一种防堵塞快速放矿管路的制作方法

1.本实用新型涉及管道设计技术领域，尤其涉及一种防堵塞快速放矿管路。


背景技术：

2.常规的在利用管道输送矿料的过程，如遇到管道或大块矿物，对管道进行堵塞，从而影响矿料输送作业的进程，因此需要对输矿管道进行疏通；在具体操作时需要快速打开放矿管口，其中常规的放料管道，是通过螺栓件进行固定密封，从而容易出现耽误放矿时机；另外放矿的过程中，由于管道内积蓄了较大的压力，在打开盖体时会被强烈的弹起，容易损坏盖体和管道设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种防堵塞快速放矿管路，解决常规放矿管路启闭方式效率太低以及密封盖缺少防护机构的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供了一种防堵塞快速放矿管路，包括在输送管道上开设的放矿管、设置在所述放矿管上的调节盘、安装在所述调节盘上并用于盖设在放矿管上出料口的密封盖、以及用于防止所述密封盖损坏设备的弹簧安装座和缓冲弹簧；
6.在所述调节盘上延其径向开设有u形槽，在所述u形槽的两侧设置有限位座；所述密封盖的一端通过铰接座与所述调节盘连接，其另一端与调节拴的一端铰接连接，所述调节拴的另一端部设置有滚动调节扣；所述调节拴通过所述滚动调节扣限位设置在所述u形槽内，所述限位座为与所述滚动调节扣适配的弧形槽结构。
7.进一步的，所述放矿管与所述输送管道垂直连通。
8.再进一步的，所述放矿管与所述输送管道进行倾斜连通。
9.再进一步的，所述铰接座垂直固定所述调节盘的底面，所述u形槽和所述铰接座与所述调节盘的轴向对称设置。
10.再进一步的，所述密封盖内设置有密封圈。
11.再进一步的，所述密封盖的一端通过铰接轴安装在所述铰接座，其另一端铰接有调节拴；所述调节拴的宽度不大于所述u形槽的宽度。
12.再进一步的，所述滚动调节扣为铰接在所述调节拴上端部的偏心圆柱，其包括与所述限位座上的弧形槽适配的圆弧轮和安装在所述圆弧轮上调节把手。
13.再进一步的，所述弹簧安装座设置在所述密封盖的顶部，在所述弹簧安装座内设置有缓冲弹簧。
14.再进一步的，所述弹簧安装座设置在所述输送管道上，在所述弹簧安装座内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于所述密封盖以所述铰接座为轴的旋转轨迹上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
16.本技术中利用所述滚动调节扣将所述调节拴的上端部限位在所述u形槽内，从而
使得所述密封盖将所述放矿管的出料口进行密封，同时避免使用螺栓件进行密封，提高密封盖的启闭效率；另外，当密封盖被弹开时，其巨大的冲击，会通过缓冲弹簧进行缓冲，从而避免损伤到密封盖或管道。
附图说明
17.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
18.图1为本实用新型防堵塞快速放矿管路的主体示意图；
19.图2为图1开盖后的示意图；
20.图3为本实用新型防堵塞快速放矿管路的另一示意图；
21.图4为图3开盖后的示意图；
22.图5为本实用新型防堵塞快速放矿管路中盖体的示意图；
23.图6为本实用新型防堵塞快速放矿管路中调节盘的示意图。
24.附图标记说明：
25.1、输送管道；2、放矿管；2a、出料口；3、调节盘；3a、限位座；3b、u形槽；4、密封盖；4a、密封圈；5、铰接座；6、调节拴；7、滚动调节扣；8、弹簧安装座；9、缓冲弹簧。
具体实施方式
26.实施例1
27.如图1所示，本实施例中公开了一种防堵塞快速放矿管路，包括在输送管道1上开设的放矿管2、固定在所述放矿管2上的调节盘3、安装在所述调节盘3上并用于盖设在放矿管2上出料口2a的密封盖4、以及用于防止所述密封盖4损坏设备的弹簧安装座8和缓冲弹簧9；
28.其中具体地，所述放矿管2与所述输送管道1垂直连通，本实施例中还可以将所述放矿管2与所述输送管道1进行倾斜连通；
29.本实施例中，在所述调节盘3上延其径向开设有u形槽3b，在所述u形槽3b的两侧安装有限位座3a；
30.其中所述密封盖4的一端通过铰接座5与所述调节盘3连接，其另一端与调节拴6的一端铰接连接，所述调节拴6的另一端部安装有滚动调节扣7；
31.如图6所示，本实施例中具体地，所述铰接座5垂直固定所述调节盘3的底面，所述u形槽3b和所述铰接座5与所述调节盘3的轴向对称安装；所述密封盖4的一端通过铰接轴安装在所述铰接座5，其另一端铰接有调节拴6；所述调节拴6的宽度不大于所述u形槽3b的宽度，所述调节拴6为板状结构，便于将所述调节拴6旋转绕入所述u形槽3b内，便于后续锁紧固定；
32.本实施例中，所述调节拴6通过所述滚动调节扣7限位安装在所述u形槽3b内，所述限位座3a为与所述滚动调节扣7适配的弧形槽结构，从而利用所述滚动调节扣7将所述调节拴6的上端部限位在所述u形槽3b内，从而使得所述密封盖4将所述放矿管2的出料口2a进行密封，同时避免使用螺栓件进行密封，提高密封盖4的启闭效率。
33.本实施例中，所述滚动调节扣7为偏心圆柱，具体地所述滚动调节扣7为三分之一圆柱，其中该圆柱通过轴承或转轴安装在所述调节拴6的上端部，在需要对调节拴6进行锁
紧限位，通过旋转所述滚动调节扣7，使得所述调节拴6上的两个滚动调节扣7的圆柱面进入所述限位座3a，从而对所述调节拴6进行限位；本实施例中，在所述滚动调节扣7上的三分之一圆柱上固定调节把手，从而便于手动调节所述密封盖4的启闭；
34.为保证所述密封盖4密封盖设在所述出料口2a，其中所述密封盖4上开设有与所述出料口2a对应的环形槽，便于提高与所述出料口2a的密封性；如图5所示，所述密封盖4内安装有密封圈4a，具体地将所述密封圈4a安装在上述环形槽内，用于保证所述密封盖4与所述出料口3a的密封性；
35.请参照图2所示，其中图2为图1将所述密封盖4与所述出料口2a分离时的结构示意图；
36.如图1和图2所示，所述弹簧安装座8安装在所述密封盖4的顶部，在所述弹簧安装座8内固定有缓冲弹簧9，从而如图2所示，当密封盖4被弹开时，其巨大的冲击，会通过缓冲弹簧9进行缓冲，从而避免损伤到密封盖4或管道。
37.实施例2
38.本实施例中与实施例1中区别在于：
39.如图3和图4所示，所述弹簧安装座8安装在所述输送管道1上，在所述弹簧安装座8内安装有缓冲弹簧9，所述缓冲弹簧9位于所述密封盖4以所述铰接座5为轴的旋转轨迹上，从而在所述密封盖4被打开时，通过所述缓冲弹簧9对所述密封盖4被弹出进行缓冲，从而对所述密封盖4和管道进行防护。
40.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
41.以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。