一种油田测井用液体同位素分装装置的制作方法

1.本实用新型涉及液体同位素分装技术领域，尤其涉及一种油田测井用液体同位素分装装置。


背景技术：

2.石油采油领域，部分油井采用液体同位素作为示踪剂进行测井作业，而分装同位素是其工作的重中之重，目前油田测井工作人员主要依赖铅衣、铅眼镜、铅手套直接分装液体同位素，而这些防护材料的防护能力有限，工作人员与其直接接触，形成了外照射。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种油田测井用液体同位素分装装置，用以解决油田测井作业时，分装液体同位素对工作人员直接辐射，没有防护装置的问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种油田测井用液体同位素分装装置，包括工作台，所述工作台顶部设有屏蔽装置，所述屏蔽装置包括第一下部屏蔽筒和铰接在第一下部屏蔽筒上的第一上部屏蔽筒，所述第一上部屏蔽筒上开设有装载口，所述屏蔽装置前方设有铅屏风，所述铅屏风上设有铅玻璃观察窗。
5.进一步地，所述屏蔽装置还包括设置在第一下部屏蔽筒前方的第二下部屏蔽筒和铰接在第二下部屏蔽筒上的第二上部屏蔽筒，所述第二上部屏蔽筒上开设有装载口。
6.进一步地，所述屏蔽装置还包括用于安装第一下部屏蔽筒和第二下部屏蔽筒的底座，所述底座安装在工作台上。
7.进一步地，所述第一上部屏蔽筒或第二上部屏蔽筒上分别设有把手。
8.进一步地，所述屏蔽装置两侧分别设有支架。
9.进一步地，所述支架上设有v型可调支撑，所述v型可调支撑通过限位孔活动安装在支架上，所述限位孔有多个。
10.进一步地，所述铅屏风内设有防辐射材料铅板，所述铅玻璃观察窗向后倾斜，所述铅玻璃观察窗的倾斜角度为120
°
。
11.进一步地，所述工作台边缘设有包围板。
12.进一步地，所述工作台上开设有排水口。
13.进一步地，所述排水口底部连通有排水管。
14.本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种油田测井用液体同位素分装装置设置屏蔽装置包括第一下部屏蔽筒和通过合页安装在第一下部屏蔽筒上的第一上部屏蔽筒，通过第一下部屏蔽筒与第一上部屏蔽筒扣合盛装释放器，形成第一层防护措施，减少工作人员手部受到的照剂量，屏蔽装置前方设有铅屏风，减少工作人员的身体受到的照剂量，形成第二层防护措施，铅屏风上设有铅玻璃观察窗，便于观察、操作。
附图说明
15.图1为实施例1的整体结构立体示意图；
16.图2为实施例1的整体结构主视图；
17.图3为实施例1的整体结构俯视图；
18.图4为实施例1的屏蔽装置结构立体示意图之一；
19.图5为实施例1的屏蔽装置结构立体示意图之二；
20.图6为图1中a部分放大示意图。
21.其中：1、工作台；2、铅屏风；3、排水管；4、支架；5、v型可调支撑；6、屏蔽装置；7、释放器；8、排水口；9、第一下部屏蔽筒；10、第二下部屏蔽筒；11、第一上部屏蔽筒；12、第二上部屏蔽筒；13、合页；14、把手；15、装载口；18、包围板。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1
‑
6所示，一种油田测井用液体同位素分装装置，包括工作台1，工作台1的高度可选择设置为0.9米，便于普通身高的工作人员进行操作，工作台1可选择采用304不锈钢板制作，工作台1边缘安装有包围板18，包围板18与工作台1可选择一体成型结构制作，包围板18用于阻挡分装过程中溢出的废液，防止废液流出工作台1，既可以减少污染，又可以方便打扫清理本装置，工作台1上开设有排水口8，清理废液时，把废液扫入排水口8排出，排水口8底部连通有排水管3，排水管3的另一端连通到放射性污水处理系统，实现了污染不落地的环保要求，提高本装置的环保效果；
