一种纺织品耐洗色牢度检测装置的制作方法

1.本技术涉及织物检测技术领域，尤其是涉及一种纺织品耐洗色牢度检测装置。


背景技术：

2.目前，纺织品的耐洗色牢度试验是将纺织品试样与一或两块规定的贴衬织物贴合，放于皂液中，在规定的时间和温度条件下，经机械搅拌，再经冲洗，用试样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色，进而到达检测纺织品耐色牢度的目的。
3.相关技术中设计有授权公告号为cn210071567u的中国专利提供了一种纺织品耐洗色牢度检测装置，包括安装有支撑腿的顶座，顶座上固定安装有正反转电机，正反转电机的驱动轴贯穿顶座固定连接有清洗筒，顶座的下表面上固定设置有固定板，固定板上对称转动连接有主动辊和从动辊，顶座上固定安装有驱动主动辊转动的电动机；将纺织品放置在清洗筒内，通过正反转电机带动清洗筒转动以对纺织品洗涤，待洗涤完毕后，将纺织样品放置在主动辊和从动辊之间，可以将纺织样品上的皂液快速挤出。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为主动辊和从动辊之间的距离固定不变，不便于较厚的纺织品通过主动辊和从动辊之间，较厚的纺织样品在经过主动辊和从动辊之间时容易发生损坏，装置的适用度有限。


