一种适合自动翻转围边机的电子拉边机的制作方法

1.本实用新型涉及床垫加工技术领域，尤其是涉及一种适合自动翻转围边机的电子拉边机。


背景技术：

2.床垫是为了保证消费者获得健康而又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品，床垫材质繁多，不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果，床垫生产的其中一道工序是将床垫两面的面料和床垫四周的面料用一根 窄长的布带缝在一起，这道工序称之为围边，缝纫两侧面料的缝纫车头围绕一个固定不动的放床垫的工作台 四周转动进行缝纫；
3.目前在自动翻转围边机缝制床垫围边时，需要人工手动拉紧围边，自动化程度较低，在一定程度上增加了人力投入成本，在缝纫的时候因为要拉紧围边同时又要让机头缝纫，还要控制边带的捏合和缝纫速度，所以对人工的技术要求较高，而且劳动强度大，所以工作效率也降低很多，为此，我们提出一种适合自动翻转围边机的电子拉边机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种具有提高自动化程度、结构稳定、可靠性高、降低劳动强度、省时高效、适合推广使用的一种适合自动翻转围边机的电子拉边机，解决了现有技术中的问题。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适合自动翻转围边机的电子拉边机，包括机台和安装板，所述机台前端设置有安装板，所述安装板前端设置有气缸，所述气缸下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端连接有垫板，所述垫板下端设置有连接板a，所述连接板a下方设置有电机；
6.所述连接板a一端设置有罩壳，所述罩壳一端设置有固定板，所述固定板一侧设置有压线辊，所述压线辊内壁设置有传动轴，所述安装板后端设置有连接板b。
7.本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆外壁套装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与气缸固定连接，所述伸缩弹簧另一端与垫板固定连接。
8.通过采用上述技术方案，通过伸缩弹簧设置缓冲气缸驱动伸缩杆带来的冲击力，避免电器件受到碰撞损坏。
9.本实用新型进一步设置为：所述压线辊表面开设有拉边槽，所述拉边槽截面形状呈“u”形。
10.通过采用上述技术方案，床垫围边卡紧在拉边槽中，在转动轴的作用下自动送进床垫围边进行缝纫，提高该装置的自动化使用程度。
11.本实用新型进一步设置为：所述安装板结构呈“l”形状，所述安装板通过螺钉与机台固定连接。
12.通过采用上述技术方案，便于将气缸装配在安装板的表面，与机台进行组合使用，
提高该装置装配的便捷性。
13.本实用新型进一步设置为：所述连接板b一边与所述安装板固定连接，所述连接板b另一端与机台固定连接。
14.通过采用上述技术方案，使得安装板的下部在竖直方向上与机台进行固定装配，以达到提高电机装配的稳定性，保证该装置稳定运行。
15.本实用新型进一步设置为：所述电机输出轴通过连接带与转动轴进行连接，且所述转动轴与压线辊套装连接。
16.通过采用上述技术方案，通过电机带动转动轴进行传动，从而带动压线辊进行转动，对围边进行自动输送。
17.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
18.1.本一种适合自动翻转围边机的电子拉边机在使用过程中，在结构上，通过安装板将气缸外置在机台的一侧，以便于调整电机的高度，伸缩弹簧可以起到缓冲气缸驱动伸缩杆带来的冲击力，避免电器件受到碰撞损坏，提高该装置的自动化使用程度，对不同规格的床垫围边进行高度调整，提高该装置的适用性；
19.2.在结构上，在连接带的作用下电机带动传动轴进行转动，从而带动压线辊进行转动，床垫围边卡紧在拉边槽中，在电机的匀速转动下床垫围边被压线辊稳定输送，通过机台完成对于围边的缝纫，有效的解决了人工拉紧围边输送的问题，减少了劳动强度，同时自动化程度的提高使工作效率得到提高。
附图说明
