一种一体成型式电感模组绕线机的制作方法

1.本实用新型涉及电感模组绕线设备技术领域，尤其涉及一种一体成型式电感模组绕线机。


背景技术：

2.电感模组的内部是一种小型电感器，电感器(inductor)是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。
3.电感器中设置有漆包线，漆包线是缠绕在一个永磁铁上，然后组装成电感器模组，安装在电路中，现有的漆包线在生产时，通常采用人工手动绕线，对于长期手工绕线的工人来说，容易造成手部关节疼痛，并且对绕线的圈数控制把握不定，造成产品的规格偏差较大。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中手工缠绕漆包线的精度把控不准，长期工作导致手部关节疼痛的技术问题，本实用新型提出一种一体成型式电感模组绕线机，能够方便进行自动机械化操作，提高工作绕线统一性，避免工人手部关节疼痛的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种一体成型式电感模组绕线机，包括放置台，所述放置台的上表面固定有u形架，所述u形架的下表面固定有竖直设置的圆杆，所述圆杆的上套设有套管，所述套管的下侧设置有固定套设在圆杆上的固定盘，所述固定盘的下侧设置有套设在圆杆外侧的滑动套，所述滑动套与固定盘之间设置有套设在圆杆上的弹簧，所述套管的外圆周面上固定套设有蜗轮，所述u形架的后端通过固定板固定有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定有与蜗轮啮合传动的蜗杆，所述套管的外圆周面上固定套有位于蜗轮下侧的圆盘，所述圆盘的外圆周面上固定有调节机构。
8.优选的，所述调节机构包括固定在圆盘外圆周面上的方杆，所述方杆上套设有方管，所述方管的下端固定有缺口环。
9.优选的，所述方管的前表面螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓带有螺纹的一端与方杆相抵接。
10.优选的，所述圆盘的上表面固定有l形杆，所述l形杆上套设有限位环，所述限位环上螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓带有螺纹的一端与l形杆相抵接。
11.优选的，所述滑动套的下端固定有上抵接盘，所述上抵接盘的下侧设置有竖直固定在放置台上表面的支撑杆，所述支撑杆的上端固定有下抵接盘。
12.优选的，所述下抵接盘和上抵接盘相互靠近的一侧均固定有橡胶垫。
13.优选的，所述放置台的上表面固定有控制开关，所述控制开关和步进电机与外部电源电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.1、通过圆杆、固定盘、滑动套、弹簧、上抵接盘、支撑杆和下抵接盘的组合使用，能够对电感器的永磁铁芯进行固定，方便进行缠绕。
16.2、通过套管、蜗轮、蜗杆、步进电机、圆盘、方杆、方管、缺口环和l形杆的组合使用，能够实现自动化缠绕，提高缠绕的精度，避免劳动者的手部关节疼痛。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种一体成型式电感模组绕线机的正视图。
18.图2为本实用新型提出的一种一体成型式电感模组绕线机的俯视图。
19.图3为本实用新型提出的一种一体成型式电感模组绕线机的立体图。
20.图中：1放置台、2u形架、3圆杆、4套管、5固定盘、6滑动套、7弹簧、8蜗轮、9蜗杆、10步进电机、11圆盘、12方杆、13方管、14缺口环、15上抵接盘、16支撑杆、17下抵接盘、18l形杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.如图1
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3所示，本实用新型提出的一种一体成型式电感模组绕线机，包括放置台1，放置台1的上表面固定有u形架2，u形架2的下表面固定有竖直设置的圆杆3，圆杆3的上套设有套管4，套管4的下侧设置有固定套设在圆杆3上的固定盘5，固定盘5的下侧设置有套设在圆杆3外侧的滑动套6，滑动套6与固定盘5之间设置有套设在圆杆3上的弹簧7，套管4的外圆周面上固定套设有蜗轮8，u形架2的后端通过固定板固定有步进电机10，步进电机10的输出轴上固定有与蜗轮8啮合传动的蜗杆9，套管4的外圆周面上固定套有位于蜗轮8下侧的圆盘11，圆盘11的外圆周面上固定有调节机构。
23.在一个可选的实施例中，调节机构包括固定在圆盘11外圆周面上的方杆12，方杆12上套设有方管13，方管13的下端固定有缺口环14；方管13的前表面螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓带有螺纹的一端与方杆12相抵接，通过第一螺栓对方杆12和方管13之间的位置固定；圆盘11的上表面固定有l形杆18，l形杆18上套设有限位环，限位环上螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓带有螺纹的一端与l形杆18相抵接，通过第二螺栓对限位环进行位置限制，防止漆包线掉落；滑动套6的下端固定有上抵接盘15，上抵接盘15的下侧设置有竖直固定在放置台1上表面的支撑杆16，支撑杆16的上端固定有下抵接盘17；下抵接盘17和上抵接盘15相互靠近的一侧均固定有橡胶垫，通过橡胶垫来贴合永磁铁芯，提高永磁铁芯的固定稳定性；放置台1的上表面固定有控制开关，控制开关和步进电机10与外部电源电性连接，通过控制开关控制步进电机10的转动圈数，来控制缠绕圈数。
24.工作原理：在使用时，先将滑动套6提起，滑动套6与圆杆3之间滑动，滑动套6与固
定盘5之间的弹簧7受力挤压压缩，然后将永磁铁芯放置在下抵接盘17上表面，然后松开滑动套6，上抵接盘15和下抵接盘17挤压永磁铁芯，使永磁铁芯进行固定，然后将漆包线卷盘套设放置在l形杆18上，然后将限位环在l形杆18上，然后通过第二螺栓固定，然后根据永磁铁芯的高度对缺口环14的位置进行调节，将方管13与方杆12之间滑动，确定好位置后，然后拧动第一螺栓对方杆12和方管13之间固定，然后将漆包线放置在缺口环14内侧，然后通过控制开关将步进电机10接通后电源，然后蜗杆9与蜗轮8啮合，进而套管4带动圆盘11转动，从而使缺口环14旋转对永磁铁芯进行缠绕，进而能够精确控制缠绕圈数，提高产品的一致性。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。