鞭炮烟花柱塞式注引机的制作方法

1.本实用新型涉及鞭炮烟花机械，尤其是用引线浆料直接注射在烟花和鞭炮饼纸筒内的柱塞式注引机。


背景技术：

2.烟花和鞭炮生产一般都要经过制筒、封底、插引、装药、封口、结鞭和封装等工序才能完成，其中插引和装药是两个重要工序，插引和装药质量的好坏和效率高低，直接影响燃放使用效果和经济效益。插引是指将引线插入在纸筒内，其插引方法从传统的手工插引发展到现在的机械插引，机械插引与传统手工插引相比插引效率大大提高。目前插引引线都是由条形纸缠绕包上导火药后，通过面粉浆料浸涂胶结而成的，其引线呈软性线状。它存在以下问题：一是引线本身制造特别危险；二是引线制作损耗大，人工工资高且引线容易掉落和散线，成本高；三是当用机械将引线插入到烟花和鞭炮饼的纸筒内，在引线切断过程中，容易发生安全事故：四是引线插得不整齐、容易出现引线折断、引线折叠、引线掉落或掉药等问题。针对这些问题，人们发明了利用挤牙膏原理将引线药料制成浆状后挤流在纸筒的内壁上并快速硬化形成引线的注引机，这种注引机虽然较好地解决了上述问题，但还存在以下不足：一是整机结构比较复杂，制造加工组费用高，可靠性和稳定性不够强；二是柱塞本身比较细（0.9
‑
1.2毫米），且较长(100
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150毫米)，且一块饼上安装数量多，不仅提高了柱塞材料及加工成本，且注（柱）塞容易变形和损坏，一根柱塞变形损坏就会造成整模上柱塞更换麻烦，甚至造成整饼鞭炮质量到严重影响。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中鞭烟花注引机所存在的诸多问题，本实用新提供了一种结构更简单紧凑，加工制造方便，使用动作更通畅灵活，而且注引效率和质量，节省了制引材料和制引工时，降低了成本的柱塞式注引机。
4.本实用新型所述烟花鞭炮柱塞式注引机，它包括设置在机架上并用空心导柱相连的驱动板、柱塞安装板、缸体板和注引管安装板，在空心导柱内活动设置夹饼架连杆，所述夹饼架连杆一端上固定连接有夹饼架连动板、另一端固定连接有能将鞭炮饼夹紧定位的夹饼架，所述夹饼架连动板在外力作下左右移动并通过夹饼架连杆带动夹饼架左右移动，在缸体板和注引管安装板之间设置出药阀板，在注引管安装板上设置有与爆竹饼上纸筒数量和位置均相对应的注引管，注引管一端伸入并固定在注引管安装板上、另一端伸出至注引管安装板外成悬臂状，在柱塞安装板上固定设置有与鞭炮饼上纸筒数量和位置均相对应且能左右移动的柱塞，所述出药阀板上设置有与鞭炮饼上纸筒数量和位置均相对应的通料孔，所述缸体板上设置有能将引线浆料流入到与贮药室相连的流药槽。
5.当出药阀板移动到其上的通料孔完全与注引管错开时，所述出药阀板与柱塞之间的缸体板内形成出药室；当出药阀板移动到其上的通料孔完全与注引管相通时，所述柱塞能活动伸入缸体板内。
6.所述流药槽包括与注药泵相连的引药进孔、与引药进孔一端相连的输药孔，与输药孔相连的分药槽、间隔设置并与分药槽均相连的导药槽和一端与导药槽相连、另一端与出药室相连的进料口，所述导药槽最低位置连接有能将多余药料回收的余料管。
7.本实用新型图2所示，采用柱塞在缸体板内往复运动，使密封的缸体内贮药室容积发生变化，从而实现吸药、压药和计量，配合进出药阀的改变，从而达到注引的目的，在注药泵外力作用下使注引药流出并通过进药阀、流药管、流药槽进入缸体的贮药室内，当贮药室内达到规定所需的药量计量体积后，柱塞反方向移动，同时改变进出药阀的开闭，使注引药从缸体内通过注引管流入纸筒内，在注引药流入纸筒的同时，纸筒轴向移出注引管，使注引药料成线状粘接在纸筒内壁上形成引线。
8.本实用新型简要工作过程是：先用高氯酸钾、碳灰、胶粘剂，防潮剂和固化剂原料制成的引线浆料加入到料斗中，将鞭炮饼套在注引管上，使注引管插入到纸筒内，并按下述步骤进行：
9.1、将鞭炮饼套在注引管上，按启动开关，关闭注药泵，开启夹饼气缸，使鞭炮饼定位并固定在夹饼架上，
10.2、启动出药阀板移动气缸，当出药阀板向上移动到其上的通料孔完全与注引管和贮药室隔开的同时，启动伺服电机，柱塞安装板向左移动带动柱塞在缸体板内向左移动一定距离，使缸体板内形成贮药室（孔），再启动加药泵，药料经过彼此相通的引药进孔、输药孔和分药槽进入贮药室（孔）内，
11.3、启动出药阀板移动气缸，在出药阀板向下移动到其上的通料孔完全与注引管相通的同时，关闭加药泵，再启动伺服电机，使柱塞安装板向右移动带动柱塞向右移动将药料经过通料孔进入注引管内，
12.4、在柱塞向右移动将药料压出注引管的同时，启动伺服电机带动驱动板和夹饼架连杆一同向右移动，使固定连接在夹饼架连杆另一端上的夹饼架连同鞭炮饼一起向右移动，在鞭炮饼向右移动过程中，注引管内的药料在柱塞压力作用下同步流在纸筒内壁上形成引线。
13.本实用新型的有益效果
