一种LCD液晶模组切割校正检测装置的制作方法

一种lcd液晶模组切割校正检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及液晶模组技术领域，尤其涉及一种lcd液晶模组切割校正检测装置。


背景技术：

2.液晶电视的显示部件就是液晶模组，其地位相当于crt中的显像管，其它部分包括电源电路，信号处理电路等。而现有的技术装置人工手动校正繁琐，需人工读取数值，导致效率低下，且存在较大的误差范围。
3.经检索，中国专利授权公开号为cn210210595u的专利，公开了一种lcd液晶屏模组切割校正装置，包括把手、正向螺纹杆、反向螺纹杆、螺纹管、滑板、滑轨、连接杆、安装板、夹板、倒角筋杆、装置。上述专利中的一种lcd液晶屏模组切割校正装置存在以下不足：手动转动把手使把手带动正向螺纹杆和反向螺纹杆同时转动，带动两个螺纹管同时向相对一侧或者向相背一侧移动，螺纹管带动滑板上移动，滑板在滑轨上滑动，使滑轨对滑板的活动进行限位，滑板带动连接杆移动，连接杆带动安装板移动，安装板带动夹板移动，从而使夹板在移动的过程中校正摆放不规范的lcd液晶屏模组，当两个夹板的倒角筋杆所对应的刻度槽不同时，可通过利用扳手转动调节螺栓对夹板进行调整，相比工作人员手动摆放校正效率更高，校正的精确度更准确，但装置人工手动校正繁琐，需人工读取数值，导致效率低下，且存在较大的误差范围。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种lcd液晶模组切割校正检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种lcd液晶模组切割校正检测装置，包括切割箱，所述切割箱的两侧内壁之间固定连接有同一个横板，所述横板的一侧开设有两个第一方形通孔，所述横板在第一方形通孔处固定连接有滑杆，两个所述滑杆的外壁滑动连接有同一个移动板，所述横板的顶部固定连接有固定板，所述移动板的一侧开设有两个第一通孔，所述移动板在第一通孔处螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓的一端转动连接有压力传感器，所述切割箱的一侧内壁固定连接有固定台，所述固定台的顶部固定安装有第一电机，所述移动板的一侧开设有第一通孔，所述移动板在第一通孔处螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端与第一电机的输出轴上一端固定连接。
7.进一步的，所述切割箱的一侧内壁固定连接有控制面板和显示屏，所述压力传感器和显示屏均与控制面板电性连接。
8.进一步的，所述切割箱的一侧内壁固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有伸缩杆。
9.进一步的，所述伸缩杆的外壁套设有固定套，所述固定套的一侧固定连接有丝杆
副，所述丝杆副的内壁螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端与切割箱的一侧内壁转动连接。
10.进一步的，所述切割箱的一侧内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上一端与第二丝杆的一端固定连接。
11.进一步的，所述切割箱的一侧开设有第二方形通孔，所述切割箱在第二方形通孔处设有软管，所述软管的一端固定连接有喷枪，所述喷枪的两侧转动连接有同一个支架，所述支架的两端与激光枪的一侧固定连接，所述切割箱的一侧开设有第二通孔，所述切割箱在第二通孔处固定连接有排污管。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置了第一方形通孔、滑杆、移动板、固定板、螺栓、压力传感器、第一电机、第一丝杆、控制面板、显示屏，通过启动第一电机转动，带动第一丝杆转动，在第一方形通孔、滑杆的配合下，使移动板在横板上移动，直到移动板和固定板对液晶模组进行夹持，控制面板将压力数值传输到显示屏上，此时通过显示屏读取压力传感器的数值，当两个压力传感器数值不一致时，将转动其中一个的压力数值小的压力传感器连接的螺栓，使两个压力传感器数值相等，从而完成对液晶模组的校正检测，该装置对液晶膜组校正快速便捷，校正效率高，且校正精确度有所保证，避免了传统装置需人工读取数值存在较大误差的问题；
14.2、通过设置了滑轨、滑块、伸缩杆、激光枪、丝杆副、第二丝杆、第二电机，通过启动第二电机带动第二丝杆转动，带动丝杆副移动，从而带动激光枪左右移动，实现对夹持固定后的液晶模组进行切割，通过滑轨和滑块的配合下，使激光枪的移动更加稳定，从而保证液晶模组的切割效果，通过伸缩杆能够方便调节激光枪的高度位置，从而方便将液晶模组的上料；
15.3、通过设置了第二方形通孔、支架、喷枪、软管、排污管，通过激光枪的移动带动喷枪移动，在第二方形通孔、支架、软管的配合下，对激光枪切割的位置进行撒雾降温，从而防止液晶膜组因高温而变形。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种lcd液晶模组切割校正检测装置的立体结构示意图；
17.图2为实施例1提出的一种lcd液晶模组切割校正检测装置的正视结构示意图；
18.图3为实施例1提出的一种lcd液晶模组切割校正检测装置的内部结构示意图；
19.图4为实施例1提出的一种lcd液晶模组切割校正检测装置的横板俯视结构示意图；
20.图5为实施例1提出的一种lcd液晶模组切割校正检测装置的移动板侧视结构示意图；
21.图6为实施例2提出的一种lcd液晶模组切割校正检测装置的内部结构示意图。
