一种用于铝型材表面处理的酸洗槽结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体是一种用于铝型材表面处理的酸洗槽结构。


背景技术：

2.铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。而铝材在加工过程中往往需要使用到酸洗。
3.现有的酸洗方法往往会对工作人员造成伤害，同时酸洗的时间较长，而且反应往往发生的不充分，使得铝材酸洗后的效果不佳，达不到满意的效果。因此，本领域技术人员提供了一种用于铝型材表面处理的酸洗槽结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于铝型材表面处理的酸洗槽结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于铝型材表面处理的酸洗槽结构，包括底座，所述底座的上侧中间设置有伸长杆，所述底座的两侧上端设置有支撑架，所述伸长杆的上侧设置有酸洗池，所述酸洗池的上侧开设有圆槽，所述支撑架的上侧共同设置有横梁，所述横梁的中间设置有固定块。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的下侧设置有保护壳，所述保护壳的下端设置有转动杆，所述转动杆的下侧设置有放置框。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述放置框的前侧上端开设有放置口。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的上侧位于固定块的内侧设置有第二转动齿轮。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二转动齿轮的右侧设置有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮的上侧设置有固定环，所述固定环的外侧设置有电机。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的右侧和固定块的内侧固定连接，所述转动杆的下侧和放置框的上侧固定连接，所述伸长杆的下侧位于底座的内部设置有电动推杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.1、通过底座、伸长杆、支撑架、酸洗池、圆槽、横梁、固定块、保护壳、转动杆、放置框、放置口、第二转动齿轮，将酸性溶液倒入酸洗池中间的圆槽内，再将需要进行酸洗的铝材通过放置口放入放置框内，打开电动推杆使得电动推杆推动伸长杆和其上侧的酸洗池上升，使得放置框没入圆槽内的酸性溶液内，铝材核酸性溶液接触后发生反应，支撑架和横梁可以对放置框起到支撑作用，保护壳可以避免转动杆损坏，大大方便了工作人员操作，同时避免了工作人员手持铝材的危险发生。
14.2、通过第二转动齿轮、第一转动齿轮、固定环、电机、固定块、转动杆、放置框，打开电机，使得电机带动第一转动齿轮转动，第一转动齿轮带动第二转动齿轮转动，第二转动齿轮下侧连接的转动杆以及放置框一同转动，放置框内的铝材跟随转动，使得铝材和酸性溶液充分反应的同时大大提高了反应速度同时节省了大量的时间。
附图说明
15.图1为一种用于铝型材表面处理的酸洗槽结构的结构示意图；
16.图2为一种用于铝型材表面处理的酸洗槽结构的剖面图。
17.图中：1、底座；2、支撑架；3、横梁；4、电动推杆；5、伸长杆；6、酸洗池；61、圆槽；7、固定块；71、电机；72、固定环；73、第一转动齿轮；8、第二转动齿轮；9、转动杆；10、保护壳；11、放置框；111、放置口。
具体实施方式
18.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于铝型材表面处理的酸洗槽结构，包括底座1，底座1的上侧中间设置有伸长杆5，底座1的两侧上端设置有支撑架2，伸长杆5 的上侧设置有酸洗池6，酸洗池6的上侧开设有圆槽61，支撑架2的上侧共同设置有横梁3，横梁3的中间设置有固定块7。
