带有除味功能的垃圾处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种带有除味功能的垃圾处理装置。


背景技术：

2.垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐；而垃圾的臭味因垃圾中的有机成分由细菌分解而产生,在自然消化的过程中,经有氧/厌氧发酵等作用下,产生恶臭,尤其是在天气炎热的时候,由于发酵作用加快,臭气变的更加严重，因此在垃圾处理过程中，需要进行除臭处理，以避免后续垃圾运输臭一路的问题，并且垃圾中的水分是影响焚烧效果和焚烧效率的重要因素，因此为了提高焚烧效率，在焚烧前需要将垃圾中的污水去除，因此需要一种能够除臭和取出水分的垃圾处理设备。


技术实现要素：

3.为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种带有除味功能的垃圾处理装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种带有除味功能的垃圾处理装置，包括处理箱，所述处理箱的一侧壁上设有进料通道，所述处理箱的另一侧壁上设有出料口，所述处理箱的顶部设置药粉进料器以向进料通道内输送药粉，所述处理箱的一侧设置药液输送组件以向处理箱内的底部输送药液，所述处理箱内设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端与固定在处理箱顶部的搅拌电机连接，所述搅拌轴的两侧壁上固定多个呈竖向排列的搅拌杆，所述处理箱内的顶部设有压盘，所述压盘上设有通孔，所述搅拌轴贯穿通孔，且搅拌轴上两侧壁上的搅拌杆能够同时从通孔内穿过，所述通孔内的搅拌轴上固定驱动板，以使压盘跟随搅拌轴旋转，所述压盘的顶部设有环形滑轨，所述处理箱的顶部固定两个挤压气缸，所述挤压气缸上的伸缩杆伸进处理箱内并固定滑块，所述滑块与环形滑轨滑动连接，所述挤压气缸驱动压盘上下移动。
6.优选的是，所述驱动板的横向中心线与搅拌杆的轴线在同一平面内，所述搅拌轴两侧的搅拌杆轴线在同一平面内。
7.在上述任一方案中优选的是，所述压盘包括呈上下分布的上板和下板，所述上板包括环形板、内板，所述内板位于环形板的内侧，所述环形板和内板可拆卸固定在下板的顶部，所述内板上设有贯穿下板的所述通孔。
8.在上述任一方案中优选的是，所述环形板的内侧壁和内板的外侧壁上分别设有环形凹槽，所述环形凹槽与内板和环形板之间的间隙共同构成环形滑轨，所述滑块的端部插进相邻的环形凹槽内。
9.在上述任一方案中优选的是，所述搅拌轴下方的处理箱内固定有漏水板，所述漏
水板上开设有多个漏水孔。
10.在上述任一方案中优选的是，所述出料口位于漏水板的上方，所述出料口外侧的处理箱侧壁上安装开关门以将出料口封住或打开。
11.在上述任一方案中优选的是，所述漏水板上方且远离出料口的处理箱外侧壁上安装推料气缸，所述推料气缸上伸缩杆伸进处理箱内且固定推板，所述推板的底部表面与漏水板的顶部表面贴合。
12.在上述任一方案中优选的是，所述药液输送组件包括储药箱、输液管，所述储药箱位于处理箱的一侧，所述输液管的一端与储药箱连通，所述输液管的另一端伸进处理箱内并位于漏水板的下方，所述储药箱上安装与输液管连接的水泵。
13.在上述任一方案中优选的是，所述处理箱内的输液管上设有多个出液口，所述处理箱外侧的输液管上安装阀门。
14.在上述任一方案中优选的是，所述药粉进料器为螺旋输送机，所述螺旋输送机的出口与进料通道连通，所述螺旋输送机的进口与药粉斗，所述螺旋输送机将药粉斗内的药粉输送至进料通道内。
15.与现有技术相比，本实用新型提供的带有除味功能的垃圾处理装置具有以下有益效果：
