喂槽废料的清理活动，避免饲料变质，而进行清理活动时，在冲洗下，废料与废水通过饲喂槽所开设的排污口5，进行排放活动，而目前饲喂槽常常平整放置，导致在进行排放活动时，需要较长的时间，来实现废料排放活动，整体清理效率较慢；
30.第三，因此，通过在支撑架1后侧中部设置了倾斜装置6，即在进行饲料擦主体清洗时，通过运行倾斜装置6外壳61内部下端设置的驱动箱66，即通过转动驱动箱66所设置的摇杆666，使摇杆666转动，带动防护壳661内部所转动连接的螺杆665转动，随螺杆665转动下，与螺杆665外侧螺纹连接的滑块664，就可左移，同时随滑块664左移下，滑块664前端相滑动连接的驱动杆663，就可在下端转轴662配合下，实现向左倾斜活动，在驱动杆663的左倾斜带动下，与驱动杆663滑动连接的连接板65，就可带动上端相连接的齿条63左移，使齿条63沿着承接板64左移，而在齿条63左移下，齿条63上端相啮合连接的齿轮62，就可实现顺时针转动活动；
31.第四，在齿轮62顺时针转动带动下，与齿轮62相连接的饲喂槽主体3，就可向右下角倾斜，实现排污口位置的降低，进而在进行饲喂槽主体3内部的冲洗时，因为饲喂槽主体3呈倾斜状的原因，所冲洗的废料与废水，均可快速移动至排污口6处，实现排放活动，而当齿轮62逆时针转动时，则可带动饲喂槽主体3转动，实现复位活动，从而就可大大加快清洗效率，保证饲喂槽清洗质量的优点。
32.本实用新型通过改进提供一种便于清理的犊牛开食饲喂槽，通过设置了倾斜装置6，即在倾斜装置6内部驱动箱66驱动下，螺杆665转动实现滑块664左移，通过滑块664左移，驱动杆663向左倾斜，实现齿条63的左推，进而齿轮62顺时针转动，带动饲喂槽主体3向右下角倾斜，实现排污口5高度的降低，从而废料与废水，就可在倾斜饲喂槽主体3作用下，快速通过排污口5，实现排放活动，从而就可大大加快清洗效率，保证饲喂槽清洗质量的优点。