一种快速单相旁路真空接触器的制作方法

1.发明涉及真空接触器技术领域，具体为一种快速单相旁路真空接触器。


背景技术：

2.目前电力系统中，高、中、低压接触器及断路器使用的都是电磁式分合闸，电磁分合闸的快慢主要靠线圈和磁铁的体积大小来实现的，因真空接触是靠真空管来灭弧，真空管有自闭力和触头压簧组成，常规电力使用的真空接触器，设计中都有触头压簧和分闸反力弹簧为设计思路，所以设计的线圈和磁铁体积比较大，才能把真空管推到合闸位置，因为推动的力要大于真空管的自闭力和超行程弹簧力还有反力弹簧力总和。线圈越大合闸时间就越长，因电磁铁线圈有电感的存在，电感的大小关乎到接触合闸时间的快慢。
3.目前国内市场的常规接触器已经满足不了现在的光伏太阳能、风力发电、柔性直流及变频等新型产业。因为这些新型的发电在并入电网时是在不断电下进行的。或作为旁路开关接触器就是其中并网关键的原件，所以对接触器合闸时间要求极高，必须控制在3ms以下无弹跳，常规接触器无法实现。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，发明提供了一种快速单相旁路真空接触器，解决了现有技术市场上常规接触器在新型产业应用中受到限制的问题。
5.为实现以上目的，发明通过以下技术方案予以实现：一种快速单相旁路真空接触器，包括永磁驱动机构、壳体、4条绝缘支撑柱、固定板、真空灭弧室、绝缘子、磁缸总成以及过桥拐臂拉杆，所述4条绝缘支撑柱与固定板和磁缸上盖组成了一个安装框架，框架上方固定板设置有静端导电铜排和真空灭弧室通过螺丝与固定板上方固定在一起形成电源进线端，所述真空灭弧室的下端设置有导电软排和绝缘子形成电源输出端，绝缘子用于真空灭弧室的下端与磁缸总成上的过桥拐臂拉杆。
6.优选的，所述磁缸总成与真空灭弧室采用错位式杠杆连接，并且杠杆比：1:2.67倍。
7.优选的，所述4根触头储能弹簧对称安装。
8.优选的，所述永磁驱动机构由磁缸、缸体、上端盖、下端盖、永磁体、合闸线圈、磁环、隔磁套、合闸弹簧、弹簧顶板、过桥拐臂、手分拐臂、手分拐臂安装支架、过桥拐臂安装支架、铁芯拉杆、动铁芯构成。
9.有益效果发明提供了一种快速单相旁路真空接触器。与现有的技术相比具备以下有益效果：（1）、该快速单相旁路真空接触器，通过在运用逆向思维设计，磁缸与真空灭弧室之间采用错位式连接，相互独立的安装方式，避免了配件公差导致的横向扭力及擦系数，减少了因同轴度偏差导致的真空灭弧室触点倾斜；
常规的现有真空接触器是在合闸时采用保持原理。通过电磁、永磁或机械等为保持的设计思路和方法。本发明是在分闸时采用保持原理通过永磁保持的设计思路和方法。合闸时通过真空灭弧室自闭力与4根触头储能弹簧及合闸弹簧力进行保持。本发明通过采用手动方式分闸，分闸时，通过手动将手分机构向分闸指示方向推动，传动动铁芯、通过过桥拐臂拉杆带动绝缘子连接真空灭弧室动触头将真空灭弧室动触头与静触头拉开3mm开距，使动铁芯底部与磁缸下盖端面吸合通过永磁铁保持的同时4根触头储能弹簧与合闸弹簧进行压缩储能达到旁路真空接触器分闸的目的。
附图说明
10.图1为发明的结构示意图；图2为发明侧视结构连接示意图图中：1
‑
壳体、2
‑
4条绝缘支撑柱、3
‑
固定板、4
‑
真空灭弧室、5
‑
绝缘子、6
‑
磁缸总成、7
‑
静端导电铜排、8
‑
导电软排、9
‑
过桥拐臂拉杆、10
‑
缸体、11
‑
上端盖、12
‑
下端盖、13
‑
永磁体、14
‑
合闸线圈、15
‑
磁环、16
‑
隔磁套、17
‑
合闸弹簧、18
‑
弹簧顶板、19
‑
过桥拐臂、20
‑
手分拐臂、21
‑
手分拐臂安装支架、22
‑
过桥拐臂安装支架、23
‑
铁芯拉杆、24
‑
动铁芯。
具体实施方式
11.下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。
12.请参阅图1
‑
