一种市政管道铺设用切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种市政管道铺设用切割机。


背景技术：

2.在市政施工过程中涉及到管道的铺设，在管道铺设过程中涉及到管道运输、切割和安装等一系列程序。
3.现有的市政管道铺设用切割机在切割过程中需要对管道进行夹持固定，但现有市政管道铺设用切割机夹持固定机构大多只能夹持固定直径的管道，功能单一，且在管道输送切割时，大多输送轨道尺寸固定，实用性不高，造成整体工作效率降低。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种市政管道铺设用切割机，以解决现有市政管道铺设用切割机夹持固定机构大多只能夹持固定直径的管道，功能单一，在管道输送切割时，大多输送轨道尺寸固定，实用性不高，造成整体工作效率降低的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政管道铺设用切割机，包括操作台，所述操作台顶部中间位置处开设有第一配合槽，所述操作台顶部一端开设有滑槽，且滑槽呈倾斜状，所述操作台内部均匀开设有多组弧形槽，多组所述弧形槽内部皆设置有多组滚轮，多组所述滚轮两端皆固定有转轴，多组所述转轴远离滚轮的一端皆转动连接有安装块，多组所述安装块底端皆连接有第一弹簧，多组所述第一弹簧底部皆与操作台相连接，所述操作台顶部固定有安装架，所述安装架内侧顶端的中间位置处安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定有固定板，所述固定板底部的四角处皆设置有第二弹簧，四组所述第二弹簧底端皆连接有抵压板，两组所述抵压板底端皆开设有第二配合槽，两组所述抵压板底部皆设置有弹性垫，两组所述抵压板两端皆设置有t型限位滑块，所述操作台顶部两侧位于抵压板两端皆固定有多组限位杆，四组所述限位杆内侧皆开设有t型限位槽，且限位杆通过t型限位槽与t型限位滑块滑动连接，所述操作台内部位于固定板正下方设置有环形切割机构，所述操作台顶部开设有贯穿至其底板的矩形槽，且矩形槽与环形切割机构相配合，所述环形切割机构底部设置有收集箱，且收集箱与矩形槽相配合。
6.优选地，所述操作台底部四角处皆固定有支撑腿，且支撑腿底部皆设置有防滑垫。
7.优选地，两组所述弹性垫皆与抵压板通过螺栓连接，且弹性垫材质为珍珠棉材质。
8.优选地，所述收集箱一侧开设有出料口，且收集箱内侧为倾斜状。
9.优选地，所述第一配合槽内部设置有管道，且管道贯穿至环形切割机构内部，且与滚轮相配合。
10.优选地，所述操作台顶部位于第一配合槽两侧皆设置有刻度板，且刻度板可调节。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置有第一弹簧、转轴、安装块、滚轮和第一配合槽之间的配合，在需要对管道进行输送切割时，首先通过工作人员将管道放入第一配合槽内，在管道的
重力下使第一弹簧发生弹性形变，使每组滚轮更好的与管道紧密贴合，且通过设置有第一弹簧，可扩大运送多种直径的管道范围，增加装置实用性，通过管道表面与滚轮表面摩擦，使滚轮通过转轴与安装块的转动连接发生转动，使管道推送更加省力，提高工作效率；
13.2、本实用新型通过通过设置有液压油缸、第二弹簧、固定板、抵压板、限位杆和第二配合槽之间的配合，当管道在切割过程中需要固定时，通过控制液压油缸的输出端将固定板向下移动，使第二弹簧使抵压板向下移动，将抵压板移动至弹性垫与管道表面接触，使弹性垫发生弹性形变，且随着抵压板向下移动，使管道卡入第二配合槽内，弹性垫可对管道充分接触抵压，多组限位杆可对抵压板起到限位作用，使管道在切割过程中更加稳固，减震效果更好，且防止了管道在切割的过程中经常会造成管道翘起，造成切割机构的损坏，或可能对操作人员造成危险的问题，当我们需要切割不同直径的管道时，根据第二弹簧和弹性垫的弹性变形，可对一定范围内的不同直径的管道进行抵压，增加了切割装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的放大图；
16.图3为本实用新型的横向剖视图；
17.图4为本实用新型弧形槽16处的纵向剖视图；
18.图5为本实用新型图4中b处的放大图；
19.图6为本实用新型安装板4处的纵向剖视图。
