一种升降旋转台的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工领域，特别涉及一种升降旋转台。


背景技术：

2.生产流水线上需要将玻璃工件旋转90度后再进行传送继续进行加工，如果由人工来进行操作，时间成本人力消耗过多而且没有效率，如果玻璃通过流水线组合完成旋转工件，则需要增加线体，这样就加大了成本和占用了过多的生产位置，因此最好是流水线本身能够完成工件旋转的过程，这样能够提升生产效率、降低成本且不会占用过多的生产位置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种这样能够提升生产效率、降低成本且不会占用过多的生产位置的升降旋转台。
4.本实用新型提出一种升降旋转台，包括底架、升降架、升降机构以及转动机构；所述底架顶部设置有能够带动玻璃运动的多个转轮，底架内设置有转轮驱动电机，可通过所述转轮驱动电机带动所述转轮转动；所述升降架设置在所述底架顶部并设置在所述转轮之间，所述升降机构设置在所述底架内，可通过所述升降机构将所述升降架抬升，所述转动机构设置在所述升降架内，所述升降架上设置有转动架，可通过所述转动机构带动所述转动架转动；所述升降机构的输出杆上还设置有导向轮，所述底架上设置有导向柱，所述导向轮上设置有导向槽，所述导向柱可以卡设在所述导向槽内，从而能够通过所述导向柱与所述导向槽配合来对所述升降机构的升降方向进行限位。
5.优选地，远离所述转动架的所述升降架一侧设置有多个能够起到辅助支撑作用的万向转向头。
6.优选地，所述底架旁设置有保护架。
7.本实用新型的升降旋转台的有益效果为：
8.1、通过在底架上设置升降架的方式，能够使得流水线上就能够实现换位，不会占用过多的生产位置，且又能提高生产的效率。
9.2、升降机构的输出杆采用连杆升降机构，使得升降稳定。
10.3、通过采用导向轮和导向柱的配合方式能够保证升降不发生偏移。
11.4、通过设置万向转向头，能够使得当转动的玻璃长宽比较为悬殊的时候，可通过万向转向头起到辅助支撑作用，防止玻璃在转动过程中因为一侧过重且没有支撑物的情况下发生损坏。
附图说明
12.图1为本实用新型的升降旋转台的立体图。
13.图2为本实用新型的升降旋转台的侧视图。
14.图中标号：1、底架，2、升降架，3、升降机构，4、转动机构，5、保护架，11、转轮驱动电
机，12、转轮，13、导向柱，21、转动架，22、万向转向头，31、升降气缸，32、输出杆，33、导向轮。
15.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
16.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.参照图1以及图2，提出本实用新型的升降旋转台的一实施例：
18.一种升降旋转台，包括底架1、升降架2、升降机构3、转动机构4以及保护架5。
19.底架1顶部设置有能够带动玻璃运动的多个转轮12，底架1内设置有转轮驱动电机11，可通过转轮驱动电机11带动转轮12转动，从而能够带动设置在转轮12上的玻璃运动。
20.升降架2设置在底架1顶部并设置在转轮12之间，升降机构3设置在底架1内，升降机构3包括升降气缸31、输出杆32以及设置在输出杆32上的导向轮33，升降气缸31设置在底架1上，通过升降气缸31带动输出杆32将升降架2顶伸，底架1上对应导向轮33的位置上设置有导向柱13，导向轮33上设置有导向槽，导向柱13可以卡设在导向槽内，从而能够通过导向柱13与导向槽配合来对升降机构3的升降方向进行限位。
21.升降架2上还设置有转动架21，转动机构4设置在升降架2上的转动架21正中间的下方，转动机构4包括转动电机，可通过转动电机带动转动架21转动。远离转动架21的升降架2一侧上还设置有多个能够起到辅助支撑作用的万向转向头22。
22.底架1旁边还设置有保护架5，保护架5可以起到防止玻璃伤人的目的。
23.使用的过程中，对于如同磨边等需要对玻璃四个边都进行加工的工艺来说，需要对玻璃转动从而换边来进行加工，而不同的玻璃产品的长宽比也不一样。
24.玻璃运输到升降旋转台时，初始状态的升降旋转台的升降架2顶部的转动架21的高度要低于转轮12的高度，此时升降架2不会干扰到转轮12的正常工作，通过转轮驱动电机11驱动转轮12转动并运送玻璃到达转动区域上，接着转轮12停止转动，然后通过升降机构3带动升降架2、转动架21、转动机构4、万向转向头22以及转动架21上的玻璃升起，随后通过转动机构4带动转动架21转动，从而通过转动架21带动玻璃转动，如果玻璃过长，其过长的一侧在转动过程中会被旋转到万向转向头22上，通过万向转向头22来进行支撑，避免玻璃损坏。如果玻璃长宽均小于转动架21，玻璃就只会在转动架21上转动。
25.等玻璃转动过程结束，升降机构3带动升降架2、转动架21、转动机构4、万向转向头22以及转动架21上的玻璃下降，并使得转动架21降到低于转轮12的高度，从而使得玻璃脱离转动架21并与转轮12接触，最后通过转轮12将玻璃运离转动架21去完成后续的加工步骤。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种升降旋转台，其特征在于，包括底架、升降架、升降机构以及转动机构；所述底架顶部设置有能够带动玻璃运动的多个转轮，所述底架内设置有转轮驱动电机，可通过所述转轮驱动电机带动所述转轮转动；所述升降架设置在所述底架顶部并设置在所述转轮之间，所述升降机构设置在所述底架内，可通过所述升降机构将所述升降架抬升，所述转动机构设置在所述升降架内，所述升降架上设置有转动架，可通过所述转动机构带动所述转动架转动；所述升降机构的输出杆上设置有导向轮，所述底架上设置有导向柱，所述导向轮上设置有导向槽，所述导向柱可以卡设在所述导向槽内，从而能够通过所述导向柱与所述导向槽配合来对所述升降机构的升降方向进行限位。2.根据权利要求1所述的升降旋转台，其特征在于，远离所述转动架的所述升降架一侧设置有多个能够起到辅助支撑作用的万向转向头。3.根据权利要求2所述的升降旋转台，其特征在于，所述底架旁设置有保护架。

技术总结
本实用新型公开一种升降旋转台，该升降旋转台属于玻璃加工领域，该升降旋转台包括底架、升降架、升降机构以及转动机构；底架顶部设置有能够带动玻璃运动的多个转轮，底架内设置有转轮驱动电机，可通过转轮驱动电机带动转轮转动；升降架设置在底架顶部并设置在转轮之间，升降机构设置在底架内，可通过升降机构将升降架抬升，升降架上设置有转动架，转动机构设置在升降架内的转动架的下方，可通过转动机构带动转动架转动。通过在底架上设置升降架的方式，能够使得流水线上就能够实现换位，不会占用过多的生产位置，且又能提高生产的效率。且又能提高生产的效率。且又能提高生产的效率。


技术研发人员：许惠林 宾尚文
受保护的技术使用者：广东汉玻科技有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2021/10/26