一种可共享式新能源锂电池的制作方法

1.本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种可共享式新能源锂电池。


背景技术：

2.锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池，为了实施便于节能减排，绿色出行，出现了共享电瓶车、单车、汽车，其中共享电瓶车所使用的电池多为锂电池。
3.现有的可共享式新能源锂电池多不便于对电池组件进行减震、保护，导致电池设备容易因震动损坏，减少电池的使用寿命。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中不便于对电池组件进行减震、保护，导致电池设备容易因震动损坏，减少电池的使用寿命的问题，而提出的一种可共享式新能源锂电池。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种可共享式新能源锂电池，包括壳体，所述壳体内设有固定板，所述固定板底端与壳体内部底端之间形成水箱，所述固定板上固定连接有电池设备，所述壳体内设有冷却管道，所述冷却管道呈螺旋状设置在壳体的内侧壁上，所述冷却管道靠近固定板的一端设有水管，所述水管贯穿固定板连通水箱和冷却管道，冷却管道内设有运水装置。
7.优选的，所述水箱内填充有绝缘冷却液。
8.优选的，所述冷却管道采用软质、防水性好的材料。
9.优选的，所述运水装置包括电动机、转轴和外壳，所述电机固定安装在壳体内部上端，所述电动机的输出端固定连接有转轴，所述转轴上设有螺旋叶片，所述外壳套设在螺旋叶片的外缘且与螺旋叶片紧密贴合，所述运水装置下端顺着水管延伸至靠近水箱底部的位置。
10.优选的，所述运水装置的下端浸没在水箱内的部分斜置于冷却液中，且转轴的倾角小于螺旋叶片的倾角。
11.优选的，所述转轴采用软质材料，旋转叶片采用硬质有机材料，所述外壳采用金属材料，所述外壳的外径小于冷却管道的内径。
12.优选的，壳体侧壁设有充电口和输电线，所述充电口和输电线均与电池设备连接，所述壳体上转动连接有把手，所述壳体底部设有电磁铁。
13.与现有技术相比，本发明提供了一种可共享式新能源锂电池，具备以下有益效果：
14.通过冷却管道以及运水装置的设置，在实现对电池组件进行减震、保护，延长使用寿命的同时，也能够实现电池工作时对电池本身的降温散热。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种可共享式新能源锂电池的结构示意图；
16.图2为本发明提出的一种可共享式新能源锂电池的正视图。
17.图中：壳体1、把手11、电磁铁12、充电口2、输电线3、水箱4、运水装置5、电动机51、转轴52、螺旋叶片53、外壳54、冷却管道6、水管61、固定板7。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.参照图1
‑
2，一种可共享式新能源锂电池，包括壳体1，所述壳体1内设有固定板7，所述固定板7底端与壳体1内部底端之间形成水箱4，所述固定板7上固定连接有电池设备，所述壳体1内设有冷却管道6，所述冷却管道6呈螺旋状设置在壳体1的内侧壁上，所述冷却管道6靠近固定板7的一端设有水管61，所述水管61贯穿固定板7连通水箱4和冷却管道6，冷却管道6内设有运水装置5。
21.具体的，所述水箱4内填充有绝缘冷却液，采用绝缘冷却液能够避免冷却管道6损坏冷却液泄露时损坏电池产生安全事故，提高了安全性。
22.具体的，所述冷却管道6采用软质、防水性好的材料，便于螺旋安装同时能够防止冷却液从管壁渗出。
23.具体的，所述运水装置5包括电动机51、转轴52和外壳54，所述电机51固定安装在壳体1内部上端，所述电动机51的输出端固定连接有转轴52，所述转轴52上设有螺旋叶片53，所述外壳54套设在螺旋叶片53的外缘且与螺旋叶片53紧密贴合，所述运水装置5下端顺着水管61延伸至靠近水箱4底部的位置，通过上述技术方案，利用“阿基米德螺旋泵”的原理，当电动机51带动转轴52转动时，螺旋叶片53一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿外壳54内表面滚动，于是形成密封腔室，螺旋叶片53每转一周，密封腔内的冷却液向前推进一个螺距，随着螺旋叶片53的连续转动，冷却液螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，最后挤出运水装置5。
24.具体的，所述运水装置5的下端浸没在水箱内的部分斜置于冷却液中，且转轴52的倾角小于螺旋叶片53的倾角，便于冷却液的运输。
25.具体的，所述转轴52采用软质材料，旋转叶片53采用硬质有机材料，所述外壳54采用金属材料，所述外壳54的外径小于冷却管道6的内径，通过上述技术方案，便于运水装置在冷却管道内的排布，当冷却液被挤出运水装置5时，冷却液会顺着冷却管道6的内壁与运输装置5之间的间隙受重力影响向下流动，最后经由水管61，流回水箱4，实现对电池工作时
的降温和冷却液的循环使用；同时，当外界震动较大时，电池设备会收到影响，软质的冷却管道6能够对电池设备起到保护作用，延长使用寿命。
26.具体的，壳体1侧壁设有充电口2和输电线3，所述充电口2和输电线3均与电池设备连接，所述壳体1上转动连接有把手11，所述壳体1底部设有电磁铁12，充电口2的设置便于对电池设备进行充电，输电线3的设置便于对外界供电，把手11的设置便于移动壳体1，通过电磁铁12的设置便于壳体1与耗电设备稳定连接。
27.工作原理：电池与外界用电设备连通工作时，电动机51启动从而带动转轴52转动当电动机51带动转轴52转动时，螺旋叶片53一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿外壳54内表面滚动，于是形成密封腔室，螺旋叶片53每转一周，密封腔内的冷却液向前推进一个螺距，随着螺旋叶片53的连续转动，冷却液螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，从而挤出运水装置5，然后冷却液在重力作用下顺着冷却管道6的内壁与运输装置5之间的间隙向下流动，最后经由水管61，流回水箱4，实现对电池工作时的降温和冷却液的循环使用。
28.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。