一种燃气灶配件生产用开孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气灶配件加工设备技术领域，尤其涉及一种燃气灶配件生产用开孔装置。


背景技术：

2.燃气灶是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，又称炉盘，目前市场上的燃气灶按气源讲，燃气灶主要分为液化气灶、煤气灶、天然气灶，按灶眼讲，分为单灶、双灶和多眼灶，是现代厨房不可或缺的厨具之一。
3.燃气灶主要包括面板、底壳、火盖、炉头、脉冲器和点火瓷针等部件，其中面板在加工过程中，需要开孔，现有的钻孔装置在对批量面板进行加工时，主要步骤为限位、固定、钻孔、取出，待一个面板加工结束后才能进行下一个面板的钻孔作用，加工效率低，批量生产成本大，同时现有的钻孔装置设计不够灵活，只能加工同种大小的面板，实用性不强，为此，我们设计了一种燃气灶配件生产用开孔装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃气灶配件生产用开孔装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种燃气灶配件生产用开孔装置，包括加工台，所述加工台上表面固定连接有两个对称设置的安装板，所述安装板上方设有活动板，所述活动板通过高度可调的支撑机构与两个安装板连接，所述活动板上表面滑动搭设有矩形块，所述活动板上表面连接有用于推动矩形块移动的推动机构，所述矩形块远离推动机构一端连接有开孔组件；所述加工台上表面滑动连接有u型框，所述加工台上表面连接有用于驱动u型框前后移动的驱动机构，所述u型框内侧壁固定连接有多个等距设置的工型板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述支撑机构包括贯穿并与两个安装板转动连接的双向螺杆，所述双向螺杆其中一端固定连接有调节把手，所述双向螺杆外侧壁螺纹套接有两个第一移动块，所述第一移动块外侧壁转动连接有支撑杆，所述支撑杆顶部转动连接有第二移动块，所述第二移动块顶部与活动板下表面固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述推动机构包括与活动板上表面固定连接的第一电机，所述第一电机输出端固定连接有螺纹柱，所述矩形块螺纹套接在螺纹柱的外侧壁上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述开孔组件包括与矩形块外侧壁固定连接的开孔电机，所述开孔电机输出轴固定连接有开孔钻头。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述加工台上表面固定连接有滑轨，所述滑轨外侧壁滑动连接有活动块，所述活动块顶部与u型框底部固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述驱动机构包括与加工台上表面固定连接的定位板，所述定位板和活动块之间设有第二电机，所述第二电机通过连接块与活动块固定连接，所述第二电机输出轴固定套接有齿轮，所述齿轮外侧壁啮合有长齿条，所述长齿条固定连接在定位板外侧壁上。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第二电机底部固定连接有滑块，所述加工台上表面开设有与滑块相适配的滑槽。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述加工台上表面固定连接有呈倒l型设置的固定板，所述固定板横直面贯穿并固定连接有液压缸，所述液压缸活塞端固定连接有横板，所述横板底部固定有多个压板，所述压板位于相邻两个所述工型板中心线上。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、与现有技术相比，该燃气灶配件生产用开孔装置，通过第二电机、u型框、工型板、齿轮、齿条、推动机构和开孔组件之间的相互配合，多个工型板的设置可一次放置多个面板，利用第二电机可带动u型框沿着滑轨移动，依次完成各个面板的开孔工作，结构简单，有效提高了开孔效率，尤其适用于批量化生产。
