一种导热胶膜贴膜机的制作方法

1.本实用新型涉及贴膜加工设备技术领域，尤其涉及一种导热胶膜贴膜机。


背景技术：

2.环氧玻纤板又名玻纤板，由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成，不含对人体有害石棉成份，具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性，有良好的加工性，一般一般用于塑胶模具、注塑模具、机械制造、成型机、钻孔机、注塑机、电机、pcb、ict治具和台面研磨垫板，具有隔热、环保和阻燃等特点，环氧玻纤板在加工过程中需要通过贴膜机将导热胶膜粘贴到玻纤板上；
3.目前的导热胶膜贴膜机大都结构单一，在贴膜过程中不便于针对不同宽度尺寸的玻纤板进行限位导向，导致玻纤板在贴膜的传输过程中容易跑偏，从而导致贴膜歪斜，并降低了贴膜精度，且现有的贴膜机在贴膜过程中大都没有对贴膜前的玻纤板进行清洁，导致玻纤板在贴膜的传输过程中容易沾染灰尘杂物，影响贴膜效果的同时还在一定程度上降低了玻纤板的品质，实用性不高，因此，本实用新型提出一种导热胶膜贴膜机用以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种导热胶膜贴膜机，该导热胶膜贴膜机通过海绵清洁板对传送辊上的玻纤板进行擦拭清洁，再通过风扇对玻纤板进行吹风清洁，并通过吸尘泵对玻纤板上的灰尘杂物进行吸除，从而使玻纤板在贴膜前更为洁净，通过转盘驱动限位机构调节到适当位置，从而使该装置便于对不同宽度尺寸的玻纤板进行限位导向，避免了玻纤板在贴膜的传输过程中发生跑偏现象。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种导热胶膜贴膜机，包括机床，所述机床内部设有通过电机驱动的传送机构，所述机床顶端的前后两侧均固定有支撑板，所述支撑板之间设有导热胶辊，所述支撑板之间远离导热胶辊的一侧设有热压辊，所述导热胶辊和热压辊之间设有支撑辊，所述支撑板之间远离热压辊的一侧固定有连接板，所述连接板底端安装有风扇，所述风扇下方设有固定于机床内壁的收集漏斗，所述收集漏斗底端连接有吸尘泵，所述热压辊下方对称设有通过转盘驱动旋转的双向螺杆，所述双向螺杆两侧均螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块顶端固定有限位机构。
6.进一步改进在于：所述传送机构包括等距分布于机床内部的传送辊，所述机床远离转盘的一侧固定有传动盒，所述传送辊远离转盘的一端通过轴承贯穿至传动盒内并连接有从动齿轮，所述电机的输出端通过轴承贯穿至传动盒内并连接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间通过链条传动连接。
7.进一步改进在于：所述限位机构包括固定于螺纹块顶端的l型支撑杆，所述l型支撑杆远离机床内壁的一侧固定有支撑块，所述l型支撑杆内侧顶端和支撑块之间设有限位辊。
8.进一步改进在于：所述吸尘泵的底端连接有吸尘管，所述吸尘管的底端贯穿机床并连接有集尘袋，所述机床靠近收集漏斗的一侧设有呈上下对称分布的海绵清洁板。
9.进一步改进在于：所述螺纹块两侧均固定有滑块，所述滑块上滑动贯穿有限位滑杆，所述限位滑杆的前后两端分别固定于机床的前后内壁上。
