一种干粉砂浆生产吸尘回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及干粉砂浆设备技术领域，特别是一种干粉砂浆生产吸尘回收装置。


背景技术：

2.干粉砂浆设备生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统等组成。由于干粉砂浆的原料及产品本身都所具有较大的粉尘，原料仓、成品散装仓、提升机等区域内粉尘污染更为严重，因此在干粉砂浆的生产系统中都配备有除尘系统，但是，仍然会有少量的粉尘夹杂在气体中排出回收装置，一方面，降低了除尘的效果，使得回收装置的除尘效率无法进一步提高，另外，夹杂粉尘的气体排出后会对环境产生污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种干粉砂浆生产吸尘回收装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种干粉砂浆生产吸尘回收装置，包括生产箱、过滤组件、吸尘组件、挡料组件和收集组件，所述生产箱竖直设置，且生产箱的旁侧设有壳体，所述生产箱与壳体相连通，所述过滤组件设置在壳体内，且过滤组件与壳体的内侧壁固定连接，所述吸尘组件设置在壳体的顶部，且吸尘组件位于过滤组件的上方，所述挡料组件设置在壳体内，且挡料组件位于过滤组件的旁侧，所述收集组件的一部分设置在壳体内，收集组件的另一部分设置在壳体的底部。
5.优选的，所述过滤组件包括过滤件、驱动件、推平件和匚型板，所述匚型板设置在壳体内，所述过滤件设置在匚型板的侧壁上，且过滤件与壳体的内侧壁相贴合，所述驱动件设置在匚型板内，且驱动件与过滤件传动配合，所述推平件设置在匚型板内，且推平件位于驱动件的旁侧，所述推平件与驱动件传动配合。
6.优选的，所述过滤件包括过滤板、压缩弹簧、连接杆、连接辊、过滤齿条和插接块，所述过滤板水平设置在匚型板的侧壁上，所述连接杆设有两个，两个连接杆对称设置在过滤板的下方，所述压缩弹簧设有四个，四个压缩弹簧呈矩阵设置在过滤板与两个连接杆之间，且每个压缩弹簧的两端分别与过滤板的底部和两个连接杆固定连接，所述连接辊设有两个，两个连接辊对称设置在两个连接杆之间，且每个连接辊的两端分别与两个连接杆固定连接，所述过滤齿条竖直设置在一个连接杆的底部，所述插接块设置在匚型板的侧壁上，且过滤齿条与插接块插接配合。
7.优选的，所述驱动件包括驱动电机、横板、同步轮、同步带、转动盘、固定杆、驱动齿轮、竖板和凸块，所述横板水平设置在匚型板内，所述驱动电机设置在横板上，所述固定杆设置在匚型板的内侧壁上，且固定杆位于驱动电机的旁侧，所述转动盘转动设置在固定杆的侧壁上，所述凸块设置在转动盘的侧壁上，所述竖板竖直设置在匚型板内，且竖板位于转
动盘的旁侧，所述驱动齿轮转动设置在竖板的侧壁上，且驱动齿轮的一端与凸块滑动连接，驱动齿轮的另一端与过滤齿条相啮合，所述同步轮套设在驱动电机的输出端上，所述同步带套设在同步轮与转动盘上。
8.优选的，所述推平件包括滑动架、传动杆、推平架和固定板，所述固定板竖直设置在驱动电机的旁侧，所述传动杆设有两个，两个传动杆依次间隔设置在固定板的侧壁上，一个所述传动杆的一端与驱动电机的输出端固定连接，一个传动杆的另一端与另一个传动杆的一端转动连接，所述滑动架设置在匚型板内，且滑动架位于固定板的旁侧，所述推平架的一端滑动设置在滑动架内，且推平架的一端与另一个传动杆的另一端转动连接，所述推平架的另一端设置在匚型板的顶部，且推平架与匚型板的顶部相贴合。
9.优选的，所述吸尘组件包括吸尘杆、风扇、连通管和储存箱，所述吸尘杆与壳体的内侧壁固定连接，所述风扇设置在吸尘杆的侧壁上，所述储存箱设置在壳体的顶部，所述连通管设置壳体与储存箱之间，且连通管的两端分别与壳体和储存箱相连通，当灰尘量过多时。
10.优选的，所述挡料组件包括挡料电机、挡料板和挡料杆，所述挡料杆设有两个，两个挡料杆对称设置在壳体内，且两个挡料杆分别与匚型板和壳体的侧壁固定连接，所述挡料板滑动设置在两个挡料杆上，且挡料板的顶部设有挡料齿条，所述挡料电机设置在挡料板上，且挡料电机的输出端上固定有挡料齿轮，所述挡料齿轮与挡料齿条相啮合。
11.优选的，所述收集组件包括收集池、引导管和收集箱，所述收集池设置在过滤板的下方，所述引导管的一端与收集池相连通，引导管的另一端贯穿壳体延伸至可以外，所述收集箱设置在壳体的下方，且收集箱与引导管的另一端相连通。
12.本实用新型具有以下优点：
13.其一，生产箱中产生的灰尘进入壳体，落入过滤板上，然后驱动电机转动带动套设在其输出端上的同步轮转动，在同步带的作用下，同步带动转动盘转动，转动盘转动带动凸块转动，凸块转动使转动设置在竖板上的驱动齿轮上下移动，带动与其相啮合的过滤齿条在插接块中移动，同时在压缩弹簧的所用下，使过滤板能够不断的晃动，对落在过滤板上的灰尘进行筛落，过滤效果强，并且使灰尘堆积在过滤板上，并且驱动电机转动会带动与其输出端固定连接的传动杆转动，在传动杆的带动下使推平架在滑动架上滑动，将过滤板上的灰尘推平，进一步的加强了过滤的效率，节省了过滤的时间。