20.图1是本实用新型一种适合自动翻转围边机的电子拉边机的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型一种适合自动翻转围边机的电子拉边机的正视整体结构示意图；
22.图3是本实用新型一种适合自动翻转围边机的电子拉边机的部件组装结构示意图；
23.图4是本实用新型一种适合自动翻转围边机的电子拉边机的另一方向结构示意图；
24.图5是本实用新型一种适合自动翻转围边机的电子拉边机的a处放大结构示意图；
25.图6是本实用新型一种适合自动翻转围边机的电子拉边机的压线辊结构示意图。
26.图中，1、机台；2、气缸；3、安装板；4、拉边槽；5、伸缩杆；6、垫板；7、连接板a；8、电机；9、罩壳；10、固定板；11、压线辊；12、连接板b；13、伸缩弹簧；14、连接带；15、传动轴。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.参照图1和图3，为本实用新型公开的一种适合自动翻转围边机的电子拉边机，包括机台1和安装板3，机台1前端设置有安装板3，安装板3前端设置有气缸2，气缸2下端设置有伸缩杆5，伸缩杆5下端连接有垫板6，垫板6下端设置有连接板a7；
30.在本实施例中，在使用过程中，首先将安装板3通过螺栓固定在机台1的一侧，将气缸2安装在安装板3的表面，启动气缸2，将伸缩杆5带动垫板6、连接板a7和电机8进行高度调整，伸缩弹簧13可以起到缓冲气缸2驱动伸缩杆5带来的冲击力，避免电器件受到碰撞损坏，提高该装置的自动化使用程度，在实际应用中，也可根据实际需要更改安装板3和连接板a7的布置方式和布置形状，在这里不做具体限定。
31.如图3、图4和图6所示，连接板a7下方设置有电机8，连接板a7一端设置有罩壳9，罩壳9一端设置有固定板10，固定板10一侧设置有压线辊11，压线辊11表面开设有拉边槽4，压线辊11内壁设置有传动轴15，安装板3后端设置有连接板b12；
32.在本实施例中，在使用过程中，启动电机8，罩壳9起到保护电机8输出轴的作用，电机8输出轴在连接带14的作用下带动传动轴15进行转动，从而带动压线辊11进行转动，床垫围边卡紧在拉边槽4中，在电机8的匀速转动下床垫围边被压线辊11稳定输送，通过机台1完成对于围边的缝纫，连接板b12用于连接安装板3和机台1，使整机运转时更加平稳，本实用新型结构简单，实用性强。
33.参照图3，伸缩杆5外壁套装有伸缩弹簧13，伸缩弹簧13一端与气缸2固定连接，伸缩弹簧13另一端与垫板6固定连接，通过伸缩弹簧13设置缓冲气缸2驱动伸缩杆5带来的冲击力，避免电器件受到碰撞损坏。
34.参照图6，压线辊11表面开设有拉边槽4，拉边槽4截面形状呈“u”形，床垫围边卡紧在拉边槽4中，在转动轴的作用下自动送进床垫围边进行缝纫，提高该装置的自动化使用程度。
35.参照图4，安装板3结构呈“l”形状，安装板3通过螺钉与机台1固定连接，便于将气缸2装配在安装板3的表面，与机台1进行组合使用，提高该装置装配的便捷性。
36.参照图4，连接板b12一边与安装板3固定连接，连接板b12另一端与机台1固定连接，使得安装板3的下部在竖直方向上与机台1进行固定装配，以达到提高电机8装配的稳定性，保证该装置稳定运行。
37.参照图5，电机8输出轴通过连接带14与转动轴进行连接，且转动轴与压线辊11套装连接，通过电机8带动转动轴进行传动，从而带动压线辊11进行转动，对围边进行自动输送。
38.本实施例的实施原理为：
39.本实用新型一种适合自动翻转围边机的电子拉边机，在使用过程中，首先将安装板3通过螺栓固定在机台1的一侧，将气缸2安装在安装板3的表面，启动气缸2，将伸缩杆5带动垫板6、连接板a7和电机8进行高度调整，伸缩弹簧13可以起到缓冲气缸2驱动伸缩杆5带来的冲击力，避免电器件受到碰撞损坏，提高该装置的自动化使用程度，启动电机8，罩壳9起到保护电机8输出轴的作用，电机8输出轴在连接带14的作用下带动传动轴15进行转动，从而带动压线辊11进行转动，床垫围边卡紧在拉边槽4中，在电机8的匀速转动下床垫围边
被压线辊11稳定输送，通过机台1完成对于围边的缝纫，连接板b12用于连接安装板3和机台1，使整机运转时更加平稳，以解决现有技术中存在的技术问题。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。