26.工作台1顶部安装有屏蔽装置6，屏蔽装置6安装在工作台1从右往左的三分之一处，符合多数人都右手操作习惯，便于操作，屏蔽装置6包括第一下部屏蔽筒9和通过合页13铰接安装在第一下部屏蔽筒9上的第一上部屏蔽筒11，第一下部屏蔽筒9和第一上部屏蔽筒11分别为两端开口的筒形结构沿轴线方向切开后的下半部分和上半部分，第一下部屏蔽筒9和第一上部屏蔽筒11的内径均为38mm，第一下部屏蔽筒9和第一上部屏蔽筒11扣合在一起以后组成一套完整的筒形结构，用于盛放直径尺寸为38mm的释放器7，第一上部屏蔽筒11上开设有装载口15，使用时，把释放器7上的装载口与装载口15对应，从装载口15进行分装作业。
27.屏蔽装置6还包括设置在第一下部屏蔽筒9前方的第二下部屏蔽筒10和通过合页13铰接安装在第二下部屏蔽筒10上的第二上部屏蔽筒12，即第二下部屏蔽筒10与第一下部
屏蔽筒9并排设置，第二下部屏蔽筒10和第二上部屏蔽筒12分别为两端开口的筒形结构沿轴线方向切开后的下半部分和上半部分，第二下部屏蔽筒10和第二上部屏蔽筒12的内径均为22mm，第二下部屏蔽筒10和第二上部屏蔽筒12扣合在一起以后组成另一套完整的筒形结构，用于盛放直径为21mm或者22mm的释放器7，第二上部屏蔽筒12上开设有装载口15，使用时，把释放器7上的装载口与装载口15对应，从装载口15进行分装作业，由于常用的释放器7的直径尺寸以21mm、22mm、38mm居多，因此本装置可满足日常的释放器7的分装作业需求；
28.第一上部屏蔽筒11或第二上部屏蔽筒12上分别安装有把手14，工作人员通过提拉把手14实现第一上部屏蔽筒11或第二上部屏蔽筒12的开启或扣合，方便操作，屏蔽装置6还包括用于安装第一下部屏蔽筒9和第二下部屏蔽筒10的底座16，底座16安装在工作台1上，使释放器7夹装在屏蔽筒内时，防止出现释放器7距离工作台1的台面距离太近不利于释放器7拿起的情况，便于操作；
29.屏蔽装置6两侧分别安装有支架4，用于支撑释放器7从屏蔽装置6内向两侧伸出的部分，防止释放器7可能出现的一端翘起情况，支架4上安装有v型可调支撑5，用于支撑释放器7从屏蔽装置6内向两侧伸出的部分防止释放器7可能出现的一端翘起情况的同时，还可以防止释放器7发生偏移，v型可调支撑5通过限位孔活动安装在支架4上，限位孔有多个，多个限位孔便于调节v型可调支撑5和屏蔽装置6之间的距离，两侧的v型可调支撑5都调节距离设置在500
‑
2200mm，基本可满足支撑日常使用的释放器7的长度需求；
30.屏蔽装置6前方安装有铅屏风2，铅屏风2内嵌入有防辐射材料铅板，提高铅屏风2的防辐射效果，形成第二层防护措施，铅屏风2上嵌入式安装有铅玻璃观察窗，铅玻璃观察窗向后倾斜，铅玻璃观察窗的倾斜角度为120
°
，便于工作人员观察，操作。
31.工作原理：使用时，工作人员正常穿戴铅衣、铅眼镜、铅手套防护措施，然后打开第一上部屏蔽筒11或者第二上部屏蔽筒12，把释放器7盛放在第一下部屏蔽筒9或者第二下部屏蔽筒10上，然后扣合第一上部屏蔽筒11或者第二上部屏蔽筒12，形成第一层保护措施，调整释放器7的位置使释放器7上的装载口与装载口15对应，从铅玻璃观察窗内观察，进行操作，最后从装载口15处进行液体同位素分装作业；
32.盛放释放器7前，根据释放器7的长度调整好v型可调支撑5的间距，使释放器7放在屏蔽装置6上以后，v型可调支撑5可以平稳支撑释放器7；
33.分装作业完成时，如果分装过程中有废液溢出，在分装作业完成以后，工作人员通过水冲把废液从排水口8内冲洗到放射性污水处理系统，实现了污染不落地的环保要求，提高本装置的环保效果。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。