一种池式反应堆余热排出系统及方法与流程

技术特征：
1.一种池式反应堆余热排出系统，包括设置在反应堆容器(9)内的独立余热排出换热器(4)，所述独立余热排出换热器(4)通过换热回路管线(13)与设置在反应堆容器外部高位水箱(12)内的堆外冷凝器(11)连接，构成非能动余热排出系统的闭合循环回路，反应堆容器(9)通过绝热围板(7)分割为热池(2)和冷池(3)，其特征在于，所述独立余热排出换热器(4)设置在隔间(5)内，隔间上部的隔间围板(6)高于正常运行工况下热池(2)的冷却剂液位高度，在所述隔间(5)下部设有自动压紧/开启装置(8)，可实现与冷池(3)的隔离和连通。2.如权利要求1所述的池式反应堆余热排出系统，其特征在于，所述池式反应堆采用铅/铅铋冷却剂。3.如权利要求1或2所述的池式反应堆余热排出系统，其特征在于，所述自动压紧/开启装置(8)为单向开启装置，开启方向由独立余热排出换热器隔间侧向冷池侧开启。4.如权利要求3所述的池式反应堆余热排出系统，其特征在于，所述自动压紧/开启装置(8)设有限位装置，开启后无法重新闭合。5.如权利要求4所述的池式反应堆余热排出系统，其特征在于，所述自动压紧/开启装置(8)开启之前，依靠冷池侧冷却剂对其施加的压力实现自动压紧，当隔间侧压力增大至开启压力，该装置可实现自动打开。6.如权利要求5所述的池式反应堆余热排出系统，其特征在于，所述自动压紧/开启装置(8)上可以设置配重或预压缩弹簧，用于调整其开启压力。7.如权利要求1所述的池式反应堆余热排出系统，其特征在于，所述换热回路管线(13)上分别设有上游隔离阀(14)和下游隔离阀(10)，上游隔离阀(14)和下游隔离阀(10)可实现自动开启；备用阶段换热回路管线(13)处于满水状态。8.一种采用权利要求1
‑
7中任意一项所述系统实现的池式反应堆余热排出方法，其特征在于，在正常运行工况下，非能动余热排出系统的独立余热排出换热器在隔间中处于隔离备用状态，不与池式反应堆的冷却剂接触；在事故工况下，池式反应堆的冷却剂受热膨胀后进入独立余热排出换热器所在隔间，随着隔间内冷却剂的增加，隔间内部压力升高，隔间的自动锁紧/开启装置打开，隔间与冷却剂的冷池和热池连通，形成自然循环回路；非能动余热排出系统的换热介质通过独立余热排出换热器与池式反应堆的冷却剂进行热交换后，进入堆外冷凝器进行冷却，冷却后的换热介质重新进入独立余热排出换热器，形成另一个自然循环过程，将堆芯余热导出至外部水箱。

技术总结
本发明涉及一种池式反应堆余热排出系统及方法，该系统包括设置在反应堆容器内的独立余热排出换热器，所述独立余热排出换热器通过换热回路管线与设置在反应堆容器外部高位水箱内的堆外冷凝器连接，构成非能动余热排出系统的闭合循环回路，反应堆容器通过绝热围板分割为热池和冷池，其中，所述独立余热排出换热器设置在隔间内，隔间上部的隔间围板高于正常运行工况下热池的冷却剂液位高度，在所述隔间下部设有自动压紧/开启装置，可实现与冷池的隔离以及事故工况下隔间与冷池和热池的连通。该系统采用密度差、压强差等固有特性，在严重事故工况下导出堆芯余热，提高系统运行可靠性。性。性。


技术研发人员：王晨 盛天佑 马如冰 马卫民 元一单 杨小明 张天琦 李贺 朱一鸣 刘冉
受保护的技术使用者：中国核电工程有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2021/10/23