一种具有堵粮和满粮报警结构的粮仓的制作方法

1.本实用新型涉及一种具有堵粮和满粮报警结构的粮仓。


背景技术：

2.当前市场上的烘干机组都必备料位开关用以检测谷物的装满情况，干机储粮层顶部，机器开始运此时所需烘干的谷物开始慢慢地进入机器储粮层直到将整个储粮层装满，但装满之后机器若不停止则会继续进粮，一般烘干机的储粮层有十几米高，操作者无法用肉眼观察到粮食是否进满，此时就需要一个能检测到粮食已经进到储粮层顶部，并发出信号告诉操作者粮食已进满，避免过载情况发生
3.现有的粮仓，在正常烘干粮食作业时，输粮输送结构件最易发生堵粮，没有能检测到此情况的设备，无法第一时间发出警报，无法检查堵粮原因，快速排出故障，无法保证机器的正常运转，同时没有及时发现可能会造成机器运转困难，部件折断，粮食破碎等各种不利的情况发生。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是粮仓，在正常烘干粮食作业时，输粮输送结构件最易发生堵粮，没有能检测到此情况的设备，无法第一时间发出警报，无法检查堵粮原因，快速排出故障，无法保证机器的正常运转，同时没有及时发现可能会造成机器运转困难，部件折断，粮食破碎等各种不利的情况发生，克服现有技术的缺陷，提供一种具有堵粮和满粮报警结构的粮仓。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种具有堵粮和满粮报警结构的粮仓，包括主体和提升机头部，所述主体的上方活动连接有缓苏部盖板，且缓苏部盖板的左侧安装有过渡流粮管，所述提升机头部位于过渡流粮管的左侧，所述过渡流粮管的下方垂直安设有第一满粮开关，且第一满粮开关的右侧垂直安设有甩盘总成，所述甩盘总成的下方水平安设有缓苏层，且缓苏层的下方垂直安设有干燥层，所述干燥层的下方垂直安设有排杂装置，且排杂装置的下方安装有输粮机构。
7.优选的，所述主体的中轴线与提升机头部的中轴线相平行，且过渡流粮管的左侧与提升机头部的右侧之间紧密贴合。
8.优选的，所述第一满粮开关包括第一满粮开关主体、电缆固定头、接地螺丝、法兰盘、开口插销、可延伸长杆和第一满粮开关叶片，所述第一满粮开关主体的右侧固定连接有电缆固定头，且第一满粮开关主体的下方固定连接有接地螺丝，所述接地螺丝的下方水平安设有法兰盘，且法兰盘的下方垂直安设有开口插销，所述开口插销的下方垂直安设有可延伸长杆，且可延伸长杆的下方固定连接有第一满粮开关叶片。
9.优选的，所述第一满粮开关主体的右侧与电缆固定头的左侧之间紧密贴合，且第一满粮开关主体贯穿于法兰盘的内部，所述第一满粮开关主体通过开口插销与可延伸长杆
构成可拆卸结构。
10.优选的，所述输粮机构包括下绞龙主体、下绞龙、绞龙叶片、流粮板、第二满粮开关和第二满粮开关叶片，所述下绞龙主体的内部固定连接有下绞龙，且下绞龙的内部活动连接有绞龙叶片，所述下绞龙的上方水平安设有流粮板，且流粮板的内部活动连接有第二满粮开关，所述第二满粮开关的前端固定连接有第二满粮开关叶片。
11.优选的，所述下绞龙呈水平状安置于下绞龙主体的内部，且下绞龙的中轴线与流粮板的中轴线相重合，所述第二满粮开关贯穿于流粮板的内部，且第二满粮开关叶片的后端与第二满粮开关的前端之间紧密贴合。
12.本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、装置通过主体、缓苏部盖板、过渡流粮管和提升机头部之间的相互配合，当装置使用时，粮食由缓苏部流入干燥层烘干槽内，甩盘总成内的甩盘，可抛洒粮食，防止粮食堆积，造成设备堵塞，抛洒后产生的轻杂质，将落在排杂装置上方待烘干结束后可清理；