14.其二，当灰尘量过多时，挡料电机转动，带动与其固定连接的挡料齿轮转动，挡料齿轮转动带动与其相啮合的挡料齿条移动，挡料齿条移动带动与其固定连接的挡料板沿挡料杆的长度方向移动，挡住灰尘的下落，然后风扇转动，将挡料板与过滤板上的灰尘吸入储存箱中储存，完成灰尘的回收，回收的灰尘可供后续使用。
15.其三，经过滤板下落的干粉砂浆粉尘，落至收集池中，再通过引导管进入收集箱，完成收集，资源的回收利用，节省了成本。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型壳体的立体结构示意图；
18.图3为图2中沿a
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a线的剖视图；
19.图4为本实用新型中过滤件的结构示意图；
20.图5为本实用新型中驱动件的结构示意图；
21.图6为本实用新型中驱动件第二角度的结构示意图；
22.图7为本实用新型中推动件的结构示意图；
23.图8为本实用新型中挡料组件的结构示意图。
24.图中：1
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生产箱、2
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壳体、3
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过滤组件、31
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过滤件、311
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过滤板、312
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压缩弹簧、313
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连接杆、314
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连接辊、315
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过滤齿条、316
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插接块、32
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驱动件、321
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驱动电机、322
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横板、323
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同步轮、324
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同步带、325
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转动盘、326
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固定杆、327
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驱动齿轮、328
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竖板、329
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凸块、33
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推平件、331
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滑动架、332
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传动杆、333
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推平架、334
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固定板、34
