一种用于加工干粉砂浆的传输装置的制作方法

1.本发明涉及干粉砂浆传输设备技术领域，具体为一种用于加工干粉砂浆的传输装置。


背景技术：

2.众所周知，干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，干粉砂浆在加工的过程中需要通过工作人员将干粉砂浆原料进行称重，并通过传输装置传输到搅拌装置中进行混合。
3.经检索，专利公开号为cn206416335u的发明公开了一种干粉砂浆生产设备，其大致包括第一甩粉单元和第二甩粉单元，第二甩粉单元连通供粉装置，第一甩粉单元和第二甩粉单元将机制粉料和水泥外加剂混合物混合形成合格粉料，分离得到的机制砂料引入搅拌仓内与合格粉料进混合成干粉砂浆，克服了干粉砂浆生产设备结构复杂成本大，难以应对多种不同配比成分砂浆生产要求。
4.其不具备称重功能，需要工作人员预先将物料进行手动称重，再对物料进行输送，较为麻烦，在供料时不能保证物料均匀的进入至搅拌仓中，容易导致过度的物料同时进入至搅拌箱的内部，导致搅拌混合不均匀，影响干粉砂浆的最终质量，并且不便于对根据物料混合反应的情况对供料的流量进行调节，实用性较差。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够对物料进行称重，减轻工作人员的劳动量，节省人工称重时间，提高工作效率，并且能够对物料进行均匀输出，使后续搅拌更加均匀，同时能够根据混合反应的情况对供料的流量进行调节，实用性较强的用于加工干粉砂浆的传输装置。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于加工干粉砂浆的传输装置，包括传送带、箱体和称重箱，传送带安装在箱体的下部，箱体的内壁底端右部固定连接有传送座，传送座的右端穿过箱体的右侧壁并延伸至箱体的外部，传送座的顶端设置有传送槽，箱体的内壁顶端固定连接有电子吊秤，所述称重箱的顶端中部固定连接有连接环，电子吊秤的挂钩端与连接环连接，称重箱的顶侧壁后部设置有进料口，称重箱的底侧壁中部连通有出料管，出料管的上部安装有阀门，箱体的内壁左端固定连接有第一支撑板，箱体的内壁顶端固定连接有第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板的相对端均设置有滑槽，各滑槽的内部均滑动连接有滑动块，两个滑块的相对端之间固定连接有托板，托板的中部设置有连通槽，出料管的下部插入至连通槽的内部并与连通槽呈滑动配合，箱体的内部设置有控制
组件，托板的底端中部固定连接有存放箱，存放箱的顶侧壁中部设置有开口，开口与连通槽连通，存放箱的内壁底端设置有转盘，存放箱的内壁下部设置有环形槽，转盘的外侧壁左端和右端均固定连接有转动块，各转动块均插入至环形槽的内部并与环形槽的内壁滑动连接，转盘的底端固定连接有转动杆，转动杆的底端穿过存放箱的底侧壁并延伸至存放箱的下方，转盘的右部设置有第一出料槽，存放箱的底侧壁右部设置有与第一出料槽相同的第二出料槽。
9.优选的，所述控制组件包括控制板，箱体的内壁顶端右部固定连接有第三支撑板，第三支撑板与第二支撑板的相对端之间固定连接有固定板，固定板的顶端安装有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的外壁固定连接有齿轮，固定板的中部设置有上下贯穿的过槽，过槽的中部设置有齿条，齿条的前端上部与齿轮的外壁啮合，过槽的左端和右端均连通有限制槽，各限制槽的内部均滑动连接有限制块，各限制块靠近齿条的一端均与齿条的外壁固定连接，齿条的底端固定连接有第一限位板，第一限位板的左端与所述控制板的右端固定连接，控制板的左端与位于右侧的滑块的右端固定连接。
10.优选的，箱体的内壁顶端左部固定连接有两个竖板，两个竖板的相对端均设置有限位块，两个限位块靠近称重箱的一端均与称重箱的外壁固定连接。
11.优选的，所述进料口的上方设置有进料管，进料管的顶端穿过箱体的顶端壁并延伸至箱体的上方。
12.优选的，所述齿条的顶端固定连接有第二限位板。
13.优选的，所述箱体的前侧壁设置有窗口，窗口的内壁转动连接有箱门，箱门的左侧上部设置有透明观察窗。
14.优选的，所述传送带的外壁后部与前部均固定连接有隔板。
15.优选的，箱体的底端四角位置区域均固定连接有支撑柱。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本发明提供了一种用于加工干粉砂浆的传输装置，具备以下有益效果：
