一种干花制备工艺的制作方法

技术特征：
1.一种干花制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1、首先采集新鲜的花朵，然后进行修剪，去除枝叶，并使用流动水进行清洗，洗去浮灰；s2、将修剪后的花朵浸泡到乙醇溶液中，静置0.5
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1h，后捞起，得到消毒抑菌的花朵；s3、对花朵进行预处理，使花瓣空隙内部夹杂气泡微球；s4、然后将预处理后的花铺设到筛网上，进行烘干，后倒置，用毛笔刷动，清除内部的气泡微球，得到干花。2.根据权利要求1所述的一种干花制备工艺，其特征在于：所述步骤s3中时，在花朵上的乙醇未完全沥干挥发时进行预处理。3.根据权利要求2所述的一种干花制备工艺，其特征在于：所述乙醇溶液的浓度为55
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75％，所述烘干时温度为70
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90℃。4.根据权利要求1所述的一种干花制备工艺，其特征在于：所述预处理包括以下步骤：首先将花朵头部向上放置在带孔筛网上，然后同时控制筛网在横向转动以及盛放有气泡微球的转筒在纵向上转动，使气泡微球均匀掉落在花朵内，然后进行微加热处理，使气泡微球膨胀撑开部分交叠的花瓣，使花瓣间空隙增大，提高空气的流通性，之后向空隙中撒入干燥粉剂。5.根据权利要求1所述的一种干花制备工艺，其特征在于：所述预处理中微加热的温度为40
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50℃，且在散入干燥粉剂时，不断抖动筛网。6.根据权利要求1所述的一种干花制备工艺，其特征在于：所述气泡微球包括壳体(1)，所述壳体(1)内部开凿有空腔，所述空腔内注入有热紊液，所述热紊液为无毒的易挥发液体，所述壳体(1)内还固定镶嵌有多个均与空腔相通的导气管(2)，所述壳体(1)外端固定连接有多个分别与导气管(2)相匹配的外气撑层(3)。7.根据权利要求6所述的一种干花制备工艺，其特征在于：所述外气撑层(3)为弹性密封结构，所述外气撑层(3)外边缘与壳体(1)之间连接有单边限位层(4)，所述单边限位层(4)在外气撑层(3)上的覆盖跨度不大于外气撑层(3)边缘跨度的一半。8.根据权利要求1所述的一种干花制备工艺，其特征在于：所述气泡微球包括通透壳体(5)以及固定连接在通透壳体(5)内的内液囊(6)，所述内液囊(6)内填充有水和酒精的混合物，所述通透壳体(5)内还填充有溢气填料，所述内液囊(6)外端固定连接有与其相通的蜘形导管(7)，所述蜘形导管(7)朝向通透壳体(5)中心处的外端固定连接有多个气动条(8)，所述蜘形导管(7)另一端固定连接有多个均匀分布的外溢杆(9)。9.根据权利要求8所述的一种干花制备工艺，其特征在于：所述气动条(8)为柔性中空的多孔条状结构，所述外溢杆(9)为硬质的多孔杆状结构。10.根据权利要求8所述的一种干花制备工艺，其特征在于：所述气动条(8)和外溢杆(9)均与蜘形导管(7)相通，且二者与蜘形导管(7)连接处的口部均固定连接有弹性薄膜。

技术总结
本发明公开了一种干花制备工艺，属于干花制备领域，一种干花制备工艺，通过向花瓣内撒入气泡微球的预处理，在烘干时，气泡微球逐渐膨胀，从而撑开部分交叠的花瓣，使花瓣间空隙增大，提高空气的流通性，相较于现有技术，显著加速在干燥时，交叠部分花瓣上水汽向外散发的速度，进而有效缩小花瓣边缘以及交叠部分的干燥差距，提高干燥均匀性，降低边缘损坏的情况发生，另外在加热时，气泡微球内会溢出大量气体，在其快速向外散发过程中，进一步花瓣上水汽外溢速度，使干燥效率更高，得到的干花成品质量更好。质量更好。质量更好。


技术研发人员：张瓦
受保护的技术使用者：沭阳奥成干花工艺品有限公司
技术研发日：2021.07.31
技术公布日：2021/10/26