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匚型板、4
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吸尘组件、41
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吸尘杆、42
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风扇、43
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连通管、44
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储存箱、5
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挡料组件、51
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挡料电机、52
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挡料板、53
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挡料杆、54
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挡料齿轮、55
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挡料齿条、6
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收集组件、61
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收集池、62
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引导管、63
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收集箱。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
26.如图1至图8所示，一种干粉砂浆生产吸尘回收装置，它包括生产箱1、过滤组件3、吸尘组件4、挡料组件5和收集组件6，所述生产箱1竖直设置，且生产箱1的旁侧设有壳体2，所述生产箱1与壳体2相连通，所述过滤组件3设置在壳体2内，且过滤组件3与壳体2的内侧壁固定连接，所述吸尘组件4设置在壳体2的顶部，且吸尘组件4位于过滤组件3的上方，所述挡料组件5设置在壳体2内，且挡料组件5位于过滤组件3的旁侧，所述收集组件6的一部分设置在壳体2内，收集组件6的另一部分设置在壳体2的底部。
27.具体地，所述过滤组件3包括过滤件31、驱动件32、推平件33和匚型板34，所述匚型板34设置在壳体2内，所述过滤件31设置在匚型板34的侧壁上，且过滤件31与壳体2的内侧壁相贴合，所述驱动件32设置在匚型板34内，且驱动件32与过滤件31传动配合，所述推平件33设置在匚型板34内，且推平件33位于驱动件32的旁侧，所述推平件33与驱动件32传动配合，通过过滤件31、驱动件32与推平件33的相互配合，使过滤的效果提高，并且节省了过滤的时间，降低了人工的成本。
28.具体地，所述过滤件31包括过滤板311、压缩弹簧312、连接杆313、连接辊314、过滤齿条315和插接块316，所述过滤板311水平设置在匚型板34的侧壁上，所述连接杆313设有两个，两个连接杆313对称设置在过滤板311的下方，所述压缩弹簧312设有四个，四个压缩弹簧312呈矩阵设置在过滤板311与两个连接杆313之间，且每个压缩弹簧312的两端分别与过滤板311的底部和两个连接杆313固定连接，所述连接辊314设有两个，两个连接辊314对称设置在两个连接杆313之间，且每个连接辊314的两端分别与两个连接杆313固定连接，所述过滤齿条315竖直设置在一个连接杆313的底部，所述插接块316设置在匚型板34的侧壁上，且过滤齿条315与插接块316插接配合，驱动件32驱动，过滤齿条315在插接块316中移动，同时在压缩弹簧312的所用下，使过滤板311能够不断的晃动，对落在过滤板311上的灰尘进行筛落，过滤效果强，并且使灰尘堆积在过滤板311上。
29.具体地，所述驱动件32包括驱动电机321、横板322、同步轮323、同步带324、转动盘325、固定杆326、驱动齿轮327、竖板328和凸块329，所述横板322水平设置在匚型板34内，所
