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一种四联直剪仪及其使用方法与流程

2021-10-20 00:06:00 来源:中国专利 TAG:使用方法 四联 直剪仪


1.本技术涉及直剪仪的技术领域,尤其是涉及一种四联直剪仪及其使用方法。


背景技术:

2.直剪仪是指室内测定土壤抗剪强度的仪器。测定时将土样置于直剪仪上下金属盒之间,通过传压板和滚珠对土样施以一定的垂直压力,然后对下盒施加水平推力,使试样沿上下盒水平接触面发生剪切位移直至破坏。通常釆用等速剪应变的方法,称为应变控制剪切。
3.公告号为cn206515165u公开的一种电动四联应变控制式直剪仪,包括机架、驱动电机和由驱动电机带动的测试组件,测试组件包括四组蜗轮箱、剪切盒、测力环和顶压件,四组蜗轮箱内穿设有一根驱动轴,驱动轴通过驱动电机带动旋转。驱动电机上设有主动轮,驱动轴上设有从动轮,主动轮和从动轮通过同步带传动。剪切盒包括滑动连接的上盒与下盒,下盒与机架之间设有若干个滚珠。顶压件包括杠杆和砝码,砝码对杠杆施加压力,从而带动杠杆对剪切盒中的土样施加压力。
4.在安装试样时,参照图7,将试样放置于试样环10内,上盒41与下盒42对齐,通过对角插设固定插销或者通过其他工具保持上下盒42对齐状态,固定插销的一端与下盒42螺纹连接,上端抵接于上盒41上端面。上盒41与下盒42之间形成一个圆柱状的试验腔。在下盒42内放置透水石9;试样环10放置于上盒41上,将另一透水石9放置于试样环10上方;通过人手按压透水石9,将试样环10内的试样挤压至上盒41与下盒42内。试样一一安装于剪切盒4内之后,对四个剪切盒4上的试样施加不同的垂直压力,再通过驱动电机31同时带动四组蜗轮箱33工作,水平同步推动下盒42,通过测力环6进行数据记录。
5.针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:将试样安装至剪切盒的过程中,由于人手施力于透水石,对试样施力不够均匀,造成试样安装至剪切盒的过程中产生一定的扰动,降低了试验准确性。


技术实现要素:

