一种防爆电缆的制作方法

1.本发明属于电线电缆技术领域，具体涉及一种防爆电缆。


背景技术：

2.用于易爆或者是爆炸场所的防爆电缆，电缆处于露天环境或者是埋地穿管，应用环境受气候因素影响较大，且电缆使用过程中，电缆表面容易遭受磨损、外力损坏等情况。设备在移动时，电缆要承受牵引力矩、地面刮蹭、导缆架的“s”型偏转形成的扭转，以及被拉伸卷绕等移动，这就要求所用电缆具有较高的柔软性能，较强的抗拉性能，耐磨性能；同时电缆还会受到外力的冲击、撞击，这就要求电缆具备防爆性能，但是传统用电缆经常会出现导体断裂、线芯鼓包、护层开裂、绝缘被炸开失去功能性作用等问题，使用寿命较短，不但浪费资源，还影响特殊环境的工业以及军事活动。
3.尤其是当发生战争环境时，如何确保电缆本体受到tnt炸药攻击时，电缆本体的电力传输、信号控制、信号传递的使用性能不受影响。亟需一种具有较高的柔软性能，较强的抗拉性能，耐磨性能，以及防爆性能的电缆。


技术实现要素：

4.本发明克服了现有技术的不足之一，提供了一种防爆电缆，能够保证使用场所在受到爆炸影响以后，电缆的功能性作用依然完好，满足爆炸场所使用要求，具备抗拉强度高、柔软性能好，长期安全稳定运行等优点。
5.根据本公开的一方面，本发明提供一种防爆电缆，所述电缆包括：缆芯、成缆、垫层6、编织芳纶层7、外护套8、编织铠装层9、绕包无纺布10、外护套11和外保护层12；其中，所述缆芯由内到外依次绕有成缆、垫层6、编织芳纶层7、外护套8、编织铠装层9、绕包无纺布10、外护套11和外保护层12。
6.在一种可能的实现方式中，所述缆芯包括第5种镀锡软铜导体1、绕包无纺布2和乙丙橡胶绝缘层3，所述第5种镀锡软铜导体1外依次绕有绕包无纺布2和乙丙橡胶绝缘层3；
7.所述成缆包括填充条4和用于挤包所述填充条4的绕包无纺布5。
8.在一种可能的实现方式中，所述绕包无纺布2、绕包无纺布5和绕包无纺布10为非吸湿性包带，厚度为0.2mm，层数为1层或2层，搭盖率范围为15％
‑
25％。
9.在一种可能的实现方式中，所述第5种镀锡软铜导体1的最外层绞合节径比不大于14倍；所述乙丙橡胶绝缘层3采用3kv乙丙橡胶绝缘，同心度大于90％。
10.在一种可能的实现方式中，所述填充条4为橡胶填充条，所述填充条4之间添加滑石粉，用于提高缆芯的滑动性。
11.在一种可能的实现方式中，所述的缆芯的个数为1个或多个。
12.在一种可能的实现方式中，所述垫层6、外护套8和外护套11均采用xh
‑
03a氯化聚乙烯橡胶；所述垫层6的标称厚度≥2.0mm，所述外护套8的标称厚度≥3.0mm，所述外护套8的标称厚度≥2.5mm。
13.在一种可能的实现方式中，编织芳纶层7采用疏编方式，编织密度为20％。
14.在一种可能的实现方式中，编织铠装层9的材料采用镀锌钢丝，编织密度≥90％。
15.在一种可能的实现方式中，外保护层12采用聚氨酯弹性体，标称厚度≥3.0mm。
16.本公开的一种防爆电缆，包括：缆芯、成缆、垫层6、编织芳纶层7、外护套8、编织铠装层9、绕包无纺布10、外护套11和外保护层12；其中，所述缆芯由内到外依次绕有成缆、垫层6、编织芳纶层7、外护套8、编织铠装层9、绕包无纺布10、外护套11和外保护层12。能够保证使用场所在受到爆炸影响以后，电缆的功能性作用依然完好，满足爆炸场所使用要求，具备抗拉强度高、柔软性能好，长期安全稳定运行等优点。
附图说明
17.附图用来提供对本技术的技术方案或现有技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分。其中，表达本技术实施例的附图与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，但并不构成对本技术技术方案的限制。
18.图1示出了根据本公开一实施例的防爆电缆的结构示意图。
具体实施方式