16.1、通过药粉进料器和药液输送组件的设置，能够对垃圾进行除臭处理，避免垃圾在运输中臭一路的问题，挤压气缸驱动压盘上下移动，能够对处理箱内的垃圾挤压，将其含有的水分挤出，有利于后续的焚烧处理；并且压盘上设置的通孔使驱动板位于其内，驱动板带动压盘相对挤压气缸旋转，使压盘上的通孔与搅拌杆的位置始终对应，使压盘下移时，搅拌杆能够顺利的从通孔内通过，不影响压盘的上下移动，实现对垃圾的挤压除水功能；
17.2、推拉气缸带动推板移动，能够将漏水板上的垃圾从出料口推出，实现自动出料，老劳动强度低；
18.3、药粉进料器与进料通道连通，在垃圾输送过程中不断的输送药粉，有利于药粉与垃圾的混合。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的带有除味功能的垃圾处理装置的一优选实施例的整体结构示意图；
20.图2为图1中压盘的俯视图。
21.图中标注说明：1、处理箱；2、环形板；3、下板；4、驱动板；5、挤压气缸；6、搅拌电机；7、药粉进料器；8、进料通道；9、药粉斗；10、搅拌轴；11、搅拌杆；12、出料口；13、推板；14、推料气缸；15、储药箱；16、水泵；17、输液管；18、漏水板；19、出水口；20、通孔；21、内板；22、环形滑轨；23、滑块。
具体实施方式
22.为了更进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。
23.如图1所示，按照本实用新型提供的带有除味功能的垃圾处理装置的一实施例，包
括处理箱1，所述处理箱1的一侧壁上设有进料通道8，所述处理箱1的另一侧壁上设有出料口12，所述处理箱1的顶部设置药粉进料器7以向进料通道8内输送药粉，所述处理箱1的一侧设置药液输送组件以向处理箱1内的底部输送药液，所述处理箱1内设有搅拌轴10，所述搅拌轴10的顶端与固定在处理箱1顶部的搅拌电机6连接，所述搅拌轴10的两侧壁上固定多个呈竖向排列的搅拌杆11，所述处理箱1内的顶部设有压盘，所述压盘上设有通孔20，所述搅拌轴10贯穿通孔20，且搅拌轴10上两侧壁上的搅拌杆11能够同时从通孔20内穿过，所述通孔20内的搅拌轴10上固定驱动板4，以使压盘跟随搅拌轴10旋转，所述压盘的顶部设有环形滑轨22，所述处理箱1的顶部固定两个挤压气缸5，所述挤压气缸5上的伸缩杆伸进处理箱1内并固定滑块23，所述滑块23与环形滑轨22滑动连接，所述挤压气缸5驱动压盘上下移动。
24.所述驱动板4的横向中心线与搅拌杆11的轴线在同一平面内，所述搅拌轴10两侧的搅拌杆11轴线在同一平面内。两个挤压气缸5沿压盘的中心对称分布。
25.挤压气缸5带动压盘上移至初始位置时，驱动板4位于压盘上的通孔20内，以使搅拌轴10带动驱动板4旋转时，驱动板4能够带动压盘旋转，使搅拌轴10两侧的搅拌杆11始终能够同时从通孔20内穿过，搅拌电机6停止时，搅拌杆11能够顺利从通孔20内通过，使挤压气缸5带动压盘顺利下移。
26.所述药粉进料器7向进料通道8内输送药粉，在输送垃圾的过程中不断的添加药粉，有利于后续垃圾与药粉的充分接触，在处理箱1内设置搅拌轴10，以对处理箱1内添加药粉的垃圾进行搅拌，使药粉与垃圾充分混合有利于全面除臭；压盘通过挤压气缸5驱动上下移动，能够对垃圾进行挤压，将垃圾中的水分挤出，实现垃圾的固液分离，压盘上设有通孔20，能够使搅拌杆11穿过，从而使搅拌杆11不阻碍压盘的上下移动，而压盘上设置环形滑轨22并与滑块23配合，压盘在驱动板4的带动下相对挤压气缸5旋转，以使压盘上的通孔20与搅拌杆11始终对应，使压盘能够顺利下移挤压垃圾。
27.所述压盘包括呈上下分布的上板和下板3，所述上板包括环形板2、内板21，所述内板21位于环形板2的内侧，所述环形板2和内板21可拆卸固定在下板3的顶部，所述内板21上设有贯穿下板3的所述通孔20。环形板2和内板21均与下板3为可可拆卸固定连接，便于环形板2和内板21与下板3的拆卸更换。