14.2、装置通过第一满粮开关、第一满粮开关主体、电缆固定头、接地螺丝、法兰盘、开口插销、可延伸长杆和第一满粮开关叶片之间的相互配合设置，可延伸长杆是可调节型，可以长短调节，当主体内进粮时，第一满粮开关叶片就会转动起来，随着粮食慢慢地进入缓苏层，缓苏层的粮食慢慢地堆积在第二满粮开关叶片下部，当第二满粮开关叶片与粮食接触时叶片将受阻停止转动，然后装置内的电控系统发出信号，信号可显示粮食已上满，可防止粮食过载，造成设备的堵塞，以此实现装置的智能控制进粮的过程；
15.3、装置通过输粮机构、下绞龙主体、下绞龙、绞龙叶片、流粮板、第二满粮开关和第二满粮开关叶片之间的相互配合设置，下绞龙内的第二满粮开关，可在粮食在下绞龙运输处发生堵粮时，第二满粮开关叶片也会停止转动，发出信号给电控系统，发出堵粮警报，使得装置停止工作，便于操作人员进行清理堵粮，该装置可及时检测堵粮和预测装置是否会发生堵粮，避免下绞龙内发生严重的堵粮导致下绞龙过载，造成下绞龙部件损坏如下绞龙圆管压断，同时避免绞龙叶片无法运转和电机过载等。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的主视剖切结构示意图；
18.图2是本实用新型的缓苏部盖板局部剖切结构示意图；
19.图3是本实用新型的第一满粮开关局部结构示意图；
20.图4是本实用新型的下绞龙主体局部结构示意图；
21.图5是本实用新型的提升机头部结构示意图。
22.图中：1、主体；2、缓苏部盖板；3、过渡流粮管；4、提升机头部；5、第一满粮开关；501、第一满粮开关主体；502、电缆固定头； 503、接地螺丝；504、法兰盘；505、开口插销；506、可延伸长杆； 507、第一满粮开关叶片；6、甩盘总成；7、缓苏层；8、干燥层；9、排杂装置；10、输粮机构；1001、下绞龙主体；1002、下绞龙；1003、绞龙叶片；1004、流粮板；1005、第二满粮开关；1006、第二满粮开关叶片。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例
25.如图1和图2所示，该一种具有堵粮和满粮报警结构的粮仓，包括主体1和提升机头部4，主体1的上方活动连接有缓苏部盖板2，且缓苏部盖板2的左侧安装有过渡流粮管3，提升机头部4位于过渡流粮管3的左侧，主体1的中轴线与提升机头部4的中轴线相平行，且过渡流粮管3的左侧与提升机头部4的右侧之间紧密贴合，主体1、缓苏部盖板2、过渡流粮管3和提升机头部4之间的相互配合，当装置使用时，粮食由缓苏部流入干燥层8烘干槽内，甩盘总成6内的甩盘可抛洒粮食，防止粮食堆积，造成设备堵塞，抛洒后产生的轻杂质，将落在排杂装置9上方待烘干结束后可清理；
26.如图1和图2所示，过渡流粮管3的下方垂直安设有第一满粮开关5，且第一满粮开关5的右侧垂直安设有甩盘总成6，第一满粮开关5包括第一满粮开关主体501、电缆固定头502、接地螺丝503、法兰盘504、开口插销505、可延伸长杆506和第一满粮开关叶片507，第一满粮开关主体501的右侧固定连接有电缆固定头502，且第一满粮开关主体501的下方固定连接有接地螺丝503，接地螺丝503的下方水平安设有法兰盘504，且法兰盘504的下方垂直安设有开口插销 505，开口插销505的下方垂直安设有可延伸长杆506，且可延伸长杆506的下方固定连接有第一满粮开关叶片507，第一满粮开关主体 