10.进一步改进在于：所述机床顶端远离导热胶辊的一侧对称固定有支撑条，所述支撑条之间设有定型辊，所述定型辊在支撑条之间呈等距分布。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型包括机床，先通过海绵清洁板对传送辊上的玻纤板进行擦拭清洁，再通过风扇对玻纤板进行吹风清洁，并通过吸尘泵对玻纤板上的灰尘杂物进行吸除，从而使玻纤板在贴膜前更为洁净，避免了玻纤板在贴膜时被灰尘杂物沾染，进而保证了贴膜效果，同时还在一定程度上保障了玻纤板产品的品质，然后通过转盘驱动双向螺杆转动，使双向螺杆两侧的螺纹块移动并根据玻纤板的宽度尺寸将限位机构调节到适当位置，从而使该装置便于对不同宽度尺寸的玻纤板进行限位导向，避免了玻纤板在贴膜的传输过程中发生跑偏现象，进而保证了玻纤板的贴膜精度，使用方便，具有较高实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的正视图；
13.图2是本实用新型的剖视图；
14.图3是本实用新型的俯视剖视图；
15.图4是本实用新型的限位机构侧视图。
16.其中：1、机床；2、电机；3、支撑板；4、导热胶辊；5、热压辊；6、支撑辊；7、连接板；8、风扇；9、收集漏斗；10、吸尘泵；11、转盘；12、双向螺杆；13、螺纹块；14、传送辊；15、传动盒；16、从动齿轮；17、主动齿轮；18、l型支撑杆；19、支撑块；20、限位辊；21、吸尘管；22、海绵清洁板；23、滑块；24、限位滑杆；25、支撑条；26、定型辊。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种导热胶膜贴膜机，包括机床1，所述机床1内部设有通过电机2驱动的传送机构，所述机床1顶端的前后两侧均固定有支撑板3，所述支撑板3之间设有导热胶辊4，所述支撑板3之间远离导热胶辊4的一侧设有热压辊5，所述导热胶辊4和热压辊5之间设有支撑辊6，所述支撑板3之间远离热压辊5的一侧固定有连接板7，所述连接板7底端安装有风扇8，所述风扇8下方设有固定于机床1内壁的收集漏斗9，所述收集漏斗9底端连接有吸尘泵10，所述热压辊5下方对称设有通过转盘11驱动旋转的双向螺杆12，所述双向螺杆12两侧均螺纹套接有螺纹块13，所述螺纹块13顶端固定有限位机构。
19.所述传送机构包括等距分布于机床1内部的传送辊14，所述机床1远离转盘11的一侧固定有传动盒15，所述传送辊14远离转盘11的一端通过轴承贯穿至传动盒15内并连接有从动齿轮16，所述电机2的输出端通过轴承贯穿至传动盒15内并连接有主动齿轮17，所述主动齿轮17和从动齿轮16之间通过链条传动连接。
20.所述限位机构包括固定于螺纹块13顶端的l型支撑杆18，所述l型支撑杆18远离机床1内壁的一侧固定有支撑块19，所述l型支撑杆18内侧顶端和支撑块19之间设有限位辊20。
21.所述吸尘泵10的底端连接有吸尘管21，所述吸尘管21的底端贯穿机床1并连接有集尘袋，所述机床1靠近收集漏斗9的一侧设有呈上下对称分布的海绵清洁板22。
22.所述螺纹块13两侧均固定有滑块23，所述滑块23上滑动贯穿有限位滑杆24，所述限位滑杆24的前后两端分别固定于机床1的前后内壁上。
23.所述机床1顶端远离导热胶辊4的一侧对称固定有支撑条25，所述支撑条25之间设有定型辊26，所述定型辊26在支撑条25之间呈等距分布。
24.该导热胶膜贴膜机，包括机床1，先通过海绵清洁板22对传送辊14上的玻纤板进行擦拭清洁，再通过风扇8对玻纤板进行吹风清洁，并通过吸尘泵10对玻纤板上的灰尘杂物进行吸除，从而使玻纤板在贴膜前更为洁净，避免了玻纤板在贴膜时被灰尘杂物沾染，进而保证了贴膜效果，同时还在一定程度上保障了玻纤板产品的品质，然后通过转盘11驱动双向螺杆12转动，使双向螺杆12两侧的螺纹块19移动并根据玻纤板的宽度尺寸将限位机构调节到适当位置，从而使该装置便于对不同宽度尺寸的玻纤板进行限位导向，避免了玻纤板在贴膜的传输过程中发生跑偏现象，进而保证了玻纤板的贴膜精度，使用方便，具有较高实用性。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。