22.图中：切割箱1、横板2、第一方形通孔3、滑杆4、移动板5、固定板6、螺栓7、压力传感器8、固定台9、第一电机10、第一丝杆11、控制面板12、显示屏13、滑轨14、滑块15、伸缩杆16、激光枪17、丝杆副18、第二丝杆19、第二电机20、第二方形通孔21、支架22、喷枪23、软管24、排污管25。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
27.实施例1
28.参照图1
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5，一种lcd液晶模组切割校正检测装置，包括切割箱1，所述切割箱1的两侧内壁之间固定连接有同一个横板2，所述横板2的一侧开设有两个第一方形通孔3，所述横板2在第一方形通孔处固定连接有滑杆4，两个所述滑杆4的外壁滑动连接有同一个移动板5，所述横板2的顶部固定连接有固定板6，所述移动板5的一侧开设有两个第一通孔，所述移动板5在第一通孔处螺纹连接有螺栓7，两个所述螺栓7的一端转动连接有压力传感器8，所述切割箱1的一侧内壁固定连接有固定台9，所述固定台9的顶部固定安装有第一电机10，所述移动板5的一侧开设有第一通孔，所述移动板5在第一通孔处螺纹连接有第一丝杆11，所述第一丝杆11的一端与第一电机10的输出轴上一端固定连接，所述切割箱1的一侧内壁固定连接有控制面板12和显示屏13，所述压力传感器8和显示屏13均与控制面板12电性连接，通过启动第一电机10转动，带动第一丝杆11转动，在第一方形通孔3、滑杆4的配合下，使移动板5在横板2上移动，直到移动板5和固定板6对液晶模组进行夹持，控制面板12将压力数值传输到显示屏13上，此时通过显示屏13读取压力传感器8的数值，当两个压力传感器8数值不一致时，将转动其中一个的压力数值小的压力传感器连接的螺栓7，使两个压力传感器8数值相等，从而完成对液晶模组的校正检测，该装置对液晶膜组校正快速便捷，校正效率高，且校正精确度有所保证，避免了传统装置需人工读取数值存在较大误差的问题。
29.其中，所述切割箱1的一侧内壁固定连接有滑轨14，所述滑轨14的外壁滑动连接有滑块15，所述滑块15的底部固定连接有伸缩杆16所述伸缩杆16的外壁套设有固定套，所述固定套的一侧固定连接有丝杆副18，所述丝杆副18的内壁螺纹连接有第二丝杆19，所述第二丝杆19的一端与切割箱1的一侧内壁转动连接，所述切割箱1的一侧内壁固定安装有第二电机20，所述第二电机20的输出轴上一端与第二丝杆19的一端固定连接，通过启动第二电机20带动第二丝杆11转动，带动丝杆副18移动，从而带动激光枪17左右移动，实现对夹持固定后的液晶模组进行切割，通过滑轨14和滑块15的配合下，使激光枪17的移动更加稳定，从而保证液晶模组的切割效果，通过伸缩杆16能够方便调节激光枪17的高度位置，从而方便将液晶模组的上料，通过激光枪17的移动带动喷枪23移动，在第二方形通孔21、支架22、软管24的配合下，对激光枪17切割的位置进行撒雾降温，从而防止液晶膜组因高温而变形。
30.工作原理：使用时，通过启动第一电机10转动，带动第一丝杆11转动，在第一方形通孔3、滑杆4的配合下，使移动板5在横板2上移动，直到移动板5和固定板6对液晶模组进行夹持，控制面板12将压力数值传输到显示屏13上，此时通过显示屏13读取压力传感器8的数值，当两个压力传感器8数值不一致时，将转动其中一个的压力数值小的压力传感器连接的螺栓7，使两个压力传感器8数值相等，从而完成对液晶模组的校正检测，该装置对液晶膜组校正快速便捷，校正效率高，且校正精确度有所保证，避免了传统装置需人工读取数值存在较大误差的问题，通过启动第二电机20带动第二丝杆11转动，带动丝杆副18移动，从而带动激光枪17左右移动，实现对夹持固定后的液晶模组进行切割，通过滑轨14和滑块15的配合下，使激光枪17的移动更加稳定，从而保证液晶模组的切割效果，通过伸缩杆16能够方便调节激光枪17的高度位置，从而方便将液晶模组的上料。
31.实施例2
32.参照图6，一种lcd液晶模组切割校正检测装置，本实施例相较于实施例1，为了提高该装置的实用性，所述切割箱1的一侧开设有第二方形通孔21，所述切割箱1在第二方形通孔处设有软管24，所述软管24的一端固定连接有喷枪23，所述喷枪23的两侧转动连接有同一个支架22，所述支架22的两端与激光枪17的一侧固定连接，所述切割箱1的一侧开设有第二通孔，所述切割箱1在第二通孔处固定连接有排污管25。
33.工作原理：使用时，通过启动第一电机10转动，带动第一丝杆11转动，在第一方形通孔3、滑杆4的配合下，使移动板5在横板2上移动，直到移动板5和固定板6对液晶模组进行夹持，控制面板12将压力数值传输到显示屏13上，此时通过显示屏13读取压力传感器8的数值，当两个压力传感器8数值不一致时，将转动其中一个的压力数值小的压力传感器连接的螺栓7，使两个压力传感器8数值相等，从而完成对液晶模组的校正检测，该装置对液晶膜组校正快速便捷，校正效率高，且校正精确度有所保证，避免了传统装置需人工读取数值存在较大误差的问题，通过启动第二电机20带动第二丝杆11转动，带动丝杆副18移动，从而带动激光枪17左右移动，实现对夹持固定后的液晶模组进行切割，通过滑轨14和滑块15的配合下，使激光枪17的移动更加稳定，从而保证液晶模组的切割效果，通过伸缩杆16能够方便调节激光枪17的高度位置，从而方便将液晶模组的上料，通过激光枪17的移动带动喷枪23移动，在第二方形通孔21、支架22、软管24的配合下，对激光枪17切割的位置进行撒雾降温，从而防止液晶膜组因高温而变形。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。