运用在葡萄发酵中的淋皮装置的制作方法

1.本实用新型涉及葡萄酒酿造领域，具体涉及运用在葡萄发酵中的淋皮装置。


背景技术：

2.葡萄酒是通过葡萄发酵制作的酒类饮品，白兰地是葡萄酒中的一种，是将白葡萄酒进行双蒸得到的，其制作过程包括采收、分拣去梗、压榨取汁、低温澄清及清汁的分离、发酵、添加二氧化硫、澄清及分离、蒸馏、储藏、灌装。
3.在葡萄发酵的过程中，为了让发酵中的汁液和果皮充分接触，除了压帽操作外，还可以选择淋皮，即把发酵罐底部的液体抽出来，然后从顶上淋到表面。常规的淋皮是通过水泵直接将发酵罐底部的液体抽出再从发酵罐顶部淋入发酵罐内，此种方式无法将发酵罐上表面漂浮的所有的成块葡萄皮以及果肉冲散并使之与葡萄汁液混合，达到汁液和果皮充分接触的目的。


技术实现要素：

4.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的就是提供运用在葡萄发酵中的淋皮装置，可将发酵罐上表面漂浮的所有的成块葡萄皮以及果肉冲散并使之与葡萄汁液混合。
5.本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的：
6.一种运用在葡萄发酵中的淋皮装置，包括，
7.环形滑动机构，设置在发酵罐的外侧；
8.动力机构，设置在发酵罐的外侧，与环形滑动机构连接；
9.固定座，设置在环形滑动机构上；
10.水泵，设置在固定座上；
11.进水管，一端与水泵进水口连通，另一端位于发酵罐底部；
12.出水管，一端与水泵出水口连通；
13.出水头，与固定座固接，与出水管连通，所述出水头正对发酵罐。
14.进一步地，环形滑动机构包括，
15.两个同心设置的圆管，设置在发酵罐的外侧；
16.压力轴承，设置在两个圆管之间；
17.若干导向支撑件，围绕圆管的圆心圆周阵列分布在压力轴承的上表面；
18.环板，设置在两个圆管的正上方，下表面与导向支撑件固接；所述环板的外圆周面上设有环形齿带；所述环形齿带与动力机构啮合。
19.进一步地，所述支撑件包括，
20.插杆，一端穿过两个圆管之间的间隙，另一端与环板固接；
21.两个滚轮，相对的设置在插杆上，分别与两个圆管的管壁相抵。
22.进一步地，所述固定座包括，
23.立柱，垂直的设置在环形滑动机构上；所述出水头与立柱固接；
24.放置台，设置在立柱的上部，所述水泵设置在放置台上。
25.进一步地，所述出水头通过调位件与立柱固接，所述调位件包括，
26.两块夹板，两块夹板的一端与出水头固接，另一端夹住立柱；所述夹板上设有若干沿夹板长度方向的穿孔；
27.两个耳板，相对的设置在立柱上；所述耳板上设有通孔；两块耳板位于两块夹板之间；
28.两个插销，分别将两个耳板与两块夹板固定在一起。
29.进一步地，还包括，
30.定位座，设置在环形滑动机构上；
31.定位杆，设置在定位座上，位于发酵罐的正上方；
32.定位套，设置在定位杆上，外套在进水管上。
33.进一步地，所述定位套上设有变形套，所述变形套位于定位套的正上方；所述变形套外套在定位套上。
34.进一步地，还包括，
35.导线座，设置在定位座上；
36.导线杆，设置在导向座上，位于发酵罐的正上方；
37.转动连接环，设置在导线杆上；所述水泵的电源线通过转动连接环与外部电源电连接。
38.进一步地，所述出水头包括，
39.连接管，一端与出水管连通；
40.出水嘴，上部与连接管连通；所述出水嘴为条状，所述出水嘴的延长线穿过发酵罐的圆心；所述出水嘴的出水通道为条形。
41.进一步地，所述出水嘴的出水通道内设有若干分隔片，所述分隔片垂直于出水通道。
42.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：
43.动力机构带动环形滑动机构围绕发酵罐转动，从而使得安装在环形滑动机构上的水泵以及出水头围绕发酵罐滚动，这样就可以使得出水头可以对着发酵罐上表面的所有区域进行喷淋，将发酵罐上表面漂浮的所有的成块葡萄皮以及果肉冲散并使之与葡萄汁液混合。
44.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
45.本实用新型的附图说明如下：
46.图1为实施例中运用在葡萄发酵中的淋皮装置的剖视结构示意图。
47.图2为图1中a处放大结构示意图。
48.图3为图1中b处放大结构示意图。
49.图4为图1中c
‑
c处剖视结构示意图。
50.图5为图1中d
‑
d处剖视结构示意图。
51.图6为图5中e处放大结构示意图。
52.图中：11.圆管；12.压力轴承；13.环板；14.插杆；15.滚轮；16.环形齿带；2.动力机构；31.立柱；32.放置台；4.水泵；5.进水管；6.出水管；71.连接管；72.出水嘴；73.分隔片；8.发酵罐；9.夹板；91.穿孔；10.耳板；11.插销；12.定位座；13.定位杆；14.定位套；15.变形套；16.导线座；17.导线杆；18.转动连接环。