技术实现要素：

5.为了便于不同厚度的纺织品经过主动辊和从动辊之间，对纺织品进行保护，提高装置的适用度，本技术提供一种纺织品耐洗色牢度检测装置。
6.本技术提供的一种纺织品耐洗色牢度检测装置采用如下的技术方案：
7.一种纺织品耐洗色牢度检测装置，包括工作台和设置在工作台底部的清洗筒，所述工作台的底部对称固定设置有一组支撑板，所述支撑板沿竖直方向设置，所述支撑板之间对称设置有一组支撑杆，所述支撑杆沿水平方向设置，所述支撑杆上滑移设置有两个支撑块，所述支撑块之间转动设置有挤压辊，所述挤压辊的长度方向沿支撑板的长度方向设置，其中一所述挤压辊的端壁贯穿支撑块连接有驱动电机；所述支撑块与支撑板之间设置有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧套接在支撑杆上，所述抵紧弹簧驱使两个挤压辊的表面相抵。
8.通过采用上述技术方案，当清洗筒将纺织品进行洗涤完毕后，将纺织品放置在两个挤压辊之间，此时驱动电机带动其中一个挤压辊转动，由于抵紧弹簧的两端分别和支撑板以及支撑块的外侧壁相抵，此时纺织品将两个挤压辊撑开，而抵紧弹簧驱使挤压辊对纺织品挤压，同时挤压辊在驱动电机带动下转动，使得洗涤后的纺织品在两个挤压辊之间传动的同时受到压力，从而将纺织样品上的皂液挤出，同时支撑块可以在支撑杆上滑移，以便于不同厚度的纺织样品放置在两个挤压辊之间，挤压辊在对纺织品挤压时纺织样品不易发生损坏，对产品进行了保护，同时提高装置的适用性。
9.可选的，所述挤压辊的表面上固定套设有橡胶层，所述橡胶层的表面一体成型设置有若干个弧形凸起。
10.通过采用上述技术方案，橡胶层质地较软，挤压辊在对纺织样品施压时，进一步对产品进行了保护，而弧形凸起增大了橡胶层表面的摩擦力，便于纺织样品在两个挤压辊之间传动。
11.可选的，所述支撑板的表面上贯穿有供支撑杆插设的支撑孔，所述支撑孔的内侧壁和支撑杆的外侧壁相互贴合。
12.通过采用上述技术方案，支撑杆可以在支撑孔内滑移，将支撑杆与支撑孔相互脱离后，可以将抵紧弹簧从支撑杆上取下，以便于长时间工作后对抵紧弹簧进行更换，确保抵紧弹簧对挤压辊具有良好的抵紧效果。
13.可选的，所述支撑杆的外侧壁上对称贯穿设置有一组限位孔，所述限位孔内插设有t型限位杆，所述t型限位杆的外侧壁和支撑板远离挤压辊方向的一侧相互贴合。
14.通过采用上述技术方案，对抵紧弹簧更换后，将t型限位杆插设至限位孔内，t型限位杆可以对支撑杆进行限位，避免支撑杆在支撑孔内滑移，提高了支撑杆的稳定性。
15.可选的，所述支撑板之间且位于支撑杆的上方固定设置有行走板，所述行走板的长度方向沿支撑杆的长度方向设置，所述行走板上设置有安装板，所述驱动电机固定设置在安装板上，所述行走板上沿其长度方向开设有条形孔，所述驱动电机的驱动轴贯穿安装板和条形孔与挤压辊固定连接；所述安装板上对称安装有与行走板表面相抵的行走轮。
16.通过采用上述技术方案，当支撑块在支撑杆上滑移时，驱动电机会随挤压辊一同移动，此时行走轮可以对安装板和驱动电机支撑，行走轮转动，便于安装板在行走板上滑动，行走板对驱动电机起到了支撑的效果，减少了支撑块受到驱动电机的压力，便于支撑块在支撑杆上滑动，提高了设备工作时的稳定性。
17.可选的，所述安装板与驱动电机之间固定设置有减震垫。
18.通过采用上述技术方案，当驱动电机在工作时，减震垫对驱动电机产生的震动进行缓冲，减少了工作噪音，进一步提高了装置工作的稳定性。
19.可选的，所述支撑板之间且位于挤压辊的下方设置有收液箱，所述收液箱的底部连通有排水管。
20.通过采用上述技术方案，挤压辊在对纺织样品进行挤压去水，挤压出来的皂液会滴落在收液箱内，并通过排水管排出，实现对皂液的回收，减少了污染浪费。
21.可选的，所述排水管与收液箱之间连通有过滤器。
22.通过采用上述技术方案，过滤器可以对挤压产生的皂液进行过滤，得到纯度高的皂液，对回收的皂液进行再利用，达到节约资源和成本的效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置支撑板、支撑杆、支撑块、挤压辊、驱动电机和抵紧弹簧，以便于不同厚度的纺织样品放置在两个挤压辊之间，挤压辊在对纺织品挤压时纺织样品不易发生损坏，对产品进行了保护，同时提高装置的适用性；
25.2.通过设置支撑孔、限位孔和t型限位杆，以便于长时间工作后对抵紧弹簧进行更换，确保抵紧弹簧对挤压辊具有良好的抵紧效果；
26.3.通过设置行走板、安装板、条形孔、行走轮和减震垫，减少了支撑块受到驱动电机的压力，便于支撑块在支撑杆上滑动，提高了设备工作时的稳定性。
附图说明
27.图1是实施例中一种纺织品耐洗色牢度检测装置的结构示意图。
