增强型绝热材料及其芯材的制作方法

1.本实用新型涉及绝热材料，尤其涉及一种增强型绝热材料及其芯材。


背景技术：

2.绝热材料是指能阻滞热流传递的材料，又称热绝缘材料。传统绝热材料，如玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐等，新型绝热材料，如气凝胶毡、真空板等。它们用于建筑围护或者热工设备、阻抗热流传递的材料或者材料复合体，既包括保温材料，也包括保冷材料。
3.绝热材料分为多孔材料，热反射材料和真空材料三类。前者利用材料本身所含的孔隙隔热，因为空隙内的空气或惰性气体的导热系数很低，如泡沫材料、纤维材料等；热反射材料具有很高的反射系数，能将热量反射出去，如金、银、镍、铝箔或镀金属的聚酯、聚酰亚胺薄膜等。真空绝热材料是利用材料的内部真空达到阻隔对流来隔热。
4.现有的绝热材料由于其多孔或真空结构，导致其在受到外力时易塌陷，影响了其绝热效果。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种增强型绝热材料及其芯材，本实用新型的绝热材料的抗冲击性能和绝热性能良好。
6.本实用新型的第一个目的是提供一种增强型绝热材料的芯材，包括第一芯材基体，所述第一芯材基体具有连续且呈弧形的上表面，所述第一芯材基体的上表面连接有第二芯材基体，所述第二芯材基体具有连续且呈弧形的下表面，所述上表面和下表面上的弧形交错分布，所述第一芯材基体和第二芯材基体均为xpe泡棉，所述上表面和下表面的连接处的密度高于第一芯材基体和第二芯材基体中非连接处的xpe泡棉的密度。
7.进一步地，上表面和下表面上各设有一ixpe层。
8.进一步地，ixpe层的密度高于所述第一芯材基体和第二芯材基体的密度。ixpe层的密度高于芯材中xpe泡棉的密度，相当于在芯材内部增设了一层呈弧形的连续的加强筋，提高了其抗冲击性。
9.进一步地，ixpe层的厚度为0.5
‑
1mm。
10.进一步地，第一芯材基体和第二芯材基体的厚度相同。
11.进一步地，第一芯材基体和第二芯材基体的最厚处和最薄处的厚度之比为1.5
‑
2:1。
12.进一步地，第一芯材基体的上表面和第二芯材基体的下表面固定连接。第一芯材基体的上表面和第二芯材基体的下表面通过胶层复合，该胶层会渗入上表面和下表面的连接处的xpe泡棉中，提高了连接处xpe泡棉的密度，从而使连接处xpe泡棉的密度高于第一芯材基体和第二芯材基体中非连接处的xpe泡棉的密度。
13.本实用新型的第二个目的是提供一种增强型绝热材料，包括本实用新型的上述芯材。
14.进一步地，增强型绝热材料包括依次设置的铝膜反射层、所述芯材和玻纤布。
15.进一步地，铝膜反射层远离芯材的一侧表面上设有sio2耐磨层。
16.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
17.通过设置具有弧形表面的芯材基体，弧形表面的连接处的xpe泡棉的密度高于第一芯材基体和第二芯材基体中非连接处的xpe泡棉的密度，如此相当于在芯材内部设置了呈弧形的连续的加强筋，弧形结构提高了芯材抗外力冲击的能力，同时多孔结构的xpe泡棉赋予芯材良好的绝热性能。
18.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
19.图1是本实用新型一种增强型绝热材料的芯材的结构示意图；
20.图2是本实用新型另一种增强型绝热材料的芯材的结构示意图；
21.图3是本实用新型一种增强型绝热材料的结构示意图；
22.附图标记说明：
[0023]1‑
第一芯材基体；2
‑
第二芯材基体；3
‑
胶层；4
‑
ixpe层；5
‑
sio2耐磨层；6
‑
铝膜反射层；7
‑
芯材；8
‑
玻纤布。
具体实施方式
[0024]
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0025]
实施例1
[0026]
参见附图1，本实用新型的一种增强型绝热材料的芯材，包括第一芯材基体1，第一芯材基体1具有连续且呈弧形的上表面，第一芯材基体1的上表面连接有第二芯材基体2，第二芯材基体2具有连续且呈弧形的下表面，上表面和下表面上的弧形交错分布，第一芯材基体1和第二芯材基体2均为xpe泡棉，第一芯材基体1的上表面和第二芯材基体2的下表面通过胶层3固定连接。一方面该胶层3固化后，自身密度会高于xpe泡棉的密度，另一方面，该胶层3会有少量渗入上表面和下表面的连接处的xpe泡棉中，提高了连接处xpe泡棉的密度，从而使连接处xpe泡棉的密度高于第一芯材基体1和第二芯材基体2中非连接处的xpe泡棉的密度。如此相当于在芯材内部设置了呈弧形的连续的加强筋，弧形结构提高了芯材抗外力冲击的能力，同时多孔结构的xpe泡棉赋予芯材良好的绝热性能。
[0027]
第一芯材基体1和第二芯材基体2的厚度相同。由于第一芯材基体1和第二芯材基体2具有弧形的表面，因此其厚度会发生连续变化，但保证第一芯材基体1和第二芯材基体2的最厚处和最薄处的厚度之比为1.5
‑
2:1。
[0028]
实施例2
[0029]
参见附图2，本实用新型的一种增强型绝热材料的芯材，包括第一芯材基体1，第一芯材基体1具有连续且呈弧形的上表面，第一芯材基体1的上表面连接有第二芯材基体2，第二芯材基体2具有连续且呈弧形的下表面，上表面和下表面上的弧形交错分布，第一芯材基
体1和第二芯材基体2均为xpe泡棉。第一芯材基体1的上表面和第二芯材基体2的下表面上各设有一ixpe层4。两ixpe层4相互之间固定连接(图2显示的是未连接前的结构)。ixpe层4的厚度为0.5
‑
1mm。ixpe层4的密度高于第一芯材基体1和第二芯材基体2的密度，相当于第一芯材基体1的上表面和第二芯材基体2的下表面连接处的密度高于第一芯材基体1和第二芯材基体2中非连接处的xpe泡棉的密度。ixpe层4的密度高于芯材中xpe泡棉的密度，相当于在芯材内部增设了一层呈弧形的连续的加强筋，提高了其抗冲击性。
[0030]
第一芯材基体1和第二芯材基体2的厚度相同。由于第一芯材基体1和第二芯材基体2具有弧形的表面，因此其厚度会发生连续变化，但保证第一芯材基体1和第二芯材基体2的最厚处和最薄处的厚度之比为1.5
‑
2:1。
[0031]
实施例3
[0032]
一种增强型绝热材料，包括依次设置的sio2耐磨层5、铝膜反射层6、芯材7和玻纤布8。其中芯材7为实施例1或2中的芯材。
[0033]
以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。