一种新型圆棒分切机的制作方法

1.本发明属于分切机技术领域，具体是指一种新型圆棒分切机。


背景技术：

2.圆棒钢材以及铜管、铝管、超薄铝管、金属笔管、不锈钢管、塑料管等金属型材，圆棒切割是管件加工的最普遍的处理方式，切割的方式也多种多样，但是大多数切割设备切割角度无法调整，如果调整材料角度费事费力，为了提高切割精度，适应多方位切割，例如倒角，斜切等工艺时，传统的切割设备已经无法满足要求，在现代工业发展中几乎每时每刻都在使用，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，因此数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种新型圆棒分切机，有效的解决了目前市场上传统切割机效率较低，切割角度无法调整以及需要人工成本高的问题，实现了人工智能切割效率高，切割精度高，切口平整度好且可有多种切口的目的。
4.本发明采取的技术方案如下：本发明一种新型圆棒分切机，包括底座、送料台、支撑柱、滑轨、支撑板、送料辊、滑轮、龙门吊、送料夹、液压器一、操作台、旋转台、电动机一、齿轮一、齿槽、旋转柱、电动机二、转轴一、传动带、立柱、转动底座一、液压器二、支撑架、转动底座二、转轴二、切割片和中央控制器，所述送料台设于底座上，所述支撑柱设于送料台上，所述滑轨设于送料台上，所述支撑板设于送料台上，所述送料辊设于支撑板上，所述滑轮设于转动底座二上，所述龙门吊设于滑轮上，所述送料夹设于龙门吊上，所述液压器一一端设于龙门吊上且另一端设于送料夹上，所述操作台设于底座上，所述旋转台设于底座上，所述电动机一设于旋转台上，所述齿轮一设于电动机一上，所述齿槽设于齿轮一上，所述旋转柱设于旋转台上，所述电动机二设于旋转柱上，所述转轴一设于电动机二上，所述传动带包裹设于转轴一上，所述立柱设于旋转柱上，所述转动底座一设于立柱上，所述液压器二设于转动底座一上，所述支撑架设于立柱上，所述转动底座二设于支撑架上且铰接设于液压器二上，所述转轴二设于支撑架上且包裹设于送料夹上，所述切割片设于转轴二上，所述中央控制器设于底座上，所述滑轨起到了滑轮滑动的作用，所述龙门吊起到了固定并送料的作用，所述旋转台起到了控制角度的作用，所述液压器二起到了切割的作用。
5.进一步地，所述送料台设于支撑柱与支撑板之间，所述滑轮设于滑轨与龙门吊之间，所述液压器一设于龙门吊与送料夹之间，所述旋转台设于底座与旋转柱之间，所述旋转台设于电动机一与底座之间，所述旋转柱设于旋转台与电动机二之间，所述旋转柱设于旋转台与立柱之间，所述转动底座一设于立柱与液压器二之间，所述液压器二设于转动底座一与转动底座二之间，所述支撑架设于立柱与转轴二之间，所述转动底座二设于液压器二与支撑架之间。
6.进一步地，所述底座与送料台呈垂直设置，所述送料台与支撑柱呈垂直设置，所述支撑板与送料辊呈垂直设置，所述底座与操作台呈平行设置，所述转轴一与转轴二呈平行设置，所述传动带与支撑架呈平行设置，所述切割片与操作台呈垂直设置。
7.进一步地，所述底座呈长方体设置，所述送料台呈长方形设置，所述支撑柱呈圆柱形设置，所述支撑板呈长方形设置，所述送料辊呈圆柱形设置，所述龙门吊呈门字形设置，所述旋转台呈圆柱形设置，所述电动机二呈圆柱形设置，所述转轴一呈圆柱形设置，所述支撑架呈长方形设置，所述转轴二呈圆柱形设置，所述切割片呈圆形设置。
8.进一步地，所述支撑柱设有若干组，所述滑轨设有两组，所述支撑板设有两组，所述送料辊设有若干组，所述滑轮设有四组，所述液压器一设有两组。
9.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明属于分切机技术领域，具体是指一种新型圆棒分切机，有效的解决了目前市场上传统切割机效率较低，切割角度无法调整以及需要人工成本高的问题，实现了人工智能切割效率高，切割精度高，切口平整度好且可有多种切口的目的。
附图说明
10.图1为本发明一种新型圆棒分切机的整体结构示意图；
11.图2为本发明一种新型圆棒分切机的另一角度的结构示意图；
12.图3为本发明一种新型圆棒分切机的第三角度的结构示意图。
