一种PVC复合膜的压合装置的制作方法

一种pvc复合膜的压合装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc复合膜层压技术领域，尤其涉及一种pvc复合膜的压合装置。


背景技术：

2.pvc材料具有着色性、耐候性、稳定性等极多优良特性，将pvc材料应用在复合膜中，这就需要将对多层不同材料的进行层压处理，现有的层压处理装置需要将多种不同的薄膜整齐的叠放在一起，并使用驱动设备间断性地对其进行压实，一方面叠放多种薄膜或取出复合膜的过程中要需要耗费不少时间，另一方面驱动设备需要人工控制启闭，又进一步增加了人力成本，导致生产效率较低。


技术实现要素：

3.为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种pvc复合膜的压合装置，解决以上技术问题。
4.本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
5.一种pvc复合膜的压合装置，包括机架和设置于机架上方依次设置有第一压合箱1、第二压合箱2、过渡压合辊6、加热辊7、压紧辊8、冷却辊9、清洁组件10，所述第一压合箱的左侧设置有第一膜入口11和第二薄膜入口12，薄膜通过第一膜入口和第二薄膜入口进入第一压合箱内，通过设置于第一压合箱内的第一压合组件将两个薄膜压合成一个薄膜a，薄膜a穿过第一压合箱右侧的第一出口21经第二压合箱的第三薄膜入口22进入第二压合箱中，经第二压合箱内的第二压合组件压合由第二出口27导出，再通过过渡压合辊、加热辊、压紧辊、冷却辊压合牢固，通过清洁组件对薄膜a进行清理。
6.所述过渡压合辊包括上层过渡辊和下层过渡辊，所述压紧辊包括上层压紧辊和下层压紧辊。
7.所述清洁组件包括第一静电除尘板和第二静电除尘板，所述第一静电除尘板和第二静电除尘板通过固定板固定设置于机架上，所述第一静电除尘板和第二静电除尘板之间设置有毛刷，用于对薄膜a的两面进行清洁。
8.所述加热辊包括第一加热辊和第二加热辊，所述第一加热辊和第二加热辊之间设置有加热装置，所述加热装置包括红外加热器。
9.所述冷却辊包括第一冷却辊、第二冷却辊，所述第一冷却辊和第二冷却辊之间设置有冷却介质流腔，所述第一冷却辊里设置有冷却箱，所述冷却箱上设置有与冷却流腔相连接的进液口和出液口。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过2层待层压的薄膜在导向辊的导向下进行压实，连续进行层压处理，提高加工效率，节省人工成本，降低工人劳动负荷，具有可观的经济效益；
12.2、本实用新型通过加热辊对薄膜进行加热处理使薄膜受热均匀，避免提前冷却，加热之后再进一步的进行压紧操作，再通过冷却辊对压合完成的复合膜进行降温，通过清
洁组件对复合膜表面进行灰尘清理，进而保证pvc复合膜收卷时较为干净，保证pvc复合膜的清洁度。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
14.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
17.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.如图1所示，一种pvc复合膜的压合装置，包括机架和设置于机架上方依次设置有第一压合箱1、第二压合箱2、过渡压合辊6、加热辊7、压紧辊8、冷却辊9、清洁组件10，所述第一压合箱的左侧设置有第一膜入口11和第二薄膜入口12，薄膜通过第一膜入口和第二薄膜入口进入第一压合箱内，通过设置于第一压合箱内的第一压合组件将两个薄膜压合成一个薄膜a，薄膜a穿过第一压合箱右侧的第一出口21经第二压合箱的第三薄膜入口22进入第二压合箱中，经第二压合箱内的第二压合组件压合由第二出口27导出，再通过过渡压合辊、加热辊、压紧辊、冷却辊压合牢固，通过清洁组件对薄膜a进行清理。
