一种隧道施工台车横向移动装置的制作方法

1.本实用新型涉及隧道施工台车技术领域，更具体地说，尤其涉及一种隧道施工台车横向移动装置。


背景技术：

2.目前现有的隧道施工台车一般都是直向移动，在地铁与隧道内进行施工时，施工台车需要横向移动位置，或是双线隧道内的台车需要移动到另一个隧道内施工，或地铁施工时四线变二线或二线变四线，都需要将施工台车整体横向和纵向移动，但是需要将原施工台车全部拆卸成部件，然后到需要的施工位置进行重新组装，不仅费时费力，而且降低了工作效率。因此，发明一种隧道施工台车横向移动装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种能够根据使用情况调节横向移动台的位置的隧道施工台车横向移动装置。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种隧道施工台车横向移动装置，包括连接板，所述连接板的上方设置有横向移动台，所述连接板的上表面中部开设有第一滑槽，所述齿条位于第一滑槽的内腔中并与第一滑槽相适配，所述横向移动台的下表面中部固定连接有齿条，所述连接板的一端中部开设有通槽，所述通槽的内腔中设置有蜗轮，所述蜗轮的上表面与第一滑槽的下表面啮合连接，所述蜗轮的中部固定贯穿设置有连接杆，所述连接杆的两端分别通过轴承与通槽的两侧内壁活动连接，所述连接板的下表面中部一侧固定连接有防护框，所述蜗轮的下端位于防护框的内腔中，所述防护框的一侧内壁固定连接有电机，所述电机的一侧设置有蜗杆，所述蜗杆转轴的一端与电机的输出端固定连接，所述蜗杆另一端的转轴通过轴承与防护框的另一侧内壁固定连接，所述蜗杆的上表面与蜗轮的下表面啮合连接。
5.作为本发明进一步的方案：所述连接板的上表面两侧均开设有第二滑槽，所述横向移动台的下表面两侧均固定连接有滑条，所述滑条位于第二滑槽的内腔中并与第二滑槽相适配。
6.作为本发明进一步的方案：所述第二滑槽的槽底开设有多长呈等间距水平分布的放置槽，所述放置槽的内腔中设置与放置槽相适配的滚珠。
7.作为本发明进一步的方案：多个所述滚珠的上表面均与滑条的下表面贴合连接，所述连接板的下表面四角处均固定连接有支撑架，所述两个支撑架相互靠近的一侧面上端均固定连接有加强杆。
8.作为本发明进一步的方案：所述加强杆的上端与连接板的下表面固定连接，所述支撑架的一侧面中部通过销轴活动连接有液压撑杆，所述液压撑杆的上端与横向移动台的下表面通过销轴活动连接。
9.作为本发明进一步的方案：所述连接板的下方设置有放置板，所述放置板的两端
分别与多个所述支撑架相互靠近的一侧面固定连接，所述放置板的上表面固定连接有配重块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过在横向移动台的下表面中部设置有齿条，连接板的上表面中部开设有第二滑槽，通槽的内腔中设置有蜗轮，蜗轮的上表面与齿条的下表面啮合连接，蜗轮的下表面啮合连接有蜗杆，蜗杆转轴的一端与电机的输出端固定连接，蜗杆对蜗轮具有反向自锁性，通过启动电机，可以带动横向移动台进行横向移动，从而使得本装置可以根据使用情况调节横向移动台的位置，有效的提高了工作效率；
12.2、本实用新型通过在第二滑槽的槽底开设有多个呈等间距水平分布的放置槽，放置槽的内腔中设置有滚珠，滚珠的上表面与滑条的下表面贴合连接，从而可以有效地减小横向移动台在进行横向移动时的摩擦力，防止磨损过快，进一步的提高了本装置的使用寿命。
附图说明
13.下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
14.图1是本实用新型的整体结构正式示意图。
15.图2是本实用新型的齿条结构剖面示意图。
16.图3是本实用新型的横向移动台结构侧剖示意图。
