一种避免粘附的酥合丸加工用原料拌料装置的制作方法

1.本实用新型涉及酥合丸加工技术领域，具体涉及一种避免粘附的酥合丸加工用原料拌料装置。


背景技术：

2.酥合丸在青海俗称“团园丸子”，将熟糯米搅粘凉透，拌清粉，压成片状，切成长条，揉园压扁，包入蒸熟的水晶馅丸子，文火炸，再蒸半小时，扣如盘内，撒上白糖，或倒入少许糖水，具有软、甜、香、酥的特点，酥合丸在加工过程中需要将馅料进行搅拌均匀，馅料在搅拌过程中极易粘附在搅拌装置内壁上，导致搅拌不充分，影响后续食用口感，亟需一种避免粘附的酥合丸加工用原料拌料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的避免粘附的酥合丸加工用原料拌料装置,能够将粘附在拌料装置内腔壁的馅料刮下，使搅拌更充分。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含底板和支脚，底板底部固定有支脚；它还包含支撑杆、支撑板、一号电机、一号转杆、搅拌罐、轮子、隔板、二号电机、二号转杆、刮框、三号转杆、三号电机、蓄电池、四号转杆、一号固定搅拌杆和箱门，底板上固定有支撑杆，支撑杆与支撑板底部固定，底板底部利用固定架固定有一号电机，一号电机的输出轴利用联轴器与一号转杆的一端固定，一号转杆的另一端穿过底板后，固定有搅拌罐，搅拌罐底部利用轮轴座活动设置有轮子，底板上开设有环形槽，轮子活动设置在环形槽内，搅拌罐内固定有隔板，支撑板上利用固定架固定有二号电机，二号电机的输出轴利用联轴器与二号转杆的一端固定，二号转杆的另一端穿过支撑板后，利用轴承穿设在搅拌罐内，位于隔板上方的搅拌罐内活动设置有刮框，刮框与搅拌罐的内腔周壁及隔板的上侧壁活动贴合设置，二号转杆与刮框的顶部固定，三号转杆的一端插设固定在刮框底部的通孔内，三号转杆的另一端利用轴承插设在隔板内，隔板底部固定有三号电机和蓄电池，三号电机与蓄电池连接，三号电机的输出轴利用联轴器与四号转杆的一端固定，四号转杆的另一端穿过三号转杆后，利用轴承插设在刮框内，位于刮框内的四号转杆上固定有一号固定搅拌杆，位于刮框前方的搅拌罐上的开口内利用合页旋接有箱门，箱门利用搭扣与搅拌罐固定，一号电机和二号电机均外接电源。
5.进一步地，所述的支脚底部固定有橡胶防滑脚垫。
6.进一步地，所述的刮框的内腔左右侧壁上均固定有二号固定搅拌杆。
7.进一步地，所述的四号转杆内固定有二号电源，位于二号电源上下两侧的四号转杆内均固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆与二号电源连接，位于电动伸缩杆外侧的四号转杆内滑动设置有数个滑块，移动搅拌杆穿过四号转杆的侧壁后，与滑块固定，相邻的滑块之间设置有一号弹簧，四号转杆侧壁上开设的滑槽两端均滑动设置有伸缩板，伸缩板之间设置
有二号弹簧，伸缩板与相邻的移动搅拌杆活动抵触设置。
8.采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种避免粘附的酥合丸加工用原料拌料装置，设计合理，能够将粘附在拌料装置内腔壁的馅料刮下，使搅拌更充分。
9.附图说明：
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型的内部结构示意图。
12.图3是图2中a部放大图。
13.附图标记说明：
14.底板1、支脚2、支撑杆3、支撑板4、一号电机5、一号转杆6、搅拌罐7、轮子8、环形槽9、隔板10、二号电机11、二号转杆12、刮框13、三号转杆14、三号电机15、蓄电池16、四号转杆17、一号固定搅拌杆18、箱门19、橡胶防滑脚垫20、二号固定搅拌杆21、二号电源22、电动伸缩杆23、滑块24、移动搅拌杆25、一号弹簧26、伸缩板27、二号弹簧28。
15.具体实施方式：
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1