22.2、与现有技术相比，该燃气灶配件生产用开孔装置，通过双向螺杆、支撑杆和活动板之间的相互配合，利用双向螺杆的转动与支撑杆配合，可将活动板调整至不同高度，适宜在不同位置开孔，同时也适用于不同高度面板的开孔工作，设计灵活，有效提高了本装置的实用性。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种燃气灶配件生产用开孔装置的结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种燃气灶配件生产用开孔装置中u型框与工型板的连接结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种燃气灶配件生产用开孔装置中工型板的俯视图。
26.图例说明：
27.1、加工台；2、安装板；3、活动板；4、矩形块；5、u型框；6、滑块；7、工型板；8、双向螺杆；9、调节把手；10、支撑杆；11、第一电机；12、螺纹柱；13、开孔电机；14、开孔钻头；15、滑轨；16、活动块；17、定位板；18、第二电机；19、连接块；20、齿轮；21、长齿条；22、固定板；23、液压缸；24、压板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1
‑
3，本实用新型提供的一种燃气灶配件生产用开孔装置：包括加工台1，加工台1上表面固定连接有两个对称设置的安装板2，安装板2上方设有活动板3，活动板3通过高度可调的支撑机构与两个安装板2连接，支撑机构包括贯穿并与两个安装板2转动连接的双向螺杆8，双向螺杆8其中一端固定连接有调节把手9，双向螺杆8外侧壁螺纹套接有两个第一移动块，第一移动块外侧壁转动连接有支撑杆10，支撑杆10顶部转动连接有第二移动块，第二移动块顶部与活动板3下表面固定连接。
31.其中，活动板3上表面滑动搭设有矩形块4，这样可保证矩形块4的稳定，避免矩形块4转动，活动板3上表面连接有用于推动矩形块4移动的推动机构，推动机构包括与活动板3上表面固定连接的第一电机11，第一电机11输出端固定连接有螺纹柱12，矩形块4螺纹套接在螺纹柱12的外侧壁上，矩形块4远离推动机构一端连接有开孔组件；开孔组件包括与矩形块4外侧壁固定连接的开孔电机13，开孔电机13输出轴固定连接有开孔钻头14。
32.加工台1上表面滑动连接有u型框5，加工台1上表面固定连接有滑轨15，滑轨15外侧壁滑动连接有活动块16，活动块16顶部与u型框5底部固定连接，保证了u型框5的稳定移动。
33.其中，加工台1上表面连接有用于驱动u型框5前后移动的驱动机构，u型框5内侧壁固定连接有多个等距设置的工型板7，驱动机构包括与加工台1上表面固定连接的定位板17，定位板17和活动块16之间设有第二电机18，第二电机18通过连接块19与活动块16固定连接，第二电机18输出轴固定套接有齿轮20，齿轮20外侧壁啮合有长齿条21，长齿条21固定连接在定位板17外侧壁上，第二电机18底部固定连接有滑块6，加工台1上表面开设有与滑块6相适配的滑槽，需要说明的是，第一电机11和第二电机18均为现有技术中的伺服电机，其电连接关系为现有成熟技术，在此不赘述，其中滑块6的设置，可使得第二电机18的前后移动更稳定。
34.加工台1上表面固定连接有呈倒l型设置的固定板22，固定板22横直面贯穿并固定连接有液压缸23，液压缸23活塞端固定连接有横板，横板底部固定有多个压板24，压板24位于相邻两个工型板7中心线上，这样使得压板24始终位于被夹持定位的面板正上方，在压板24下移时与面板中心位置接触相抵，保证了面板的稳定性。
35.工作原理：首先将各个待开孔面板插至相邻两个工型板7之间，启动液压缸23向下，此时各压板24下移并与对应的面板接触相抵，使得各面板的位置稳定，启动第二电机18正转，第二电机18带动齿轮20转动，此时在长齿条21作用下，第二电机18、活动块16和u型框5整体向后侧移动，直至首个面板待开孔位置与开孔钻头14位置对应，第二电机18暂停，然
后启动第一电机11带动螺纹柱12正转，矩形块4带动开孔钻头14往面板方向移动，同时开孔电机13带动开孔钻头14转动，完成一次开孔。
36.一块面板开孔结束后，第一电机11反转带动开孔钻头14远离面板，液压缸23带动压板24上移，第二电机18继续工作带动第二块面板移动至待开孔位置后再次暂停，此时可将已经开孔的面板取下，并启动液压缸23活塞端向下，第一电机11正转带动矩形块4移动完成第二次开孔工作，重复以上步骤，完成各个面板的开孔。
37.其中，u型框5可在第二电机18带动下做往复移动，因而可循环进行开孔工作，在u型框5移动的间隙，可完成面板的取放工作，有效节省了时间，提高了开孔效率。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。