17.图4是本实用新型的图3中a处结构放大示意图。
18.图5是本实用新型的整体结构侧视示意图。
19.图中：1、连接板；2、横向移动台；3、第一滑槽；4、齿条；5、通槽；6、蜗轮；7、连接杆；8、防护框；9、电机；10、蜗杆；11、第二滑槽；12、滑条；13、放置槽；14、滚珠； 15、支撑架；16、加强杆；17、液压撑杆；18、放置板；19、配重块。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.本实用新型提供了如图1
‑
5所示的一种隧道施工台车横向移动装置，包括连接板1，连接板1的上方设置有横向移动台2，连接板1的上表面两侧均开设有第二滑槽11，横向移动台2的下表面两侧均固定连接有滑条12，滑条12位于第二滑槽11的内腔中并与第二滑槽11 相适配，滑条12可以在连接板1的内腔中进行水平移动，第二滑槽11的槽底开设有多长呈等间距水平分布的放置槽13，放置槽13的内腔中设置与放置槽13相适配的滚珠14，放置槽 13可以在滚珠14的内腔中进行滚动，多个滚珠14的上表面均与滑条12的下表面贴合连接，滚珠14可以有效的减小滑条12在第二滑槽11进行水平移动时的摩擦力，防止磨损过快。
22.进一步的，连接板1的下表面四角处均固定连接有支撑架15，两个支撑架15相互靠近的一侧面上端均固定连接有加强杆16，加强杆16可以对本装置整体起到加强的作用，加强杆16的上端与连接板1的下表面固定连接，支撑架15的一侧面中部通过销轴活动连接有液压撑杆17，液压撑杆17的上端与横向移动台2的下表面通过销轴活动连接，当横向移动台2 进行横向移动时，液压撑杆17可以起到支撑的作用，连接板1的下方设置有放置板18，放
置板18的两端分别与多个支撑架15相互靠近的一侧面固定连接，放置板18的上表面固定连接有配重块19，配重块19可以使得本装置在横向移动时保持重心，以防止本装置在横向移动时由于重心不稳，而导致倾倒。
23.其次，连接板1的上表面中部开设有第一滑槽3，横向移动台2的下表面中部固定连接有齿条4，齿条4位于第一滑槽3的内腔中并与第一滑槽3相适配，齿条4可以在第一滑槽3 的内腔中进行水平移动，连接板1的一端中部开设有通槽5，通槽5的内腔中设置有蜗轮6，蜗轮6的上表面与第一滑槽3的下表面啮合连接，蜗轮6的转动可以带动第一滑槽3进行水平移动。
24.具体的，蜗轮6的中部固定贯穿设置有连接杆7，连接杆7的两端分别通过轴承与通槽5 的两侧内壁活动连接，蜗轮6的转动可以带动连接杆7同步进行转动，连接板1的下表面中部一侧固定连接有防护框8，蜗轮6的下端位于防护框8的内腔中，防护框8的一侧内壁固定连接有电机9，电机9的一侧设置有蜗杆10，蜗杆10转轴的一端与电机9的输出端固定连接，启动蜗杆10可以带动电机9同步进行转动，蜗杆10另一端的转轴通过轴承与防护框8 的另一侧内壁固定连接，蜗杆10的上表面与蜗轮6的下表面啮合连接，蜗杆10的转动可以带动蜗轮6同步进行转动。
25.本实用新型工作原理：
26.本装置在使用时，首先启动电机9，电机9输出端的转动带动蜗杆10同步进行转动，蜗杆10的转动带动蜗轮6在通槽5的内腔中同步进行转动，蜗轮6的转动带动齿条4在第一滑槽3的内腔中进行水平移动，同时蜗杆10对蜗轮6具有反向自锁性，能够有效避免在外力的作用下而导致横向移动台2发生移动，同时可以使得本装置在横向移动时更加精准；
27.然后横向移动台2的水平移动带动滑条12在第二滑槽11的内腔中通过进行水平移动，滑条12的水平移动带动滚珠14在放置槽13的内腔中进行滚动，从而可以有效的减小横向移动台2在移动时的摩擦力，避免了本装置的快速磨损，提高了本装置的使用寿命。
28.以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。