501的右侧与电缆固定头502的左侧之间紧密贴合，且第一满粮开关主体501贯穿于法兰盘504的内部，第一满粮开关主体501通过开口插销505与可延伸长杆506构成可拆卸结构，第一满粮开关5、第一满粮开关主体501、电缆固定头502、接地螺丝503、法兰盘504、开口插销505、可延伸长杆506和第一满粮开关叶片507之间的相互配合设置，可延伸长杆506是可调节型，可以长短调节，当主体1内进粮时，第一满粮开关叶片507就会转动起来，随着粮食慢慢地进入缓苏层7，缓苏层7的粮食慢慢地堆积在第二满粮开关叶片1006下部，当第二满粮开关叶片1006与粮食接触时叶片将受阻停止转动，然后装置内的电控系统发出信号，信号可显示粮食已上满，可防止粮食过载，造成设备的堵塞，以此实现装置的智能控制进粮的过程；
27.如图1和图2所示，甩盘总成6的下方水平安设有缓苏层7，且缓苏层7的下方垂直安设有干燥层8，干燥层8的下方垂直安设有排杂装置9，且排杂装置9的下方安装有输粮机构10，输粮机构10包括下绞龙主体1001、下绞龙1002、绞龙叶片1003、流粮板1004、第二满粮开关1005和第二满粮开关叶片1006，下绞龙主体1001的内部固定连接有下绞龙1002，且下绞龙1002的内部活动连接有绞龙叶片1003，下绞龙1002的上方水平安设有流粮板1004，且流粮板1004 的内部活动连接有第二满粮开关1005，第二满粮开关1005的前端固定连接有第二满粮开关叶片1006，下绞龙1002呈水平状安置于下绞龙主体1001的内部，且下绞龙1002的中轴线与流粮板1004的中轴线相重合，第二满粮开关1005贯穿于流粮板1004的内部，且第二满粮开关叶片1006的后端与第二满粮开关1005的前端之间紧密贴合，输粮机构10、下绞龙主体1001、下绞龙1002、绞龙叶片1003、流粮板1004、第二满粮开关1005和第二满粮开关叶片1006之间的相互配合设置，下绞龙1002内的第二满粮开关1005，可在粮食在下绞龙 1002运输处发生堵粮时，第二满粮开关叶片1006也会停止转动，发出信号给电控系统，发出堵粮警报，使得装置停止工作，便于操作人员进行清理堵粮，该装置可及时检测堵粮和预测
装置是否会发生堵粮，避免下绞龙1002内发生严重的堵粮导致下绞龙1002过载，造成下绞龙1002部件损坏如下绞龙1002圆管压断，同时避免绞龙叶片1003 无法运转和电机过载等。
28.工作原理：机器未工作进粮时：其满粮开关叶片就会开始转动，随着粮食慢慢地进入缓苏层7，缓苏层7的粮食慢慢地堆积在第一满粮开关叶片507下部，当第一满粮开关叶片507与粮食接触时将受阻停止转动，然后向装置上的电控系统发出信号，以此显示粮食已上满即过载，此时工作人员停止烘干机的进粮工作，操作人员也亦了解到粮食已上满，解除了以前需要人工目测的方法，达到了智能控制进粮的过程，进粮工作完成以后，烘干机开始进行下一成的工作，粮食由缓苏层7流入干燥层8内的烘干槽内，较轻的杂质将落在排杂装置9 上方，待烘干结束后，方便使用者对其清理，然后粮食继续下流至下绞龙主体1001内，下绞龙主体1001内安装有第二满粮开关1005，当粮食在绞龙叶片1003运输处发生堵粮时，第二满粮开关叶片1006 也会停止转动发出信号给电控系统，发出堵粮警报，烘干机立即停止工作，操作人员进行清理堵粮，恢复正常运转后进行输送至提升机内，提升机头部4的粮食会通过过渡流粮管3流入甩盘总成6内的甩盘内，甩盘总成6转动，使粮食均匀抛洒到缓苏层7内，此为一个烘干过程，第二满粮开关1005可在烘干机内，及时检测堵粮情况的发生，及时检测堵粮可及时预测是否会发生堵粮，避免下绞龙主体1001内发生严重的堵粮导致下绞龙1002过载，造成下绞龙1002部件损坏和下绞龙1002圆管压断，避免绞龙叶片1003无法运转和电机过载等。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。