夹层金属板材的制造方法与流程

1.本发明属于金属铸造技术领域，涉及夹层金属板材的制造方法。


背景技术：

2.夹钢是一种将不同钢材特性取长补短进行结合的方法，目的是力求在两种或多种钢材的性能间取得平衡。
3.制造时，通过锤击将一种金属夹在另一个金属内部，锤击使外部金属包裹内部金属，但撞击容易出现震动，且刚开始时，两种金属之间只通过摩擦进行固定，导致内部金属经常容易歪斜，工作人员要将材料翻过来，将内部金属捶打进外部金属的内部，操作繁琐。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术的不足，提供了夹层金属板材的制造方法，具体技术方案如下：
5.夹层金属板材的制造方法：所述制造方法包括预处理方法、铸造方法；
6.所述预处理方法即为金属塑性方法：将两片金属放置在加热炉内部，通过加热，使两片金属呈现通红状态，然后用火钳夹将两片金属取出，通过将其中一个金属放置在梯形块表面，通过自动捶打机捶打，将其中一片金属捶打至梯形状，且内翻面为弧形，而另一片金属捶打至敞口长方形，且两侧顶部横截面形状为直角三角形，然后将内部金属放置在两片金属之间，再次将金属放置在加热炉内部加热，加热至整体通红后取出；
7.作为上述技术方案的改进，所述预处理方法即为金属锤击：将金属放置在自动捶打机内，对金属两侧进行捶打，捶打面为敞口长方形的一面，捶打过程中一遍捶打，一遍放硼砂，捶打到只有二分之一后，翻转金属，将梯形金属两边弯折，使边缘的金属再次包裹整体金属侧面再次捶打，捶打至规定厚度后，将金属放置在水内部冷却。
8.通过将两片外部金属将内部金属夹在中间，通过敲打，且梯形金属内侧弯折部位轴截面为圆弧形，使横截面为直角三角形的一端滑入梯形内，将内部金属包裹，对内部金属固定更加方便，有效的防止内部钢材偏移，且减少侧面敲打的次数，减少工作量。
具体实施方式
9.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
10.夹层金属板材的制造方法：所述制造方法包括预处理方法、铸造方法；
11.所述预处理方法即为金属塑性方法：将两片金属放置在加热炉内部，通过加热，使两片金属呈现通红状态，然后用火钳夹将两片金属取出，通过将其中一个金属放置在梯形块表面，通过自动捶打机捶打，将其中一片金属捶打至梯形状，且内翻面为弧形，而另一片
金属捶打至敞口长方形，且两侧顶部横截面形状为直角三角形，然后将内部金属放置在两片金属之间，再次将金属放置在加热炉内部加热，加热至整体通红后取出；
12.所述预处理方法即为金属锤击：将金属放置在自动捶打机内，对金属两侧进行捶打，捶打面为敞口长方形的一面，捶打过程中一遍捶打，一遍放硼砂，捶打到只有二分之一后，翻转金属，将梯形金属两边弯折，使边缘的金属再次包裹整体金属侧面再次捶打，捶打至规定厚度后，将金属放置在水内部冷却。
13.本发明所述夹层金属板材的制造方法的工作原理如下；将两片金属放置在加热炉内部，通过加热，使两片金属呈现通红状态，然后用火钳夹将两片金属取出，通过将其中一个金属放置在梯形块表面，通过自动捶打机捶打，将其中一片金属捶打至梯形状，且内翻面为弧形，而另一片金属捶打至敞口长方形，且两侧顶部横截面形状为直角三角形，然后将内部金属放置在两片金属之间，再次将金属放置在加热炉内部加热，加热至整体通红后取出，金属放置在自动捶打机内，对金属两侧进行捶打，捶打面为敞口长方形的一面，捶打过程中一遍捶打，一遍放硼砂，捶打到只有二分之一后，翻转金属，将梯形金属两边弯折，使边缘的金属再次包裹整体金属侧面再次捶打，捶打至规定厚度后，将金属放置在水内部冷却。
14.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.夹层金属板材的制造方法，所述制造方法包括预处理方法、铸造方法，其特征在于：所述预处理方法即为金属塑性方法：将两片金属放置在加热炉内部，通过加热，使两片金属呈现通红状态，然后用火钳夹将两片金属取出，通过将其中一个金属放置在梯形块表面，通过自动捶打机捶打，将其中一片金属捶打至梯形状，且内翻面为弧形，而另一片金属捶打至敞口长方形，且两侧顶部横截面形状为直角三角形，然后将内部金属放置在两片金属之间，再次将金属放置在加热炉内部加热，加热至整体通红后取出。2.根据权利要求1所述的夹层金属板材的制造方法，其特征在于：所述预处理方法即为金属锤击：将金属放置在自动捶打机内，对金属两侧进行捶打，捶打面为敞口长方形的一面，捶打过程中一遍捶打，一遍放硼砂，捶打到只有二分之一后，翻转金属，将梯形金属两边弯折，使边缘的金属再次包裹整体金属侧面再次捶打，捶打至规定厚度后，将金属放置在水内部冷却。

技术总结
本发明涉及夹层金属板材的制造方法，所述制造方法包括预处理方法、铸造方法；所述预处理方法即为金属塑性方法：将两片金属放置在加热炉内部，通过加热，使两片金属呈现通红状态，然后用火钳夹将两片金属取出，通过将其中一个金属放置在梯形块表面，通过自动捶打机捶打，将其中一片金属捶打至梯形状，且内翻面为弧形。通过将两片外部金属将内部金属夹在中间，通过敲打，且梯形金属内侧弯折部位轴截面为圆弧形，使横截面为直角三角形的一端滑入梯形内，将内部金属包裹，对内部金属固定更加方便，有效的防止内部钢材偏移，且减少侧面敲打的次数，减少工作量。减少工作量。


技术研发人员：黄战
受保护的技术使用者：安徽金合科技有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2021/10/26