19.在图1和2中：固定块7的下侧设置有保护壳10，保护壳10的下端设置有转动杆9，转动杆9的下侧设置有放置框11，放置框11的前侧上端开设有放置口111，转动杆9的上侧位于固定块7的内侧设置有第二转动齿轮8，通过底座1、伸长杆5、支撑架2、酸洗池6、圆槽61、横梁3、固定块7、保护壳10、转动杆9、放置框11、放置口111、第二转动齿轮8，将酸性溶液倒入酸洗池6中间的圆槽61内，再将需要进行酸洗的铝材通过放置口111放入放置框11内，打开电动推杆4使得电动推杆4推动伸长杆5和其上侧的酸洗池6上升，使得放置框11没入圆槽61内的酸性溶液内，铝材核酸性溶液接触后发生反应，支撑架2和横梁3可以对放置框11起到支撑作用，保护壳10可以避免转动杆9损坏，大大方便了工作人员操作，同时避免了工作人员手持铝材的危险发生。
20.在图1和2中：第二转动齿轮8的右侧设置有第一转动齿轮73，第一转动齿轮73的上侧设置有固定环72，固定环72的外侧设置有电机71，电机71的右侧和固定块7的内侧固定连接，转动杆9的下侧和放置框11的上侧固定连接，伸长杆5的下侧位于底座1 的内部设置有电动推杆4，打开电机71，使得电机71带动第一转动齿轮73转动，第一转动齿轮73带动第二转动齿轮8转动，第二转动齿轮8下侧连接的转动杆9以及放置框11 一同转动，放置框11内的铝材跟随转动，使得铝材和酸性溶液充分反应的同时大大提高了反应速度同时节省了大量的时间。
21.本实用新型的工作原理：将酸性溶液倒入酸洗池6中间的圆槽61内，再将需要进行酸洗的铝材通过放置口111放入放置框11内，打开电动推杆4使得电动推杆4推动伸长杆5和其上侧的酸洗池6上升，使得放置框11没入圆槽61内的酸性溶液内，铝材核酸性溶液接触后发生反应，支撑架2和横梁3可以对放置框11起到支撑作用，保护壳10可以避免转动杆9损坏，大大方便了工作人员操作，同时避免了工作人员手持铝材的危险发生，打开电机71，使得电机71带动第一转动齿轮73转动，第一转动齿轮73带动第二转动齿轮8转动，第二转动齿
轮8下侧连接的转动杆9以及放置框11一同转动，放置框11内的铝材跟随转动，使得铝材和酸性溶液充分反应的同时大大提高了反应速度同时节省了大量的时间。
22.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于铝型材表面处理的酸洗槽结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧中间设置有伸长杆(5)，所述底座(1)的两侧上端设置有支撑架(2)，所述伸长杆(5)的上侧设置有酸洗池(6)，所述酸洗池(6)的上侧开设有圆槽(61)，所述支撑架(2)的上侧共同设置有横梁(3)，所述横梁(3)的中间设置有固定块(7)，所述固定块(7)的下侧设置有保护壳(10)，所述保护壳(10)的下端设置有转动杆(9)，所述转动杆(9)的下侧设置有放置框(11)，所述转动杆(9)的上侧位于固定块(7)的内侧设置有第二转动齿轮(8)，所述第二转动齿轮(8)的右侧设置有第一转动齿轮(73)，所述第一转动齿轮(73)的上侧设置有固定环(72)，所述固定环(72)的外侧设置有电机(71)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材表面处理的酸洗槽结构，其特征在于，所述放置框(11)的前侧上端开设有放置口(111)。。3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材表面处理的酸洗槽结构，其特征在于，所述电机(71)的右侧和固定块(7)的内侧固定连接，所述转动杆(9)的下侧和放置框(11)的上侧固定连接，所述伸长杆(5)的下侧位于底座(1)的内部设置有电动推杆(4)。

技术总结
本实用新型涉及铝型材加工技术领域，公开了一种用于铝型材表面处理的酸洗槽结构，包括底座，所述底座的上侧中间设置有伸长杆，所述底座的两侧上端设置有支撑架，所述伸长杆的上侧设置有酸洗池，所述酸洗池的上侧开设有圆槽，所述支撑架的上侧共同设置有横梁，所述横梁的中间设置有固定块。本实用新型通过第二转动齿轮、第一转动齿轮、固定环、电机、固定块、转动杆、放置框，打开电机，使得电机带动第一转动齿轮转动，第一转动齿轮带动第二转动齿轮转动，第二转动齿轮下侧连接的转动杆以及放置框一同转动，放置框内的铝材跟随转动，使得铝材和酸性溶液充分反应的同时大大提高了反应速度同时节省了大量的时间。度同时节省了大量的时间。度同时节省了大量的时间。


技术研发人员：张玮
受保护的技术使用者：瑞上兴通信信号器材(连云港)有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/10/26