14.1、本实用新型与现有注引机相比，具有结构更简单紧凑，动作更通畅灵活，完成鞭炮饼装药和插引，不仅节省了制引材料和制引工时，降低了成本，而且可避免引线制作带来的安全事故，提高了鞭炮生产安全性，改善了工作环境。
15.2、本实用新型注出的引线更准确平齐完整，大小均匀，不会产生引线折断、折叠、散线、掉落和药散漏等问题，提高了爆竹插引和装药质量；
16.3、本实用新型能简化零部件加工，降低加工成本，缩短注引时间、鞭炮插引和装药时间，提高鞭炮饼插引和装药效率，降低鞭炮生产成本；
17.4、本实用新型所述柱塞不会进入注引管内，因而能缩短柱塞压药行程，降低了柱塞的加工难度和加工、安装和维护费用，提高了柱塞的使用寿命，
18.5、本实用新型适应六方形鞭炮饼注引，也可适用圆形鞭炮饼或烟花饼注引；
19.6、本实用新型结构紧凑、制造维护操，操作方便，占地面积小，可形成鞭炮烟花注引一体化生产线，有利于实现鞭炮烟花大规模化生产。
附图说明
20.图1是本实用新型的主剖视结构示意图，
21.图2是本实用新型柱塞注引的工作原理图，
22.图3是图1的a
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a剖视结构示意图，
23.图4是图1的x
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x局部结构放大示意图，
24.图5是图1的c向结构放大示意图，
25.图6是图3的b
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b剖视结构示意图。
26.在图中，1、输药孔2、注引管安装板3、注药泵4、注油孔5、缸体板6、柱塞7、空心导柱8、柱塞安装板9、引药进孔10、贮药室11、出药阀板12、注引管13、引线14、纸筒15、泥底16、柱塞驱动板17、夹饼架驱动板18、夹饼架连杆19、夹饼架连动板20、驱动螺杆21、螺母22、底板23、机架24、伺服电机25、管接头26、夹饼架27、夹紧定位块28、分药槽29、导药槽30、进料口31、余料管32、通料孔33、出药阀板移动气缸34、摆动板35插板36、销轴37、鞭炮饼38、夹紧气缸39、通气管40、流药槽41、流药管42、进药阀。
具体实施方式
27.在图中，烟花鞭炮柱塞式注引机，它包括固定在机架23上的底板22，所述底板上从左至右依次间隔设置有用空心导柱7相连的夹饼架驱动板17、柱塞驱动板16、柱塞安装板8、缸体板5和注引管安装板2，在空心导柱内活动设置夹饼架连杆18，所述夹饼架连杆一端上固定连接有夹饼架连动板19、另一端固定连接有能将鞭炮饼（或烟花饼）夹紧定位的夹饼架26，夹饼架驱动板和柱塞驱动板用驱动螺杆20、螺母21和伺服电机24驱动，夹饼架连动板在外力作下左右移动并通过夹饼架连杆带动夹饼架左右移动，在缸体板和注引管安装板之间设置出药阀板11（出药阀板全部位于缸体板内并与缸体板平齐），在注引管安装板上设置有与烟花和爆竹饼上纸筒数量和位置均相对应的注引管12，注引管一端伸入并固定在注引管安装板2上、另一端伸出至注引管安装板外成悬臂状，在柱塞安装板上固定设置有与鞭炮饼（或烟花饼）上纸筒数量和位置均相对应且能左右移动的柱塞6，所述出药阀板上设置有与鞭炮饼（或烟花饼）上纸筒数量和位置均相对应的通料孔32，通料孔内孔径与注引管内孔径相同，当出药阀板移动到其上的通料孔完全与注引管错开时，所述出药阀板与柱塞之间的缸体板内形成贮药室10（贮药孔）；当出药阀板移动到其上的通料孔完全与注引管相通时，所述柱塞能活动穿过缸体板和出药阀板并能伸入到注引管内，注引管内药料在柱塞作用下进入带有泥底15的纸筒14内形成直线状的引线13，所述缸体板上设置有能将引线浆料流入到与贮药室10相连通的流药槽40。出药阀板下端连接有插板35，插板活动设置在摆动板34中的槽内，摆动板一端用销轴36活动设置在机架上，另一端呈悬臂状并与能作上下（也可以左右）移动的出药阀板移动气缸33相连。夹紧定位块27呈正六方形式设在夹饼架26内，鞭炮饼37支撑在夹饼架上，每块夹紧定位块分别与夹紧气缸38相连，夹紧气缸用通气管39与管接头25与气源相连后可同步工作。所述流药槽包括与加药泵相连的引药进孔9、与引药进孔一端相连的输药孔1，与输药孔相连的分药槽28、间隔设置并与分药槽均相连的导药槽29和一端与导药槽相连、另一端与贮药室相连通的进料口30，所述导药槽最低位置连接有能将多余药料回收的余料管31，注药泵3与引药进孔之间连接有流药管41和进药阀42。缸体板上设置有注油孔4。
28.以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照具体实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护的范围中。