6.为了减少安装试验过程中产生的扰动,提高试验准确性,本技术提供一种四联直剪仪及其使用方法。
7.一方面,本技术提供一种四联直剪仪,采用如下的技术方案:一种四联直剪仪,包括机架,安装于机架上的四组测试组件,以及同时对四组测试组件进行测试的驱动组件;所述测试组件包括剪切盒、预压件以及测力环;所述驱动组件包括驱动电机、同步轴、蜗轮箱以及推动杆;所述蜗轮箱一一对应于测试组件,所述推动杆安装于蜗轮箱内,所述驱动电机带动同步轴转动,进而带动推动杆同步运动;所述剪切盒包括下盒、上盒、安装环、第一透水石、第二透水石以及压盖,所述上盒放置于下盒上,两者之间形成一个试验腔,上盒与下盒之间可拆卸安装有固定插销,用于维持试验腔的稳定;试验腔内自下而上放置第一透水石、安装环、第二透水石;所述第一透水
石放置于下盒内,且周侧贴合于试验腔内壁上;所述第二透水石放置于上盒内;所述安装环包括上环与下环,所述下环位于下盒内,所述上环位于上盒内;试验时,所述推动杆抵接于下盒侧壁,所述上盒与测力环抵接;所述上环与下环之间可拆卸安装有定位杆;所述下环的侧壁上开设有供定位杆插设的第一定位孔,所述第一定位孔至少设置有两个,且均匀间隔分布;所述上环的侧壁上对应于第一定位孔开设有第二定位孔;所述定位杆一一对应于第一定位孔,且定位杆插设连接于第一定位孔与第二定位孔上;所述定位杆、第一定位孔以及第二定位孔之间设置有连接结构。
8.通过采用上述技术方案,在安装土壤试样时,将定位杆插设于第一定位孔与第二定位孔内,并通过连接结构将上环与下环连接;土壤试样装取至安装环内,将安装环两端的土壤试样削平;随后将第一透水石放置于下盒内,安装环放置于第一透水石上,上盒套设于安装环上,再将第二透水石放置于安装环的试样上,压盖放置于第二透水石上。
9.对不同组的试样通过预压件施加不同的压力,取出定位杆后,启动驱动电机,带动所有的推动杆同步推动下盒,记录测力环上的数据,计算结果;如此,在安装试样过程中,可减少土壤试样在试验前发生的扰动,提高试验准确性。
10.可选的,所述连接结构包括连接槽与卡接头,所述连接槽开设于第二定位孔的上端孔口周侧边沿,所述卡接头设置于定位杆的上端,卡接于连接槽内。
11.通过采用上述技术方案,当上环在上时,将定位杆自上而下插入上环与下环后;倒置上环与下环,即可使得下环稳定搭设于下环之上;将土样装取至上环与下环内,再放置于下盒内。
12.可选的,所述定位杆具有磁性可吸附于上环与下环。
13.通过采用上述技术方案,定位杆具有磁性,将上环与下环吸附住,当定位杆插设与上环与下环内,能够有效提高上环与下环的连接稳定。
14.可选的,所述上盒内设置有辅助环,所述辅助环的壁厚与上环相同,且外径与上环相同,所述第二透水石放置于辅助环内,所述辅助环上对应于卡接头开设有让位槽,所述卡接头延伸至辅助环上端外部。
15.通过采用上述技术方案,辅助环的设置,使得第二透水石能够对准放置于上环内的土壤试样上方。
16.可选的,所述连接结构包括第一卡接槽、第二卡接槽以及弹性卡接片;所述第一卡接槽开设于第一定位孔的内壁上,所述第二卡接槽开设于第二定位孔的内壁上;所述定位杆的侧壁上对应于第一卡接槽与第二卡接槽开设有安装槽,所述弹性卡接片设置于安装槽内,所述定位杆插设于第一定位孔与第二定位孔内后,弹性卡接片对应卡接于第一卡接槽与第二卡接槽内。
17.通过采用上述技术方案,通过弹性卡接片对应卡接于第一卡接槽与第二卡接槽内,即可将定位杆稳定插接于上环与下环之间。
18.可选的,所述弹性卡接片整体呈v型结构,所述弹性卡接片的两端连接于安装槽内,且弹性卡接片与安装槽的连接端沿竖直方向间隔分布。
19.通过采用上述技术方案,弹性卡接片呈v型结构,抵紧于第一卡接槽或第二卡接槽内,即可将上环与下环连接稳定。
20.可选的,所述第一卡接槽沿第一定位孔内壁周侧间隔开设有两个,对应的第二卡接槽同样开设有两个。
21.通过采用上述技术方案,第一卡接槽、第二卡接槽均开设有两个,对应的,弹性卡接片卡接于第一卡接槽与第二卡接槽内,进一步提高上环与下环的连接稳定。
22.另一方面,本技术提供一种四联直剪仪的使用方法,采用如下的技术方案:一种四联直剪仪的使用方法,采用权利要求1

