一种安瓿瓶分流输送线的制作方法

1.本实用新型涉及安瓿瓶加工技术领域，尤其是一种安瓿瓶分流输送线。


背景技术：

2.安瓿瓶生产的过程中灌装封瓶完成后往往需要进行打标、贴签或者装盒等操作。若灌装封瓶的生产节拍较快时，往往需要降低生产速度以配合后续工序，或者后续增加输送装置及后加工设备以配合灌装封瓶速度，无论采用哪种方式都需要增加大量的生产成本，因此企业往往使用分流装置对输送线上的安瓿瓶进行分流，但是现有的分流装置往往只能将单排分流成两排，不能满足实际生产过程中的不同分流需求。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中存在的不足之处，提供一种能够对输送装置上的单排安瓿瓶进行分流的输送线。
4.本实用新型的目的是以下述方式实现的：
5.一种安瓿瓶分流输送线，包括支座和由驱动装置驱动的输送装置，所述输送装置设置在所述支座上，用于传输成排的安瓿瓶，所述支座上还设置有用于将所述输送装置上的单排安瓿瓶分流为多排的分流组件；其中，所述分流组件包括分流导轨，所述分流导轨架设在所述支座上端，且所述分流导轨与所述输送装置的输送方向垂直设置；所述分流导轨上架设有移动部，所述移动部能够在驱动机构的驱动下沿所述分流导轨移动，所述移动部上设置有朝向所述输送装置的分流杆，当所述移动部沿所述分流导轨移动时，所述分流杆推动所述输送装置上的安瓿瓶进行分流。
6.作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述移动部包括架设在所述分流导轨上的移动台，所述移动台的一侧固定有一朝向所述输送装置设置的分流气缸，所述分流杆为所述分流气缸的伸缩轴。
7.作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述分流导轨上还设置调整组件，所述调整组件用于调整所述分流导轨在所述支座上的位置，且能够将调整位置后的所述分流导轨固定在所述支座上。
8.作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述调整组件包括设置在所述分流导轨两端底部的调整板，所述调整板上设置有调整长孔，对应所述支座上设置有多个固定孔，所述分流导轨通过穿设在所述调整长孔和所述固定孔中的调整螺栓固定在所述支座上。
9.作为本实用新型技术方案的一种可选方案，至少有一侧所述调整板与所述分流导轨为可拆卸式连接。
10.作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述输送装置包括可转动地设置在所述支座上的主动辊和从动辊，所述主动辊与驱动机构的输出轴连接，所述主动辊的两端分别设置有第一主动链轮和第二主动链轮；所述从动辊的两端分别固定有第一从动链轮和第二从动链轮，所述第一主动链轮和第一从动链轮通过第一链条传动，所述第二主动链轮与
所述第二从动链轮之间通过第二链条传动；所述第一链条和所述第二链条之间均匀地设置有多个支撑杆，所述安瓿瓶放置在相邻的两个所述支撑杆之间进行输送。
11.作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述第一链条朝向所述第二链条一侧的链节上设置有第一支撑台，所述第二链条朝向所述第一链条一侧的链节上对应设置有第二支撑台，所述支撑杆设置在相对的所述第一支撑台和所述第二支撑台之间。
12.作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述支撑杆的两端设置有凹槽，所述支撑杆通过两侧凹槽可转动地设置在对应第一支撑台和所述第二支撑台之间。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型的安瓿瓶分流输送线使用主动辊及从动辊带动两侧链条及支撑杆对安瓿瓶进行传送，可以适用于不用外径的安瓿瓶且输送效果稳定，输送装置的上部设置的分流组件可以将输送装置上单排的安瓿瓶分流为两排及以上，使用一套分流组件就可以满足不同的分流需求，提高了该分流输送线的适用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例中安瓿瓶分流输送线的结构示意图。
17.图2为图1中a处的局部放大图。
18.图3为本实用新型实施例中安瓿瓶分流输送线的左视图。
19.图4为图3中b处的局部放大图。
20.图5为本实用新型实施例中输送装置部分爆炸的结构示意图。
21.图6为本实用新型实施例中支撑杆处的机构示意图。
22.附图标记：
23.10
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支座；11
‑
固定孔；20
‑
输送装置；21
‑
主动辊；22
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从动辊；23
‑
第一主动链轮；24
‑
第二主动链轮；25
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第一从动链轮；26
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第二从动链轮；27
‑
第一链条；271
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链节；272
‑
第一支撑台；28