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图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底板1和支脚2，底板1底部焊接固定有支脚2，支脚2底部铆接固定有橡胶防滑脚垫20；它还包含支撑杆3、支撑板4、一号电机5、一号转杆6、搅拌罐7、轮子8、隔板10、二号电机11、二号转杆12、刮框13、三号转杆14、三号电机15、蓄电池16、四号转杆17、一号固定搅拌杆18和箱门19，底板1上焊接固定有支撑杆3，支撑杆3与支撑板4底部焊接固定，底板1底部利用固定架固定有一号电机5，一号电机5的输出轴利用联轴器与一号转杆6的一端固定，一号转杆6的另一端穿过底板1后，焊接固定有搅拌罐7，搅拌罐7底部利用轮轴座活动设置有轮子8，底板1上开设有环形槽9，轮子8活动设置在环形槽9内，搅拌罐7内焊接固定有隔板10，支撑板4上利用固定架固定有二号电机11，二号电机11的输出轴利用联轴器与二号转杆12的一端固定，二号转杆12的另一端穿过支撑板4后，利用轴承穿设在搅拌罐7内，位于隔板10上方的搅拌罐7内活动设置有刮框13，刮框13的内腔左右侧壁上均焊接固定有二号固定搅拌杆21，刮框13与搅拌罐7的内腔周壁及隔板10的上侧壁活动贴合设置，二号转杆12与刮框13的顶部焊接固定，三号转杆14的一端插设固定在刮框13底部的通孔内，三号转杆14的另一端利用轴承插设在隔板10内，隔板10底部利用固定架固定有三号电机15，隔板10底部铆接固定蓄电池16，三号电机15与蓄电池16连接，三号电机15的输出轴利用联轴器与四号转杆17的一端固定，四号转杆17的另一端穿过三号转杆14后，利用轴承插设在刮框13内，位于刮框13内的四号转杆17上焊接固定有一号固定搅拌杆18，位于刮框13前方的搅拌罐7上的开口内利用合页旋接有箱门19，箱门19利用搭扣与搅拌罐7固定，四号转杆17内铆接固定有二号电源22，位于二号电源22上下两侧的四号转杆17内均铆接固定有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23与二号电源22连接，位于电动伸缩杆23外侧的四号转杆17内滑动设置有数个滑块24，移动搅拌杆25穿过四号转杆17的侧壁后，与滑块24焊接固定，相邻的滑块24之间设置有一号弹簧26，四号转杆17
侧壁上开设的滑槽两端均滑动设置有伸缩板27，伸缩板27之间设置有二号弹簧28，伸缩板27与相邻的移动搅拌杆25活动抵触设置，一号电机5和二号电机11均外接电源。
18.本具体实施方式的工作原理：打开箱门19，将馅料倒入搅拌罐7内，关闭箱门19，启动一号电机5，带动搅拌罐7转动，启动三号电机15与一号电机5相反方向旋转，带动一号固定搅拌杆18和移动搅拌杆25旋转，对馅料进行搅拌，启动二号电机11与一号电机5相反方向旋转，带动刮框13旋转，将粘附在搅拌罐7内腔周壁上的馅料刮下，二号固定搅拌杆21对馅料进行搅拌，启动电动伸缩杆23伸缩带动滑块24上下移动，从而带动，移动搅拌杆25上下移动，对馅料进行不同层面的搅拌，使搅拌更充分，搅拌完成后，打开箱门19取出馅料。
19.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
20.1、一号电机5、搅拌罐7、三号电机15、一号固定搅拌杆18、二号固定搅拌杆21和移动搅拌杆25的配合，可以对馅料进行搅拌，搅拌更充分；
21.2、二号电机11和刮框13的配合，可以将粘附在搅拌罐7内腔壁上的馅料刮下；
22.3、橡胶防滑脚垫20增加摩擦力；
23.4、电动伸缩杆23、滑块24、移动搅拌杆25、一号弹簧26、伸缩板27和二号弹簧28的配合，在移动搅拌杆25移动时对四号转杆17进行密封，避免馅料进入四号转杆17内部。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。