具体实施方式
53.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
54.实施例：
55.如图1至图6所示，一种运用在葡萄发酵中的淋皮装置，包括，
56.环形滑动机构，设置在发酵罐8的外侧；
57.动力机构2，设置在发酵罐8的外侧，与环形滑动机构连接；动力机构2采用电机加齿轮的方式；
58.固定座，设置在环形滑动机构上；
59.水泵4，设置在固定座上；
60.进水管5，一端与水泵4进水口连通，另一端位于发酵罐8底部；
61.出水管6，一端与水泵4出水口连通；
62.出水头，与固定座固接，与出水管6连通，所述出水头正对发酵罐8。
63.动力机构2带动环形滑动机构围绕发酵罐8转动，从而使得安装在环形滑动机构上的水泵4以及出水头围绕发酵罐8滚动，这样就可以使得出水头可以对着发酵罐8上表面的所有区域进行喷淋，将发酵罐8上表面漂浮的所有的成块葡萄皮以及果肉冲散并使之与葡萄汁液混合。
64.本实施例中，环形滑动机构包括，
65.两个同心设置的圆管11，设置在发酵罐8的外侧；
66.压力轴承12，设置在两个圆管11之间；
67.若干导向支撑件，围绕圆管11的圆心圆周阵列分布在压力轴承12的上表面；
68.环板13，设置在两个圆管11的正上方，下表面与导向支撑件固接；所述环板 13的外圆周面上设有环形齿带16；所述环形齿带16与动力机构2啮合。
69.通过圆管11对支撑件限位，通过环形齿带16与齿轮配合，在电机的转动下带动环板13在两个圆管11内转动。
70.本实施例中，所述支撑件包括，
71.插杆14，一端穿过两个圆管11之间的间隙，另一端与环板13固接；
72.两个滚轮15，相对的设置在插杆14上，分别与两个圆管11的管壁相抵。
73.滚轮15对插杆14的转动限位以及导向。
74.本实施例中，所述固定座包括，
75.立柱31，垂直的设置在环形滑动机构上；所述出水头与立柱31固接；
76.放置台32，设置在立柱31的上部，所述水泵4设置在放置台32上。
77.本实施例中，所述出水头通过调位件与立柱31固接，所述调位件包括，
78.两块夹板9，两块夹板9的一端与出水头固接，另一端夹住立柱31；所述夹板 9上设有若干沿夹板9长度方向的穿孔91；
79.两个耳板10，相对的设置在立柱31上；所述耳板10上设有通孔；两块耳板 10位于两块夹板9之间；
80.两个插销11，分别将两个耳板10与两块夹板9固定在一起。
81.通过改变插销11穿过的通孔控制夹板9的位置，进而控制出水头的位置。
82.本实施例中，还包括，
83.定位座12，设置在环形滑动机构上；
84.定位杆13，设置在定位座12上，位于发酵罐8的正上方；
85.定位套14，设置在定位杆13上，外套在进水管5上。
86.由于进水管5和出水管6为软管，为了在工作的过程中保证进水管5的稳定性，设置定位套14对其固定。
87.本实施例中，所述定位套14上设有变形套15，所述变形套15位于定位套14 的正上方；所述变形套15外套在定位套14上。
88.进水管5与水泵4之间与弯折，通过变形条对进水管5进行引导导向，防止进水管5折断影响进水，变形套15采用具有一定弹性和强度的橡胶套制作。
89.本实施例中，还包括，
90.导线座16，设置在定位座12上；
91.导线杆17，设置在导向座上，位于发酵罐8的正上方；
92.转动连接环18，设置在导线杆17上；所述水泵4的电源线通过转动连接环18 与外部电源电连接。
93.由于水泵4随着环板13转动，为了保证水泵4电连接的稳定性，设置一个转动连接环18。
94.本实施例中，所述出水头包括，
95.连接管71，一端与出水管6连通；
96.出水嘴72，上部与连接管71连通；所述出水嘴72为条状，所述出水嘴72的延长线穿过发酵罐8的圆心；所述出水嘴72的出水通道为条形。
97.出水通道设置为条形，这样在围绕发酵罐8转动后，出水通道将会形成一个完整的平面，从而最大范围的将发酵罐8上表面漂浮的所有的成块葡萄皮以及果肉冲散，并使之与葡萄汁液混合。
98.本实施例中，所述出水嘴72的出水通道内设有若干分隔片73，所述分隔片73 垂直于出水通道。
99.为了加强出水头喷出的汁液的冲击力度，设置分隔片73，对汁液导向，减少紊流。
100.本实施例运用在葡萄发酵中的淋皮装置是这样使用的，将固定座以及定位座12 安装到环板13上，启动电机和水泵4。
101.水泵4将发酵罐8底部的汁液抽起，汁液通过水泵4增压后通过出水嘴72喷向发酵罐8上部，汁液将漂浮的成块葡萄皮以及果肉冲散，并在冲击力的作用下与汁液混合。
102.电机的转动，带动出水嘴72围绕发酵罐8转动，这样将发酵罐8内所有漂浮的成块
葡萄皮以及果肉冲散。
103.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。