19.所述过渡压合辊包括上层过渡辊和下层过渡辊，所述压紧辊包括上层压紧辊和下层压紧辊。
20.所述清洁组件包括第一静电除尘板和第二静电除尘板，所述第一静电除尘板和第二静电除尘板通过固定板固定设置于机架上，所述第一静电除尘板和第二静电除尘板之间设置有毛刷，用于对薄膜a的两面进行清洁。
21.所述加热辊包括第一加热辊和第二加热辊，所述第一加热辊和第二加热辊之间设置有加热装置，所述加热装置包括红外加热器。
22.所述冷却辊包括第一冷却辊、第二冷却辊，所述第一冷却辊和第二冷却辊之间设置有冷却介质流腔，所述第一冷却辊里设置有冷却箱，所述冷却箱上设置有与冷却流腔相连接的进液口和出液口。
23.所述第二压合组件包括从下往上依次设置的辊a、辊b、辊c、辊d,导入的薄膜从辊a23、辊b24、辊c25到辊d26,再经辊d到第二出口进行压实输出。
24.所述第一压合组件包括第一导入辊13、第二辊14、第三辊15以及第一导出辊16，还包括第二导入辊17、第四辊18、第五辊19以及第二导出辊20，从第一膜入口进入的薄膜通过第一导入辊、第二辊、第三辊进入第一导出辊，从第二薄膜入口进入的薄膜通过第二导入辊、第四辊、第五辊进入第二导出辊，通过第一导出辊以及第二导出辊将2层薄膜进行压合再从第一出口导出，导出的薄膜原件从第三薄膜入口进入辊a、辊b、辊c到辊d,再经辊d到第二出口进行压实输出。再通过过渡压合辊、加热辊、压紧辊、冷却辊压合牢固，通过清洁组件对薄膜a进行清理。
25.上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种pvc复合膜的压合装置，其特征在于：包括机架和设置于机架上方依次设置有第一压合箱（1）、第二压合箱（2）、过渡压合辊（6）、加热辊（7）、压紧辊（8）、冷却辊（9）、清洁组件（10），所述第一压合箱的左侧设置有第一膜入口（11）和第二薄膜入口（12），薄膜通过第一膜入口和第二薄膜入口进入第一压合箱内，通过设置于第一压合箱内的第一压合组件将两个薄膜压合成一个薄膜a，薄膜a穿过第一压合箱右侧的第一出口（21）经第二压合箱的第三薄膜入口（22）进入第二压合箱中，经第二压合箱内的第二压合组件压合由第二出口（27）导出。2.根据权利要求1所述一种pvc复合膜的压合装置，其特征在于：所述过渡压合辊包括上层过渡辊和下层过渡辊，所述压紧辊包括上层压紧辊和下层压紧辊。3.根据权利要求1所述一种pvc复合膜的压合装置，其特征在于：所述清洁组件包括第一静电除尘板和第二静电除尘板，所述第一静电除尘板和第二静电除尘板通过固定板固定设置于机架上，所述第一静电除尘板和第二静电除尘板之间设置有毛刷，用于对薄膜a的两面进行清洁。4.根据权利要求1所述一种pvc复合膜的压合装置，其特征在于：所述加热辊包括第一加热辊和第二加热辊，所述第一加热辊和第二加热辊之间设置有加热装置，所述加热装置包括红外加热器。5.根据权利要求1所述一种pvc复合膜的压合装置，其特征在于：所述冷却辊包括第一冷却辊、第二冷却辊，所述第一冷却辊和第二冷却辊之间设置有冷却介质流腔，所述第一冷却辊里设置有冷却箱，所述冷却箱上设置有与冷却流腔相连接的进液口和出液口。

技术总结
本实用新型是一种PVC复合膜的压合装置，包括机架和设置于机架上方依次设置有第一压合箱、第二压合箱、过渡压合辊、加热辊、压紧辊、冷却辊、清洁组件，所述第一压合箱的左侧设置有第一膜入口和第二薄膜入口，薄膜通过第一膜入口和第二薄膜入口进入第一压合箱内，通过设置于第一压合箱内的第一压合组件将两个薄膜压合成一个薄膜A，薄膜A穿过第一压合箱右侧的第一出口经第二压合箱的第三薄膜入口进入第二压合箱中，经第二压合箱内的第二压合组件压合由第二出口导出，再通过过渡压合辊、加热辊、压紧辊、冷却辊压合牢固，通过清洁组件对薄膜A进行清理。进行清理。进行清理。


技术研发人员：邵于欢
受保护的技术使用者：南通市海锐实验器材有限公司
技术研发日：2021.03.16
技术公布日：2021/10/18