2，发明提供一种技术方案：一种快速单相旁路真空接触器，包括永磁驱动机构、壳体1、4条绝缘支撑柱2、固定板3、真空灭弧室4、绝缘子5、磁缸总成6以及过桥拐臂拉杆9，所述4条绝缘支撑柱2与固定板3和磁缸上盖组成了一个安装框架，框架上方固定板3设置有静端导电铜排7和真空灭弧室4通过螺丝与固定板3上方固定在一起形成电源进线端，所述真空灭弧室4的下端设置有导电软排8和绝缘子5形成电源输出端，绝缘子5用于真空灭弧室4的下端与磁缸总成6上的过桥拐臂拉杆9，磁缸总成6与真空灭弧室4采用错位式杠杆连接，并且杠杆比：1:2.67倍，磁缸总成6与真空灭弧室4采用错位式安装方式，通过过桥拐臂横向连接，分闸原理：通过手动将手分机构向分闸指示方向推动，传动动铁芯23、通过过桥拐臂拉杆9带动绝缘子5连接真空灭弧室4动触头将真空灭弧室4动触头与静触头拉开3mm开距，使动铁芯底部与磁缸下盖端面吸合通过永磁铁保持的同时4根触头储能弹簧与合闸弹簧进行压缩储能达到旁路真空接触器分闸的目的，合闸原理：通过dc220v电压给磁缸内合闸线圈反向通电产生反向磁路，克服永磁体的保持力使下端盖与铁芯下端面产生气隙，装在铁芯内的合闸弹簧瞬间释放推动动铁芯拉杆23传动过桥拐臂19，由过桥拐臂拉杆9带动4根触头储能弹簧和真空灭弧室4的自闭力向真空灭弧室4静端方向运动，真空灭弧室4的动触头与静触头面贴合，同时连动手分机构复位到合闸位置，通过4根触头储能弹簧与合闸弹簧和永磁体达到机构合闸保持的目的，分合闸共用一个磁缸总成驱动机构，分闸时手动驱动分闸拐臂带动过桥拐臂19向下运动，装在磁缸上盖上的4根触头压簧与铁芯内的合闸弹簧压缩进行储能，直到磁缸下端盖与磁缸内的铁芯端面完全吸合在一起，通过永
磁体保持完成手动分闸，手动合闸原理与分闸原理的不同是往相反的方向运动通过4根触头压簧与铁芯内的合闸弹簧和真空灭弧,4的自闭力完成合闸动能，电动合闸给线圈反向通电产生反向磁路，克服永磁体的保持力使磁缸下端盖与磁缸内的动铁芯端面产生气隙，装在铁芯内的合闸弹簧瞬间释放推动动铁芯拉杆传动过桥拐臂19，由过桥拐臂19拉杆带动4根触头储能弹簧和真空灭弧室4的自闭力同时瞬间释放的力推动真空灭弧室4动端向静端方向运动，使真空灭弧室4的动触头与静触头面贴合，同时连动手分机构复位到合闸位置，通过4根触头储能弹簧与合闸弹簧和永磁体的力来达到机构合闸保持的目的，同时分闸保持力也随着增加至500n，使开关更具备抗冲击、震动的能力，提高了产品的可靠性，相互独立的安装方式，避免了配件公差导致的横向扭力及擦系数，减少了因同轴度偏差导致的真空灭弧室4触点倾斜，4根触头储能弹簧对称安装，使触头受力更加均匀，同时触头压力大于2500n，使产品经800ka
‑ꢀ
1000ka脉冲电流时,动静触头不会因电动斥力排开，并具备长期通流能力，增加了4条绝缘支撑柱，确保产品的同心度一次性同时提高产品抗冲击的能力，永磁驱动机构由磁缸、缸体10、上端盖11、下端盖12、永磁体13、合闸线圈14、磁环15、隔磁套16、合闸弹簧17、弹簧顶板18、过桥拐臂19、手分拐臂20、手分拐臂安装支架21、过桥拐臂安装支架22、铁芯拉杆23、动铁芯24构成。
13.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
14.工作时，主要运用真空灭弧室4的自闭力与4根触头储能弹簧及合闸弹簧在手动分闸时进行储能，接通电源，磁缸内的合闸线圈进行励磁后合闸，采用合闸线圈反向通电产生反向磁路，克服永磁体的保持力通过真空灭弧室的自闭力与4根触头储能弹簧及合闸弹簧力同时瞬间释放把真空灭弧室动触头推到静触头闭合位置完成合闸，这时合闸线圈通过辅助触点切断电源完成合闸任务。
15.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
16.尽管已经示出和描述了发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。