13.其中，1、底座，2、送料台，3、支撑柱，4、滑轨，5、支撑板，6、送料辊，7、滑轮，8、龙门吊，9、送料夹，10、液压器一，11、操作台，12、旋转台，13、电动机一，14、齿轮一，15、齿槽，16、旋转柱，17、电动机二，18、转轴一，19、传动带，20、立柱，21、转动底座一，22、液压器二，23、支撑架，24、转动底座二，25、转轴二，26、切割片，27、中央控制器。
14.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.如图1
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3所示，本发明一种新型圆棒分切机，包括底座1、送料台2、支撑柱3、滑轨4、支撑板5、送料辊6、滑轮7、龙门吊8、送料夹9、液压器一10、操作台11、旋转台12、电动机一13、齿轮一14、齿槽15、旋转柱16、电动机二17、转轴一18、传动带19、立柱20、转动底座一21、液压器二22、支撑架23、转动底座二24、转轴二25、切割片26和中央控制器27，所述送料台2设于底座1上，所述支撑柱3设于送料台2上，所述滑轨4设于送料台2上，所述支撑板5设于送料台2上，所述送料辊6设于支撑板5上，所述滑轮7设于转动底座二24上，所述龙门吊8设于滑轮7上，所述送料夹9设于龙门吊8上，所述液压器一10一端设于龙门吊8上且另一端设于送料夹9上，所述操作台11设于底座1上，所述旋转台12设于底座1上，所述电动机一13设于旋转台12上，所述齿轮一14设于电动机一13上，所述齿槽15设于齿轮一14上，所述旋转柱16
设于旋转台12上，所述电动机二17设于旋转柱16上，所述转轴一18设于电动机二17上，所述传动带19包裹设于转轴一18上，所述立柱20设于旋转柱16上，所述转动底座一21设于立柱20上，所述液压器二22设于转动底座一21上，所述支撑架23设于立柱20上，所述转动底座二24设于支撑架23上且铰接设于液压器二22上，所述转轴二25设于支撑架23上且包裹设于送料夹9上，所述切割片26设于转轴二25上，所述中央控制器27设于底座1上。
17.所述送料台2设于支撑柱3与支撑板5之间，所述滑轮7设于滑轨4与龙门吊8之间，所述液压器一10设于龙门吊8与送料夹9之间，所述旋转台12设于底座1与旋转柱16之间，所述旋转台12设于电动机一13与底座1之间，所述旋转柱16设于旋转台12与电动机二17之间，所述旋转柱16设于旋转台12与立柱20之间，所述转动底座一21设于立柱20与液压器二22之间，所述液压器二22设于转动底座一21与转动底座二24之间，所述支撑架23设于立柱20与转轴二25之间，所述转动底座二24设于液压器二22与支撑架23之间。
18.所述底座1与送料台2呈垂直设置，所述送料台2与支撑柱3呈垂直设置，所述支撑板5与送料辊6呈垂直设置，所述底座1与操作台11呈平行设置，所述转轴一18与转轴二25呈平行设置，所述传动带19与支撑架23呈平行设置，所述切割片26与操作台11呈垂直设置。
19.所述底座1呈长方体设置，所述送料台2呈长方形设置，所述支撑柱3呈圆柱形设置，所述支撑板5呈长方形设置，所述送料辊6呈圆柱形设置，所述龙门吊8呈门字形设置，所述旋转台12呈圆柱形设置，所述电动机二17呈圆柱形设置，所述转轴一18呈圆柱形设置，所述支撑架23呈长方形设置，所述转轴二25呈圆柱形设置，所述切割片26呈圆形设置。
20.所述支撑柱3设有若干组，所述滑轨4设有两组，所述支撑板5设有两组，所述送料辊6设有若干组，所述滑轮7设有四组，所述液压器一10设有两组。
21.具体使用时，用户使用时现将管材放置于送料台2上，控制送料夹9在液压器一10的作用下将管材夹紧，然后控制龙门吊8在4滑轨上进行精准送料，到精确位置，可调节控制电动机一13带动旋转台12精确调节切割角度，打开电动机二17使其转动带19的作用下，带动切割片26转动，此时壳控制液压器二22向下推动支撑架23，使切割片26往下运动精准切割物料，以上便是整个新型圆棒分切机的使用流程。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
24.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。