‑
第二链条；29
‑
支撑杆；291
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凹槽；30
‑
安瓿瓶；40
‑
分流组件；41
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分流导轨；42
‑
调整组件；421
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调整板；422
‑
调整长孔；423
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调整螺栓；43
‑
移动部；431
‑
移动台；432
‑
分流气缸；44
‑
分流杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义
理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1至图4所示，本技术文件公开了一种安瓿瓶分流输送线，包括支座10和由驱动装置驱动的输送装置20，输送装置20设置在支座10上，用于传输成排的安瓿瓶30，其中，输送装置20包括可转动地设置在支座10上的主动辊21和从动辊22，主动辊21与驱动机构的输出轴连接，输送装置的驱动机构可以选用具有步进功能的电机，为满足驱动需求，电机可以通过减速机与主动辊连接，本领域技术人员可以根据实际需要对电机及减速机的种类及型号作出选择，因此此处不再赘述且未在图中示出。
28.如图5所示，主动辊21的两端分别设置有第一主动链轮23和第二主动链轮24；从动辊22的两端分别固定有第一从动链轮25和第二从动链轮26，第一主动链轮23和第一从动链轮25通过第一链条27传动，第二主动链轮24与第二从动链轮26之间通过第二链条28传动；第一链条27和第二链条28之间均匀地设置有多个支撑杆29，支撑杆29的杆径的最大值以满足两相邻的支撑杆29之间不干涉为限，支撑杆杆径的最小值以满足两相邻的支撑杆之间的缝隙大于常规生产的安瓿瓶的外径为限，安瓿瓶30放置在相邻的两个支撑杆之间进行输送。
29.在以上的技术方案中，支撑杆29与第一链条27及第二链条的连接方式如图6所示，第一链条27朝向第二链条28一侧的链节271上设置有第一支撑台272，第二链条28朝向第一链条27一侧的链节上对应设置有第二支撑台，支撑杆29设置在相对的第一支撑台272和第二支撑台之间。
30.更为优选的方案为，再次如图6所示，支撑杆29的两端设置有凹槽291，支撑杆29通过两侧凹槽291可转动地设置在对应第一支撑台272和第二支撑台之间，例如凹槽291内通过设置小轴承与两侧的第一支撑台272及第二支撑台连接，支撑杆29除随第一链条27及第二链条28传送外还能绕两侧的支撑台进行转动，这样能够有效地防止实际生产的过程中安瓿瓶卡紧在两支撑杆29之间的缝隙中不易取下。
31.支座10上还设置有用于将输送装置20上的单排安瓿瓶分流为多排的分流组件40；其中，再次如图1所示，分流组件40包括分流导轨41，分流导轨41架设在支座10上端，且分流导轨41与输送装置20的输送方向垂直设置；分流导轨41上还设置有用于调整分流导轨41在支座10上位置的调整组件42，且调整组件42能够将调整位置后的分流导轨41固定在支座上，以满足不同位置的分流需求。
32.具体地为，再次如图4所示，调整组件42包括设置在分流导轨41两端底部的调整板421，至少有一侧调整板421与分流导轨41为可拆卸式连接。分流导轨两侧的调整板卡紧在支座10上，且调整板421上设置有调整长孔422，对应支座10上设置有多个固定孔11，分流导轨41通过穿设在调整长孔422和固定孔11中的调整螺栓423固定在支座10上。
33.再次如图2所示，分流导轨41上架设有移动部43，其中移动部43包括架设在分流导轨41上的移动台431，例如移动台可以是在驱动机构的驱动下沿分流导轨及导向丝杠移动的滑台机构，移动台431的一侧固定有一朝向输送装置设置的分流气缸432，分流气缸432的伸缩轴用作分流杆44。当分流气缸432在移动台431的带动下沿分流导轨41移动时，分流杆44推动输送装置20上的安瓿瓶，将输送装置20上单排的安瓿瓶根据需要分流成两排及以
上。
34.本实施例中的安瓿瓶分流输送线在实际使用的过程中，安瓿瓶30从上道工序进入输送装置20上进行输送，当安瓿瓶被输送到分流组件40处时，移动台在驱动下沿分流导轨41横向移动，此时分流杆44移动到安瓿瓶的尾部并伸出接触安瓿瓶的底部端面，移动台431再次移动，分流杆44拨动安瓿瓶其所在两侧支撑杆之间的缝隙中横向移动，直至移动到预设位置；之后分流杆44缩回至不干涉输送装置20上的安瓿瓶的传输并再次移动到安瓿瓶的尾部，输送装置20带动安瓿瓶继续传送，根据分流需求选择需要再次推动的安瓿瓶，例如当需要分流至两排时，间隔一个推动一个安瓿瓶；当需要分流至三排时，第一个安瓿瓶保持不动，第二个安瓿瓶和第三个安瓿瓶分别推送至不同的位置。
35.当然，本技术文件的安瓿瓶分流输送线也可以配置plc控制系统控制输送装置的驱动、移动部的驱动以及分流气缸，实现自动输送及自动分流，并可以预设分流程序，根据实际的分流需求选择匹配的分流程序。本领域技术人员能够根据实际需要配置plc控制系统，因此本技术文件中不再详述。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。