一种改进的抗菌印花面料的制作方法

1.本实用新型属于面料生产技术领域，具体为一种改进的抗菌印花面料。


背景技术：

2.同的面料具有不同的透气性，吸湿性，保暖性等性能，比如棉织物具有良好的透气性和吸湿性，穿着舒适，保暖性好，是最理想的童装面料。选择面料时要确认面料的透气性，保温性，吸湿性，静电性等性能特征，再针对面料的挺括性，重量感，软硬度和悬垂性来考虑它适合做什么样的造型，做什么样的款式等制作在正式的社交场合所穿著的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。以这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高。有时，穿著纯皮革制作的服装，也是允许的。
3.但是常见的面料在使用时，在裁剪时，需要使用见到进行裁剪，从而操作起来较为麻烦，同时普通的面料不具备杀菌功能，在人们穿着久了之后，就容易滋生细菌，影响人们的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种改进的抗菌印花面料。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种改进的抗菌印花面料，包括面料本体，所述面料本体与人体接触的一侧面设置有亲肤透气层，所述亲肤透气层的上表面设置有抗菌面料层，所述抗菌面料层远离所述亲肤透气层的一侧面设置有提花面料层，所述提花面料层远离所述抗菌面料层的一侧面设置有加强防撕裂层；
6.所述面料本体贯穿所述加强防撕裂层，所述提花面料层，所述抗菌面料层和所述亲肤透气层的内部间隔开设有易撕切口，所述面料本体的上表面位于所述易撕切口的上方采用环保不粘胶粘接有防护粘接贴。
7.在一优选的实施方式中，所述加强防撕裂层的长度为120.00cm，所述加强防撕裂层的宽度为80.00cm，所述加强防撕裂层的厚度为 0.20mm，所述加强防撕裂层的内部采用了硬度高的尼龙布织造而成。
8.在一优选的实施方式中，所述提花面料层的长度为120.00cm，所述提花面料层的宽度为80.00cm，所述提花面料层的厚度为0.15mm，所述提花面料层的内部采用棉质材料制成，所述提花面料层的表面采用了印花机设置图案。
9.在一优选的实施方式中，所述抗菌面料层的长度为120.00cm，所述抗菌面料层的宽度为80.00cm，所述抗菌面料层的厚度为0.10mm。
10.在一优选的实施方式中，所述亲肤透气层的长度为120.00cm，所述亲肤透气层的宽度为80.00cm，所述亲肤透气层的厚度为0.50mm，所述亲肤透气层的内部采用了天然疏松多孔的麻类纤维制成。
11.在一优选的实施方式中，所述易撕切口的长度为120.00cm，所述防护粘接贴的宽
度为80.00cm，所述面料本体的上表面位于所述易撕切口切口处左右两侧经过磨砂打磨处理。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过易撕切口可以简单快速的对面料本体进行切割裁剪，从而可以不需要使用过多的工具，简化了加工过程，使得面料本体在操作时更加简便，减轻了工作人员的劳动负担。
14.2、本实用新型中，抗菌面料层的内部添加有抗菌银离子，使得人们在穿着过程中，可以对面料本体衣物内部滋生的细菌进行杀灭，防止人们受到细菌的侵蚀，同时配合加强防撕裂层内部的硬度高的尼龙布可以增加面料本体的耐用程度。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型中分层结构示意图；
17.图3为本实用新型中右视图。
18.图中标记：1
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面料本体、2
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防护粘接贴、3
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易撕切口、4
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加强防撕裂层、5
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提花面料层、6
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抗菌面料层、7
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亲肤透气层。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1
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3，一种改进的抗菌印花面料，包括面料本体1，面料本体1与人体接触的一侧面设置有亲肤透气层7，亲肤透气层7的长度为120.00cm，亲肤透气层7的宽度为80.00cm，亲肤透气层7的厚度为0.50mm，亲肤透气层7的内部采用了天然疏松多孔的麻类纤维制成；亲肤透气层7的上表面设置有抗菌面料层6，抗菌面料层6的长度为120.00cm，抗菌面料层6的宽度为80.00cm，抗菌面料层6的厚度为0.10mm，抗菌面料层6的内部添加有抗菌银离子；抗菌面料层6 远离亲肤透气层7的一侧面设置有提花面料层5，提花面料层5的长度为120.00cm，提花面料层5的宽度为80.00cm，提花面料层5的厚度为0.15mm，提花面料层5的内部采用棉质材料制成，提花面料层5 的表面采用了印花机设置图案；提花面料层5远离抗菌面料层6的一侧面设置有加强防撕裂层4，加强防撕裂层4的长度为120.00cm，加强防撕裂层4的宽度为80.00cm，加强防撕裂层4的厚度为0.20mm，加强防撕裂层4的内部采用了硬度高的尼龙布织造而成，抗菌面料层 6的内部添加有抗菌银离子，使得人们在穿着过程中，可以对面料本体衣物内部滋生的细菌进行杀灭，防止人们受到细菌的侵蚀，同时配合加强防撕裂层4内部的硬度高的尼龙布可以增加面料本体1的耐用程度；
21.面料本体1贯穿加强防撕裂层4，提花面料层5，抗菌面料层6和亲肤透气层7的内部间隔开设有易撕切口3，易撕切口3的长度为 120.00cm，防护粘接贴2的宽度为80.00cm，面料本体1的上表面位于易撕切口3切口处左右两侧经过磨砂打磨处理；面料本体1的上表面
位于易撕切口3的上方采用环保不粘胶粘接有防护粘接贴2，通过易撕切口3可以简单快速的对面料本体1进行切割裁剪，从而可以不需要使用过多的工具，简化了加工过程，使得面料本体1在操作时更加简便，减轻了工作人员的劳动负担。
22.工作原理：该改进的抗菌印花面料使用时，可以先取出面料本体 1，先对面料本体1进行裁剪，裁剪过程中，可以撕开防护粘接贴2，此时易撕切口3就会暴露在外部，然通过易撕切口3将面料本体1撕开，开始对面料本体1进行加工裁剪，经过裁剪加工之后，制得成品的衣物，当人们在穿着该衣物时，如果由于内部浸透了水，此时可能会滋生杂菌，抗菌面料层6内部的杀菌银离子，就会对杂菌进行杀灭，从而防止对人体造成危害。
23.该改进的抗菌印花面料中，通过易撕切口3可以简单快速的对面料本体1进行切割裁剪，从而可以不需要使用过多的工具，简化了加工过程，使得面料本体1在操作时更加简便，减轻了工作人员的劳动负担。
24.该改进的抗菌印花面料中，抗菌面料层6的内部添加有抗菌银离子，使得人们在穿着过程中，可以对面料本体衣物内部滋生的细菌进行杀灭，防止人们受到细菌的侵蚀，同时配合加强防撕裂层4内部的硬度高的尼龙布可以增加面料本体1的耐用程度。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。