一种用于生产膏药的涂布覆膜设备的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备技术领域，具体是一种用于生产膏药的涂布覆膜设备。


背景技术：

2.膏药是指药材、食用植物油与红丹炼制成膏料，摊涂于裱背材料上，供贴敷于皮肤的外用剂型，传统方式膏药制成后，取膏药团置于容器中，在水浴或文火上熔化，将细料兑入，搅匀，用竹签取一定量的膏药在牛皮纸或膏药布上即可，但随着社会发展，对膏药需求量的增大，传统制膏已经不能满足需求，特别是人工摊涂膏药速度太慢，效率低，且工人在手工摊涂覆膜时，膏药难免会与皮肤接触，膏药加热过程中的气体也会对人体产生危害。
3.目前的膏药覆膜设备，在使用时覆膜不均匀，不牢固，而且覆膜后晾干时间长，不利于储存。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于生产膏药的涂布覆膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于生产膏药的涂布覆膜设备，包括底座，所述底座的顶端固定安装有箱体，所述箱体的一端内腔内设有收放轮，所述收放轮上设有膏药粘贴膜，所述箱体的顶端固定安装有原料箱，所述箱体的内部设有涂布箱，所述涂布箱的顶端水平设有涂布管，所述涂布管的下方设有涂布口，所述涂布箱的顶端设有压力泵，所述压力泵通过连接管与原料箱相连，所述箱体的顶端且位于涂布箱的右侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部设有覆膜装置，所述箱体的底部且位于覆膜装置的下方设有覆膜台，所述覆膜台的顶端左右两侧设有导向辊；
7.所述箱体的内部设有压紧组件，所述压紧组件包括电机、螺纹杆和上压紧辊，所述箱体的内腔中通过转轴活动连接有下压紧辊，所述箱体的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部活动贯穿箱体底部固定连接有固定板，所述固定板的两端分别固定连接有连接板，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两端分别固定连接有横杆，所述横杆的底端固定连接有竖杆，所述竖杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的底部通过转轴活动连接有上压紧辊，所述箱体的底端且位于压紧组件的右侧固定安装有切割台，所述箱体的顶端且位于切割台的正上方固定安装有液压缸，所述液压缸的底端通过液压杆连接有切刀，所述箱体的内部且位于切割台的右下方设有输送装置，所述箱体内且位于输送装置与箱体的内壁之间设有收集箱，所述箱体的顶端安装有抽气泵，所述抽气泵的底端连接有气管，所述气管的一侧固定安装在箱体的内壁上，所述气管靠近输送装置的一侧从上至下依次设有气嘴。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述竖杆上且位于横杆与连接板之间套设有弹簧，所述弹簧的顶端与横杆的底端固定连接，所述弹簧的底端与连接板的顶端固定连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述底座的底部通过支腿固定安装有移动轮。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述底座的两端分别通过固定件固定安装有电动伸缩杆。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述电动伸缩杆的底端固定安装有吸盘。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于生产膏药的涂布覆膜设备，首先通过覆膜装置将覆膜贴合在膏药粘贴膜的上方，接着通过压紧组件将覆膜、药膏和药膏粘贴膜进行压紧滚匀，通过设置电机带动螺纹杆转动，横杆压缩弹簧从而使上压紧辊向下压，压紧后通过设置液压缸带动切刀向下运动将覆膜切断，将膏药按照规定尺寸切下，切下的膏药经过输送装置运输到收集箱内，通过设置气管、抽气泵和气嘴可以对膏药进行吹风加速膏药晾干，便于储存，本装置结构简单，功能齐全，覆膜效果好，实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
14.图2为图1中a处的结构放大示意图。
15.图3为本实用新型第二实施例的结构示意图。
16.图中：1
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底座、2
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移动轮、3
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固定件、4
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电动伸缩杆、5
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吸盘、6
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箱体、7
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气管、8
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收放轮、9
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原料箱、11
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压力泵、12
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涂布箱、13
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涂布管、14
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气嘴、15
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抽气泵、16
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液压缸、17
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切刀、18
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输送装置、19
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切割台、20
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下压紧辊、21
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上压紧辊、22
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连接板、23
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固定板、24
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电机、25
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螺纹杆、26
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横杆、27
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限位块、28
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弹簧、29
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竖杆、30
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电动推杆、31
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覆膜装置、32
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覆膜台、33
‑
导向辊。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于生产膏药的涂布覆膜设备，包括底座1，所述底座1的底部通过支腿固定安装有移动轮2，所述底座1的顶端固定安装有箱体6，所述箱体6的一端内腔内设有收放轮8，所述收放轮8上设有膏药粘贴膜，所述箱体6的顶端固定安装有原料箱9，所述箱体6的内部设有涂布箱12，所述涂布箱12的顶端水平设有涂布管13，所述涂布管13的下方设有涂布口，所述涂布箱12的顶端设有压力泵11，所述压力泵11通过连接管与原料箱9相连，所述箱体6的顶端且位于涂布箱12的右侧固定安装有电动推杆30，所述电动推杆30的底部设有覆膜装置31，所述箱体6的底部且位于覆膜装置31的下方设有覆膜台32，所述覆膜台32的顶端左右两侧设有导向辊33；
20.所述箱体6的内部设有压紧组件，所述压紧组件包括电机24、螺纹杆25和上压紧辊21，所述箱体6的内腔中通过转轴活动连接有下压紧辊20，所述箱体6的顶端固定安装有电机24，所述电机24的输出端固定连接有螺纹杆25，所述螺纹杆25的底部活动贯穿箱体6底部
固定连接有固定板23，所述固定板23的两端分别固定连接有连接板22，所述螺纹杆25上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两端分别固定连接有横杆26，所述横杆26的底端固定连接有竖杆29，所述竖杆29的底端固定连接有连接板22，所述竖杆29上且位于横杆26与连接板30之间套设有弹簧28，所述弹簧28的顶端与横杆26的底端固定连接，所述弹簧28的底端与连接板22的顶端固定连接，所述连接板22的底部通过转轴活动连接有上压紧辊21，所述箱体6的底端且位于压紧组件的右侧固定安装有切割台19，所述箱体6的顶端且位于切割台19的正上方固定安装有液压缸16，所述液压缸16的底端通过液压杆连接有切刀17，所述箱体6的内部且位于切割台19的右下方设有输送装置18，所述箱体6内且位于输送装置18与箱体6的内壁之间设有收集箱，所述箱体6的顶端安装有抽气泵15，所述抽气泵15的底端连接有气管7，所述气管7的一侧固定安装在箱体6的内壁上，所述气管7靠近输送装置18的一侧从上至下依次设有气嘴14。
21.实施例2
22.请参阅图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述底座1的两端分别通过固定件3固定安装有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的底端固定安装有吸盘5。
23.本实用新型的工作原理是：在使用本实用新型的一种用于生产膏药的涂布覆膜设备时，首先膏药粘贴膜由收放轮8放出经过涂布箱12将膏药原料涂抹在膏药粘贴膜上，然后通过覆膜装置将覆膜贴合在膏药粘贴膜的上方，接着通过压紧组件将覆膜、药膏和药膏粘贴膜进行压紧滚匀，具体的，通过电机24带动螺纹杆25转动，通过横杆26压缩弹簧28从而使上压紧辊21向下压，压紧后通过液压缸16带动切刀17向下运动将覆膜切断，将膏药按照规定尺寸切下，切下的膏药经过输送装置运输到收集箱内，通过设置气管7、抽气泵15和气嘴14可以对膏药进行吹风加速膏药晾干，便于储存，本装置结构简单，功能齐全，覆膜效果好，实用性强。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。