28.图2是图1中a部分的放大图。
29.图3是图1中b部分的放大图。
30.附图标记说明：1、工作台；11、清洗筒；2、支撑板；21、支撑杆；22、支撑块；23、支撑孔；3、挤压辊；31、橡胶层；32、弧形凸起；4、驱动电机；41、安装板；42、行走轮；43、减震垫；5、抵紧弹簧；6、限位孔；61、t型限位杆；7、行走板；71、条形孔；8、收液箱；81、排水管；9、过滤器。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种纺织品耐洗色牢度检测装置。参照图1和图2，包括工作台1和设置在工作台1底部的清洗筒11，清洗筒11内有填充有皂液，将纺织品放置在清洗筒11内，通过电机带动清洗筒11转动，以将纺织样品与皂液充分接触。工作台1的底部对称焊接固定设置有一组支撑板2，支撑板2沿竖直方向设置，支撑板2之间对称设置有一组支撑杆21，支撑杆21沿水平方向设置。支撑杆21上滑移设置有两个支撑块22，支撑块22可以在支撑杆21上沿水平方向滑移，支撑块22之间转动设置有挤压辊3，挤压辊3的长度方向沿支撑板2的长度方向设置。
33.参照图1和图2，其中一挤压辊3的端壁贯穿支撑块22连接有驱动电机4，驱动电机4用于驱动挤压辊3转动，支撑块22与支撑板2之间设置有抵紧弹簧5，抵紧弹簧5套接在支撑杆21上，当将洗涤完后的纺织样品纺织在两个挤压辊3之间时，抵紧弹簧5可以驱使支撑块22相互运动，带动挤压辊3对纺织品挤压，而驱动电机4带动挤压辊3转动，使纺织品在挤压辊3之间传动，从而将纺织品中的皂液挤出。当将较厚的纺织品放置在两个挤压辊3之间时，抵紧弹簧5受到压力可以发生收缩，从而便于不同厚度样式的纺织品放置在挤压辊3之间，提高了装置的适用性。
34.参照图2，挤压辊3的表面上通过粘接固定套设有橡胶层31，橡胶层31的表面一体成型设置有若干个弧形凸起32，橡胶层31的质地较软，挤压辊3在对纺织品挤压时，纺织样品不易发生损坏，同时弧形凸起32增大了橡胶层31表面的摩擦力，便于挤压辊3带动纺织品传动。
35.参照图1和图3，支撑板2的外侧壁贯穿有供支撑杆21插设的支撑孔23，支撑孔23的内侧壁和支撑杆21的外侧壁相互贴合，支撑杆21可以在支撑孔23内滑动，将支撑杆21与支撑孔23相互脱离，以便于对损坏的抵紧弹簧5进行更换，确保抵紧弹簧5对挤压辊3具有良好的抵紧效果。支撑杆21的外侧壁上对称贯穿设置有一组限位孔6，限位孔6内插设有t型限位杆61，将抵紧弹簧5更换后，支撑杆21插设在支撑孔23内，并将t型限位杆61插设至限位孔6内，此时t型限位杆61的外侧壁和支撑板2远离挤压辊3方向的一侧相互贴合，t型限位杆61对支撑杆21进行限位，避免支撑杆21在支撑孔23内发生滑移，提高了支撑杆21的稳定性。
36.参照图1和图2，支撑板2之间焊接固定设置有行走板7，行走板7位于支撑杆21的上方，行走板7的长度方向沿支撑杆21的长度方向设置，行走板7上设置有安装板41，驱动电机4通过螺栓固定安装在安装板41上，行走板7的表面沿其长度方向贯穿设置有条形孔71，驱
动电机4的驱动轴贯穿安装板41和条形孔71与挤压辊3的端壁固定连接，安装板41上对称安装有与行走板7表面相抵的行走轮42，行走轮42与安装板41之间转动连接，当支撑块22在支撑杆21上滑移时，安装板41通过行走轮42在行走板7上移动，行走板7对驱动电机4起到了支撑的效果，以使支撑块22减少受到的压力，从而便于支撑块22在支撑杆21上滑移，提高了设备工作时的稳定性。
37.参照图2，安装板41与驱动电机4之间固定设置有减震垫43，驱动电机4在带动挤压辊3转动时，减震垫43可以对驱动电机4产生的震动进行缓冲，减少了工作噪音。
38.参照图1，支撑板2之间通过螺栓固定设置有收液箱8，收液箱8位于挤压辊3的正下方，收液箱8的底部连通有过滤器9，过滤器9连通有排水管81，通过挤压辊3挤压出来的皂液会滴落在收液箱8内，废液会经过过滤器9过滤后通过排水管81排出，实现对皂液的回收和再利用，减少了污染浪费，达到节约资源和成本的效果。
39.本技术实施例一种纺织品耐洗色牢度检测装置的实施原理为：将纺织品放置在清洗筒11内充分清洗完毕后，将纺织品放置在两个挤压辊3之间，纺织品可以将两个挤压辊3之间撑开，然后抵紧弹簧5通过挤压辊3对纺织品挤压，同时驱动电机4带动挤压辊3转动，使纺织品在挤压辊3之间传动，不同厚度的纺织品均可以放置在挤压辊3之间，提高了装置使用的适用度，同时纺织品受到的损伤小，提高了产品的质量。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。