20.图中：1、操作台；2、第一配合槽；3、管道；4、安装架；5、液压油缸；6、收集箱；7、出料口；8、刻度板；9、支撑腿；10、环形切割机构；11、固定板；12、t型限位槽；13、限位杆；14、t型限位滑块；15、弹性垫；16、弧形槽；17、滚轮；18、安装块；19、第一弹簧；20、第二配合槽；21、抵压板；22、第二弹簧；23、转轴；24、矩形槽；25、滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
23.本实用新型中提到的液压油缸(型号：60322)可在市场或者私人订购所得。
24.请参阅图1
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6，一种市政管道铺设用切割机，包括操作台1，操作台1顶部中间位置处开设有第一配合槽2，操作台1顶部一端开设有滑槽25，且滑槽25呈倾斜状，操作台1内部均匀开设有多组弧形槽16，多组弧形槽16内部皆设置有多组滚轮17，多组滚轮17两端皆固定有转轴23，多组转轴23远离滚轮17的一端皆转动连接有安装块18，多组安装块18底端皆连接有第一弹簧19，多组第一弹簧19底部皆与操作台1相连接，操作台1顶部固定有安装架4，安装架4内侧顶端的中间位置处安装有液压油缸5，液压油缸5的输出端固定有固定板11，固定板11底部的四角处皆设置有第二弹簧22，四组第二弹簧22底端皆连接有抵压板21，两组抵压板21底端皆开设有第二配合槽20，两组抵压板21底部皆设置有弹性垫15，两组抵压板21两端皆设置有t型限位滑块14，操作台1顶部两侧位于抵压板21两端皆固定有多组限位
杆13，四组限位杆13内侧皆开设有t型限位槽12，且限位杆13通过t型限位槽12与t型限位滑块14滑动连接，操作台1内部位于固定板11正下方设置有环形切割机构10，操作台1顶部开设有贯穿至其底板的矩形槽24，且矩形槽24与环形切割机构10相配合，环形切割机构10底部设置有收集箱6，且收集箱6与矩形槽24相配合。
25.具体的，请着重参阅图1、图3、图4和图6，操作台1底部四角处皆固定有支撑腿9，且支撑腿9底部皆设置有防滑垫。
26.通过采用上述技术方案，防滑垫可使支撑腿9支撑操作台1更加稳固。
27.具体的，请着重参阅图1、图2和图3，两组弹性垫15皆与抵压板21通过螺栓连接，且弹性垫15材质为珍珠棉材质。
28.通过采用上述技术方案，可将弹性垫15进行安装和拆卸更换。
29.具体的，请着重参阅图1、图3和图6，收集箱6一侧开设有出料口7，且收集箱6内侧为倾斜状。
30.通过采用上述技术方案，收集箱6内侧倾斜状可使废料更好的滑落至收集箱6底部。
31.具体的，请着重参阅图1、图3和图6，第一配合槽2内部设置有管道3，且管道3贯穿至环形切割机构10内部，且与滚轮17相配合。
32.通过采用上述技术方案，可以使管道3保持在环形切割机构10内部中心位置。
33.具体的，请着重参阅图1和图4，操作台1顶部位于第一配合槽2两侧皆设置有刻度板8，且刻度板8可调节。
34.通过采用上述技术方案，方便工作人员对所需切割管道3长度进行辅助测量。
35.工作原理：在使用时，首先通过工作人员将管道3放入第一配合槽2内，在管道3的重力下使第一弹簧19发生弹性形变，使每组滚轮17更好的与管道3紧密贴合，且通过设置有第一弹簧19，可扩大运送多种直径的管道范围，增加装置实用性，随后通过手动将管道3向环形切割机构10(环轨等离子切割机可完成此操作，现有技术在此不再赘述)内推送，通过管道3表面与滚轮17表面摩擦，使滚轮17通过转轴23与安装块18的转动连接发生转动，使管道3推送更加省力，提高工作效率，通过刻度板8调整管道3至需要切割的长度，启动液压油缸5，控制液压油缸5的输出端将固定板11向下移动，通过第二弹簧22使抵压板21向下移动，将抵压板21移动至弹性垫15与管道3表面接触，使弹性垫15发生弹性形变，且随着抵压板21向下移动，使管道3卡入第二配合槽20内，弹性垫15可对管道3充分接触抵压，多组限位杆13可对抵压板21起到限位作用，使管道3在切割过程中更加固定，当我们需要切割不同直径的管道时，根据第二弹簧22和弹性垫15的弹性变形，可对一定范围内的不同直径的管道进行抵压，随后通过环形切割机构10对管道3进行切割，在切割过程中，管道3产生的铁屑通过矩形槽24落至收集箱6内，工作人员定期通过出料口7清理即可。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。