28.所述环形板2的内侧壁和内板21的外侧壁上分别设有环形凹槽，所述环形凹槽与内板21和环形板2之间的间隙共同构成环形滑轨22，所述滑块23的端部插进相邻的环形凹槽内，以使滑块23无法与环形滑轨22上脱离，实现压盘与挤压气缸5的连接，所述环形板2和内板21之间的滑块23顶部固定支撑轴，所述支撑轴与挤压气缸5上的伸缩杆固定连接。
29.所述搅拌轴10下方的处理箱1内固定有漏水板18，所述漏水板18上开设有多个漏水孔，压盘挤压垃圾而挤出的污水从漏水孔掉落至处理箱1的底部进行存储，实现垃圾的固液分离功能。
30.所述出料口12位于漏水板18的上方，所述出料口12外侧的处理箱1侧壁上安装开关门以将出料口12封住或打开。处理箱1的底部设有出水口19，出水口19上安装阀门。
31.所述漏水板18上方且远离出料口12的处理箱1外侧壁上安装推料气缸14，所述推料气缸14上伸缩杆伸进处理箱1内且固定推板13，所述推板13的底部表面与漏水板18的顶部表面贴合。
32.处理箱1安装推料气缸14的侧壁上向外延伸空腔，以使推料气缸14带动推板13复
位不推料时，推板13位于空腔内，从而不妨碍压盘的在处理箱1内的上下移动，推板13与出料口12相对应，以使推板13将垃圾从出料口12推出至处理箱1外侧。
33.所述药液输送组件包括储药箱15、输液管17，所述储药箱15位于处理箱1的一侧，所述输液管17的一端与储药箱15连通，所述输液管17的另一端伸进处理箱1内并位于漏水板18的下方，所述储药箱15上安装与输液管17连接的水泵16。储药箱15内存放用于除臭药液，除臭药液是除臭药剂溶于水制成除臭药液存放在药液箱中。
34.所述处理箱1内的输液管17上设有多个出液口，所述处理箱1外侧的输液管17上安装阀门。
35.所述进料通道8呈倾斜状态，所述进料通道8远离处理箱1的一端固定进料斗。
36.所述药粉进料器7为螺旋输送机，所述螺旋输送机的出口与进料通道8连通，所述螺旋输送机的进口与药粉斗9，所述螺旋输送机将药粉斗9内的药粉输送至进料通道8内。药粉斗9内储存除臭药剂，以对垃圾进行除臭。
37.具体的，所述螺旋输送机包括输料箱、螺旋杆，所述螺旋杆位于输料箱内，且螺旋杆的一端与送料电机连接，所述送料电机固定在输料箱的外壁上，由于螺旋输送机结构为市售产品，对本领域技术人员来说是现有技术，因此，在此不再详细赘述。
38.本实施例的工作原理：将垃圾通过进料斗和进料通道8向处理箱1内输送，输送过程中，螺旋输送机将药粉斗9内的除臭药剂向进料通道8内输送，使除臭药剂跟随垃圾共同进入处理箱1内，搅拌电机6带动搅拌轴10旋转，对处理箱1内的垃圾进行搅拌，使垃圾与除臭药剂充分混合，有利于提高除臭效果，搅拌轴10旋转过程中，驱动板4位于压板上的通孔20内，且压板与滑块23滑动连接，使压板跟随驱动板4共同旋转，以使搅拌杆11始终与通孔20对应，便于压板下移时，搅拌杆11能够顺利从通孔20内穿过，搅拌均匀后，停止搅拌电机6，挤压气缸5对压板起到支撑作用，启动挤压气缸5，挤压气缸5驱动压板下移，对垃圾进行挤压，将垃圾中的污水挤出，并通过漏水孔掉落至处理箱1的底部，实现垃圾的固液分离，垃圾固液分离完成后，通过开关门打开出料口12，推料气缸14推动推板13移动，将垃圾从出料口12推出，对处理箱1底部的污水进行除臭，开启水泵16和输液管17上的阀门，水泵16将除臭药液从储药箱15内输送至输液管17内，然后通过出液口排至污水中，除臭药剂与污水反应，实现除臭，除臭后的污水从出水口19排出。
39.本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。