述驱动电机321设置在横板322上，所述固定杆326设置在匚型板34的内侧壁上，且固定杆326位于驱动电机321的旁侧，所述转动盘325转动设置在固定杆326的侧壁上，所述凸块329设置在转动盘325的侧壁上，所述竖板328竖直设置在匚型板34内，且竖板328位于转动盘325的旁侧，所述驱动齿轮327转动设置在竖板328的侧壁上，且驱动齿轮327的一端与凸块329滑动连接，驱动齿轮327的另一端与过滤齿条315相啮合，所述同步轮323套设在驱动电机321的输出端上，所述同步带324套设在同步轮323与转动盘325上，驱动电机321转动带动套设在其输出端上的同步轮323转动，在同步带324的作用下，同步带324动转动盘325转动，转动盘325转动带动凸块329转动，凸块329转动使转动设置在竖板328上的驱动齿轮327上下移动，带动与其相啮合的过滤齿条315在插接块316中移动，使过滤板311能够晃动，提高过滤效率。
30.具体地，所述推平件33包括滑动架331、传动杆332、推平架333和固定板334，所述固定板334竖直设置在驱动电机321的旁侧，所述传动杆332设有两个，两个传动杆332依次间隔设置在固定板334的侧壁上，一个所述传动杆332的一端与驱动电机321的输出端固定连接，一个传动杆332的另一端与另一个传动杆332的一端转动连接，所述滑动架331设置在匚型板34内，且滑动架331位于固定板334的旁侧，所述推平架333的一端滑动设置在滑动架331内，且推平架333的一端与另一个传动杆332的另一端转动连接，所述推平架333的另一端设置在匚型板34的顶部，且推平架333与匚型板34的顶部相贴合，驱动电机321转动会带动与其输出端固定连接的传动杆332转动，在传动杆332的带动下使推平架333在滑动架331上滑动，将过滤板311上的灰尘推平，进一步的加强了过滤的效率，节省了过滤的时间。
31.具体地，所述吸尘组件4包括吸尘杆41、风扇42、连通管43和储存箱44，所述吸尘杆41与壳体2的内侧壁固定连接，所述风扇42设置在吸尘杆41的侧壁上，所述储存箱44设置在壳体2的顶部，所述连通管43设置壳体2与储存箱44之间，且连通管43的两端分别与壳体2和储存箱44相连通，风扇42转动，将挡料板52与过滤板311上的灰尘吸入储存箱44中储存，完成灰尘的回收，回收的灰尘可供后续使用。
32.具体地，所述挡料组件5包括挡料电机51、挡料板52和挡料杆53，所述挡料杆53设有两个，两个挡料杆53对称设置在壳体2内，且两个挡料杆53分别与匚型板34和壳体2的侧壁固定连接，所述挡料板52滑动设置在两个挡料杆53上，且挡料板52的顶部设有挡料齿条55，所述挡料电机51设置在挡料板52上，且挡料电机51的输出端上固定有挡料齿轮54，所述挡料齿轮54与挡料齿条55相啮合，挡料电机51转动，带动与其固定连接的挡料齿轮54转动，挡料齿轮54转动带动与其相啮合的挡料齿条55移动，挡料齿条55移动带动与其固定连接的挡料板52沿挡料杆53的长度方向移动，从而挡住灰尘的下落，配合吸尘组件4工作。
33.具体地，所述收集组件6包括收集池61、引导管62和收集箱63，所述收集池61设置在过滤板311的下方，所述引导管62的一端与收集池61相连通，引导管62的另一端贯穿壳体2延伸至可以外，所述收集箱63设置在壳体2的下方，且收集箱63与引导管62的另一端相连通，经过滤板311下落的干粉砂浆粉尘，落至收集池61中，再通过引导管62进入收集箱63，完成收集，资源的回收利用，节省了成本。
34.本实用新型的工作过程如下：首先，生产箱1中产生的灰尘进入壳体2，落入过滤板311上，然后驱动电机321转动带动套设在其输出端上的同步轮323转动，在同步带324的作用下，同步带324动转动盘325转动，转动盘325转动带动凸块329转动，凸块329转动使转动
设置在竖板328上的驱动齿轮327上下移动，带动与其相啮合的过滤齿条315在插接块316中移动，同时在压缩弹簧312的所用下，使过滤板311能够不断的晃动，对落在过滤板311上的灰尘进行筛落，过滤效果强，并且使灰尘堆积在过滤板311上，并且驱动电机321转动会带动与其输出端固定连接的传动杆332转动，在传动杆332的带动下使推平架333在滑动架331上滑动，将过滤板311上的灰尘推平，进一步的加强了过滤的效率，节省了过滤的时间，当灰尘量过多时，挡料电机51转动，带动与其固定连接的挡料齿轮54转动，挡料齿轮54转动带动与其相啮合的挡料齿条55移动，挡料齿条55移动带动与其固定连接的挡料板52沿挡料杆53的长度方向移动，挡住灰尘的下落，然后风扇42转动，将挡料板52与过滤板311上的灰尘吸入储存箱44中储存，完成灰尘的回收，回收的灰尘可供后续使用，经过滤板311下落的干粉砂浆粉尘，落至收集池61中，再通过引导管62进入收集箱63，完成收集，资源的回收利用，节省了成本。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。