7任意一项所述的四联直剪仪进行试验,包括以下步骤,第一步:将上环与下环通过定位杆连接,通过安装环装取土壤试验;上环与下环相互远离的一端的土壤试样进行削平;第二步:将第一透水石放置于下盒内,随后将安装环直接放入下盒内;再将上盒套设于安装环上,与下盒抵接;后将第二透水石放置于安装环内的试验上,压盖放置于第二透水石上;随后将剪切盒放置于机架上,下盒与推动杆抵接,上盒与测力环抵接;第三步:通过预压件对压盖施加竖直方向的压力;不同组的测试组件上施加的压力不同;移除定位杆;第四步:启动驱动电机,通过同步轴带动四个蜗轮箱工作,带动推动杆推动下盒运动,一一记录测力环的数据。
23.通过采用上述技术方案,定位杆将上环与下环定位后,安装环直接放置于上盒与下盒内,再将定位杆移除,如此,再安装试样过程中能够有效减少土壤试样的扰动,提高试验准确性。
24.综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:1.定位杆将上环与下环定位后,将装取试样后的安装环直接放置于上盒与下盒内,再将定位杆移除,如此,再安装试样过程中能够有效减少土壤试样的扰动,提高试验准确性;2.。
附图说明
25.图1是实施例一的整体结构示意图;图2是实施例一中蜗轮箱的内部结构示意图;图3是实施例一中剪切盒的结构示意图;图4是实施例一中剪切盒的爆炸示意图;图5是实施例二中剪切盒的剖视图;图6是图5中a处的放大示意图;图7是相关技术中剪切盒的结构示意图。
26.附图标记说明:1、机架;2、测试组件;3、驱动组件;31、驱动电机;32、同步轴;33、蜗轮箱;34、推动杆;35、蜗轮;4、剪切盒;41、上盒;42、下盒;421、辅助环;422、让位槽;43、安装环;431、上环;432、下环;433、第一定位孔;434、第二定位孔;44、第一透水石;45、第二透水石;46、压盖;5、预压件;51、杠杆;52、抵接框;53、施压杆;6、测力环;7、定位杆;71、安装槽;
8、连接结构;81、连接槽;82、卡接头;83、第一卡接槽;84、第二卡接槽;85、弹性卡接片;9、透水石;10、试样环。
具体实施方式
27.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
28.实施例一:本技术实施例公开一种四联直剪仪及其使用方法。参照图1,四联直剪仪包括机架1,安装于机架1上的四组测试组件2,以及驱动组件3。测试组件2包括剪切盒4、预压件5以及测力环6。
29.参照图 1和图2,驱动组件3包括驱动电机31、同步轴32、蜗轮箱33以及推动杆34。驱动电机31的输出轴通过齿轮链条的方式与同步轴32传动连接。同步轴32转动穿设于所有的蜗轮箱33。蜗轮箱33内转动安装有蜗轮35,同步轴32上对应于每一个蜗轮箱33设置有蜗杆。推动杆34滑动穿设于蜗轮35上,且与蜗轮35键连接形成周向联动。推动杆34的一端与蜗轮箱33侧壁螺纹连接。驱动电机31带动同步轴32转动,进而带动所有的蜗轮35转动,蜗轮35带动推动杆34转动,推动杆34通过与蜗轮箱33的螺纹连接,使得推动杆34能够前后移动,对剪切盒4施加推力。
30.参照图3和图4,剪切盒4包括上盒41、下盒42、安装环43、第一透水石44、第二透水石45以及压盖46。上盒41放置于下盒42上之后,两者之间形成一个试验腔。第一透水石44放置于下盒42内,第二透水石45放置于上盒41内。
31.参照图3和图4,安装环43包括下环432与上环431,下环432与上环431之间可拆卸安装有定位杆7。下环432的侧壁上开设有第一定位孔433,第一定位孔433开设有两个,且分布于下环432径向的两端。对应的,上环431开设有第二定位孔434。定位杆7一一对应于第一定位孔433。定位从上环431的第二定位孔434插入,延伸至下环432的第一定位孔433内。
32.参照图3和图4,定位杆7、上环431与下环432之间设置有连接结构8。连接结构8包括连接槽81与卡接头82。连接槽81开设于第二定位孔434的上端孔口边沿处。卡接头82一体连接于定位杆7的端部。卡接头82可卡接于连接槽81内,且卡接头82延伸至上环431上端外部。定位杆7采用具有磁性的材质制成,可吸附于上环431与下环432上。装取试样时,下环432在上,上环431在下,卡接头82朝下, 即可使得上环431与下环432保持稳定;随后将土壤试样放置于上环431与下环432内,将上环431与下环432端部的土壤削平;再将安装环43倒转,下环432在下,放置于已经装好第一透水石44的下盒42内,随后将上盒41套设于安装环43上。此时,上环431与下环432的交界面,以及上盒41与下盒42的交界面处于同一平面内。