18.该用于加工干粉砂浆的传输装置，在使用时，通过使用者将物料由进料口通入至称重箱的内部，通过控制组件控制位于右侧的滑动块向下移动，滑动块带动托板向下移动与称重箱分离停止对称重箱支撑，使称重箱只受到电子吊秤的拉力，通过电子吊秤对称重箱内部的物料进行称重，达到所需质量后，通过控制组件控制托板上升，使托板的顶端与称重箱的顶端接触，对称重箱进行支撑，通过使用者打开阀门，使物料由出料管进入至存放箱的内部，通过使用者转动转动杆，转动杆带动转盘转动，使第一出料槽转动到第二出料槽的上方与第二出料槽相通，使物料由第一出料槽和第二出料槽均匀流出并掉落至传送带上，传送带进行传送，当物料移动至最右端时掉落到传动槽的内部，由传送槽流入至后续的搅拌装置中，通过使用者转动转盘，控制第一出料槽和第二出料槽重合部分的大小可对出料的多少进行控制，从而达到了能够对物料进行称重，能够对物料进行均匀输出，同时能够根据混合反应的情况对供料的流量进行调节的效果。
附图说明
19.图1为本发明结构示意图；
20.图2为本发明图1中a处的局部放大结构示意图；
21.图3为本发明图1中b处的局部放大结构示意图；
22.图4为本发明的主视结构示意图；
23.图5为本发明中称重箱和进料管的左视结构示意图。
24.图中：1、传送带；2、箱体；3、称重箱；4、传送座；5、传送槽；6、电子吊秤；7、连接环；8、进料口；9、出料管；10、阀门；11、第一支撑板；12、第二支撑板；13、滑动块；14、托板；15、存放箱；16、转盘；17、转动块；18、转动杆；19、第一出料槽；20、第二出料槽；21、控制板；22、第三支撑板；23、固定板；24、电机；25、转轴；26、齿轮；27、齿条；28、限制块；29、第一限位板；30、竖板；31、限位块；32、进料管；33、第二限位板；34、箱门；35、透明观察窗；36、隔板；37、支撑柱。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例：
27.请参阅图1
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5，一种用于加工干粉砂浆的传输装置，包括传送带1、箱体2和称重箱3，传送带1安装在箱体2的下部，箱体2的内壁底端右部固定连接有传送座4，传送座4的右端穿过箱体2的右侧壁并延伸至箱体2的外部，传送座4的顶端设置有传送槽5，箱体2的内壁顶端固定连接有电子吊秤6，称重箱3的顶端中部固定连接有连接环7，电子吊秤6的挂钩端与连接环7连接，称重箱3的顶侧壁后部设置有进料口8，称重箱3的底侧壁中部连通有出料管9，出料管9的上部安装有阀门10，箱体2的内壁左端固定连接有第一支撑板11，箱体2的内壁顶端固定连接有第二支撑板12，第一支撑板11与第二支撑板12的相对端均设置有滑槽，各滑槽的内部均滑动连接有滑动块13，两个滑块的相对端之间固定连接有托板14，托板14的中部设置有连通槽，出料管9的下部插入至连通槽的内部并与连通槽呈滑动配合，箱体2的内部设置有控制组件，控制组件包括控制板21，箱体2的内壁顶端右部固定连接有第三支撑板22，第三支撑板22与第二支撑板12的相对端之间固定连接有固定板23，固定板23的顶端安装有电机24，电机24的输出端固定连接有转轴25，转轴25的外壁固定连接有齿轮26，固定板23的中部设置有上下贯穿的过槽，过槽的中部设置有齿条27，齿条27的前端上部与齿轮26的外壁啮合，过槽的左端和右端均连通有限制槽，各限制槽的内部均滑动连接有限制块28，各限制块28靠近齿条27的一端均与齿条27的外壁固定连接，齿条27的底端固定连接有第一限位板29，第一限位板29的左端与控制板21的右端固定连接，控制板21的左端与位于右侧的滑块的右端固定连接，通过使用者开启电机24，电机24驱动转轴25转动，转轴25带动齿轮26转动，使齿条27向下移动，齿条27带动第一限位板29和控制板21向下移动，控制板21带动滑动块13和托板14向下移动，使托板14与称重箱3分离；托板14的底端中部固定连接有存放箱15，存放箱15的顶侧壁中部设置有开口，开口与连通槽连通，存放箱15的内壁底端设置有转盘16，存放箱15的内壁下部设置有环形槽，转盘16的外侧壁左端和右端均固定连接有转动块17，各转动块17均插入至环形槽的内部并与环形槽的内壁滑动连接，转盘16的底