19.以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达到相应技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。本技术实施例以及实施例中的各个特征，在不相冲突前提下可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。
20.另外，附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机中执行。并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
21.图1示出了根据本公开一实施例的防爆电缆的结构示意图。
22.如图1所示，该防爆电缆可以包括：缆芯、成缆、垫层6、编织芳纶层7、外护套8、编织铠装层9、绕包无纺布10、外护套11和外保护层12；其中，所述缆芯由内到外依次绕有成缆、垫层6、编织芳纶层7、外护套8、编织铠装层9、绕包无纺布10、外护套11和外保护层12。
23.其中，缆芯包括第5种镀锡软铜导体1、绕包无纺布2和乙丙橡胶绝缘层3，第5种镀锡软铜导体1外依次绕有绕包无纺布2和乙丙橡胶绝缘层3。其中，缆芯可以为1个或多个，例如可以为3个等，根据需要进行设置，在此不作限定。
24.成缆可以包括填充条4和用于挤包填充条4的绕包无纺布5。其中，成缆采用小节距成缆，能够提高方阿伯电缆的耐弯曲性。
25.其中，绕包无纺布2、绕包无纺布5和绕包无纺布10可以为非吸湿性包带，厚度为0.2mm，层数为1层或2层，搭盖率范围为15％
‑
25％。
26.第5种镀锡软铜导体1的最外层绞合节径比不大于14倍；所述乙丙橡胶绝缘层3采用3kv乙丙橡胶绝缘，同心度大于90％。
27.填充条4为橡胶填充条，填充条4之间添加滑石粉，用于提高缆芯的滑动性。
28.垫层6、外护套8和外护套11均采用xh
‑
03a氯化聚乙烯橡胶，其中，垫层6的标称厚度≥2.0mm，外护套8的标称厚度≥3.0mm，外护套11的标称厚度≥2.5mm。
29.编织芳纶层7可以采用疏编方式，编织密度为20％。编织铠装层9的材料采用镀锌钢丝，编织密度≥90％。外保护层12采用聚氨酯弹性体，标称厚度≥3.0mm。
30.举例说明，如图1所示，该防爆电缆采用第5种镀锡软铜导体绕包无纺布，乙丙橡胶绝缘，成缆(过滑石粉：提高线芯之间滑动性；小节距成缆提高电缆的耐弯曲性)，挤包氯化聚乙烯橡胶内护(垫层6)，编织芳纶纤维层，挤包氯化聚乙烯橡胶内护(外护套8，双层内护中间用芳纶纱加强、芳纶是防弹背心的主要材料隔爆性好)，编织镀锌钢丝铠装(提高防爆性)，绕包无纺布，挤包氯化聚乙烯橡胶护套(外护套11)，护套外挤包聚氨酯护套保护层(外保护层12)。该成品防爆电缆抗拉强度高、柔软性能好，可以长期安全稳定运行。
31.该防爆电缆具备以下技术效果：采用防爆隔爆性结构设计，内护套采用橡胶内护 芳纶纤维编织 橡胶内护，使得芳纶隔爆层充分嵌入橡胶层中，使内外橡胶内护层构成一个整体，提升产品隔爆性的同时，提高产品整体的抗拉能力；编织铠装结构设计，内护层外设置编织铠装层，有效防止外部因素对电缆内部绝缘线芯的损伤；外护套采用橡胶护套 聚氨酯弹性体保护，双层护套结构设计，充分提高电缆本身的防爆能力。
32.2、防爆隔爆性材料选择，内护套采用芳纶纤维编织加强，芳纶本身是优良的防爆隔爆材料，能有效提升产品隔爆性；编织铠装采用镀锌钢丝，构成网状铠装防护层，防爆隔爆性能优异；聚氨酯弹性体护套保护层具有优异的耐磨、耐酸碱腐蚀等特性，充分提高电缆本身的防爆能力；
33.3、采用橡胶绝缘及护套，绝缘线芯可以根据应用环境张力情况，实现相对滑移，在tnt炸药爆炸冲击下，电缆本体有一定的回弹和弯曲性能，有利于提高电缆防爆能力。
34.虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。