33.参照图3和图4, 进一步的,上盒41内放置有辅助环421。当安装环43已经放置于上盒41与下盒42内之后,将辅助环421放置于上环431上端。辅助环421的壁厚与上环431相同,且直径与上环431相同。辅助环421上对应开设有供卡接头82卡接的让位槽422。卡接头82延伸至辅助环421上端外部,以便于后续将定位杆7移出。第二透水石45放置于辅助环421内,第二透水石45的直径与上环431内径相同,且第二透水石45的厚度低于辅助环421水平状态时的高度。再将压盖46放置于第二透水石45上。
34.参照图1,预压件5包括杠杆51、抵接框52以及施压杆53。机架1底部竖直向下安装有连接柱,杠杆51铰接于连接柱端部,抵接框52铰接于杠杆51上,且抵接框52延伸至剪切盒
4上方。施压杆53螺纹连接于抵接框52上端,可抵紧于压盖46上。在杠杆51的一端挂设不同重量的砝码,即可通过施压杆53将压盖46施加不同的压力。
35.本技术实施例一中四联直剪仪及其使用方法的实施原理为:试验过程:第一步:定位杆7插设于上环431与下环432之间,定位杆7的卡接头82朝下,保持上环431与下环432的连接相对稳定;将土壤试样通过安装环43进行装取,上环431与下环432相互远离的一端的土壤试样进行削平。
36.第二步:将第一透水石44放置于下盒42内,随后将安装环43直接放入下盒42内;再将上盒41套设于安装环43上,与下盒42抵接。随后将辅助环421安装于上盒41内,并将第二透水石45放置于辅助环421内,压盖46放置于第二透水石45上。随后将剪切盒4放置于机架1上,下盒42与推动杆34抵接,上盒41与测力环6抵接。
37.第三步:将施压杆53抵接于压盖46上,取出定位杆7,解除上环431与下环432的连接;每组测试组件2上,在杠杆51的端部施加不同重量的砝码,进而使得每组剪切盒4内的试验受到的垂直压力不同。
38.第四步:启动驱动电机31,通过同步轴32同步带动推动杆34运动,推动下盒42,一一记录测力环6的数据,计算结果。
39.实施例二:本实施例中与实施例一不同的是:参照图5和图6,连接结构8包括第一卡接槽83、第二卡接槽84以及弹性卡接片85。第一卡接槽83开设于第一定位孔433的内壁上,第二卡接槽84开设于第二定位孔434的内壁上。定位杆7的侧壁上对应于第一卡接槽83、第二卡接槽84开设有安装槽71。弹性卡接片85呈v形结构。弹性卡接片85未受到挤压时,其凸起部位延伸至安装槽71外部。弹性卡接片85的两端焊接于安装槽71内,弹性卡接片85与安装槽71槽壁的连接端沿竖直方向间隔分布。在本实施例中,第一卡接槽83沿第一定位孔433内壁周向开设有两个,对应的,第二卡接槽84开设有两个。通过弹性卡接片85与第一卡接槽83以及第二卡接槽84的配合,保持上环431与下环432的连接。同样的,抵接杆也可采用磁性材质制成。在其他实施例中还可以开设更多。
40.本技术实施例二中四联直剪仪及其使用方法的实施原理为:试验过程:第一步:定位杆7插设于上环431与下环432之间,将上环431与下环432连接稳定;将土壤试样通过安装环43进行装取,上环431与下环432相互远离的一端的土壤试样进行削平。
41.第二步:将第一透水石44放置于下盒42内,随后将安装环43直接放入下盒42内;再将上盒41套设于安装环43上,与下盒42抵接。随后将辅助环421安装于上盒41内,并将第二透水石45放置于辅助环421内,压盖46放置于第二透水石45上。随后将剪切盒4放置于机架1上,下盒42与推动杆34抵接,上盒41与测力环6抵接。
42.第三步:将施压杆53抵接于压盖46上,取出定位杆7,解除上环431与下环432的连接;每组测试组件2上,在杠杆51的端部施加不同重量的砝码,进而使得每组剪切盒4内的试验受到的垂直压力不同。
43.第四步:启动驱动电机31,通过同步轴32同步带动推动杆34运动,推动下盒42,一
一记录测力环6的数据,计算结果。
44.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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