端固定连接有转动杆18，转动杆18的底端穿过存放箱15的底侧壁并延伸至存放箱15的下方，转盘16的右部设置有第一出料槽19，存放箱15的底侧壁右部设置有与第一出料槽19相同的第二出料槽20，在使用时，通过使用者将物料由进料口8通入至称重箱3的内部，通过控制组件控制位于右侧的滑动块13向下移动，滑动块13带动托板14向下移动与称重箱3分离停止对称重箱3支撑，使称重箱3只受到电子吊秤6的拉力，通过电子吊秤6对称重箱3内部的物料进行称重，达到所需质量后，通过控制组件控制托板14上升，使托板14的顶端与称重箱3的顶端接触，对称重箱3进行支撑，通过使用者打开阀门10，使物料由出料管9进入至存放箱15的内部，通过使用者转动转动杆18，转动杆18带动转盘16转动，使第一出料槽19转动到第二出料槽20的上方与第二出料槽20相通，使物料由第一出料槽19和第二出料槽20均匀流出并掉落至传送带1上，传送带1进行传送，当物料移动至最右端时掉落到传动槽的内部，由传送槽5流入至后续的搅拌装置中，通过使用者转动转盘16，控制第一出料槽19和第二出料槽20重合部分的大小可对出料的多少进行控制，从而达到了能够对物料进行称重，能够对物料进行均匀输出，同时能够根据混合反应的情况对供料的流量进行调节的效果。
28.进一步的，箱体2的内壁顶端左部固定连接有两个竖板30，两个竖板30的相对端均设置有限位块31，两个限位块31靠近称重箱3的一端均与称重箱3的外壁固定连接，对称重箱3进行限制，防止在称重时称重箱3仅受电子吊秤6的拉力产生晃动，提高装置的稳定性；进料口8的上方设置有进料管32，进料管32的顶端穿过箱体2的顶端壁并延伸至箱体2的上方，便于使用者将物料通入至称重箱3的内部；齿条27的顶端固定连接有第二限位板33，对齿条27进行限位，防止齿条27向下移动过位与齿轮26脱离，影响装置使用；箱体2的前侧壁设置有窗口，窗口的内壁转动连接有箱门34，箱门34的左侧上部设置有透明观察窗35，便于使用者对打开箱体2对内部结构进行检查与维修，提高装置的可靠性，透明观察窗35便于对电子吊秤6显示的物料质量进行观察；传送带1的外壁后部与前部均固定连接有隔板36，防止物料掉落至箱体2的内壁底端，提高装置的可靠性；箱体2的底端四角位置区域均固定连接有支撑柱37，对箱体2进行支撑和固定，提高装置的稳定性。
29.综上所述，该用于加工干粉砂浆的传输装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先使用者将物料由进料口8通入至称重箱3的内部，控制组件控制位于右侧的滑动块13向下移动，滑动块13带动托板14向下移动与称重箱3分离停止对称重箱3支撑，使称重箱3只受到电子吊秤6的拉力，电子吊秤6对称重箱3内部的物料进行称重，达到所需质量后，通过控制组件控制托板14上升，使托板14的顶端与称重箱3的顶端接触，对称重箱3进行支撑，使用者打开阀门10，使物料由出料管9进入至存放箱15的内部，使用者转动转动杆18，转动杆18带动转盘16转动，使第一出料槽19转动到第二出料槽20的上方与第二出料槽20相通，使物料由第一出料槽19和第二出料槽20均匀流出并掉落至传送带1上，传送带1进行传送，当物料移动至最右端时掉落到传动槽的内部，由传送槽5流入至后续的搅拌装置中。
30.其中电机24和电子吊秤6的型号分别选用为acm6002l2h
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b0
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d
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ss和gs
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c，此电机24和电子吊秤6为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机24和电子吊秤6设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制。
31.对于电机24的正反转使用，根据专利号为cn208373760u公开的专利可知，电机24
的正反转工作为本领域技术人员的公知技术，其技术已经非常成熟并能实现。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。