夹层和相关的加强结构、复合材料以及方法与流程

1.本技术涉及复合材料，更具体地说，涉及诸如碳纤维加强塑料的纤维加强聚合物基体复合材料的夹层增韧。


背景技术：

2.纤维加强聚合物基体复合材料，例如碳纤维加强塑料，倾向于在相对轻的重量下显示出高强度。因此，这种纤维加强聚合物基体复合材料通常用于贯穿航空航天工业以及其它工业(例如汽车和船舶)的各种应用(例如结构应用)。
3.一段时间以来已知，纤维加强聚合物基体复合材料可通过在加强结构的加强层之间结合夹层而得到加强。例如，将包含热塑性纤维的夹层附接到干碳纤维加强层，以增加所得纤维加强聚合物基体复合材料的韧性，以及提供更坚固的织物以进行处理。此外，使用这种夹层还通过允许将片层粘合在一起作为铺设辅助而有助于部件的可生产性。
4.不幸的是，难以控制包含热塑性纤维的夹层与碳纤维加强层的附接程度。例如，通过使包含热塑性纤维的夹层和碳纤维加强层两者穿过热载台，然后穿过轧辊，最后穿过冷却台，可将包含热塑性纤维的夹层附接到碳纤维加强层。取决于加工条件和控制，夹层附接的程度可以从很少/没有附接到夹层内热塑性纤维完全熔融出的范围。
5.因此，本领域技术人员继续在纤维加强(例如碳纤维加强)聚合物基体复合材料的夹层增韧领域进行研究和开发努力。


技术实现要素：

6.公开了一种夹层。在一个示例中，所公开的夹层包括具有第一熔融温度的多个第一热塑性细丝和具有第二熔融温度的多个第二热塑性细丝，其中第二熔融温度显著大于第一熔融温度。
7.还公开了一种加强结构。在一个示例中，所公开的加强结构包括夹层和至少部分地连接到夹层的加强层，夹层包括具有第一熔融温度的多个第一热塑性细丝和具有第二熔融温度的多个第二热塑性细丝，其中第二熔融温度显著大于第一熔融温度。
8.还公开了一种复合材料。在一个示例中，所公开的复合材料包括加强结构和结合到所述加强结构中的基体材料，所述加强结构包括加强层和与所述加强层相邻的夹层，所述夹层包括具有第一熔融温度的多个第一热塑性细丝和具有第二熔融温度的多个第二热塑性细丝，其中所述第二熔融温度比所述第一熔融温度高至少5℃。
9.还公开了一种用于制造复合材料的加强结构的方法，该加强结构包括夹层和加强层。在一个示例中，所公开的方法包括以下步骤：(1)使所述加强层与所述夹层接触，所述夹层包括具有第一熔融温度的多个第一热塑性细丝和具有第二熔融温度的多个第二热塑性细丝，其中所述第二熔融温度显著大于所述第一熔融温度；以及(2)在夹层与加强层接触时，将夹层加热至等于或大于第一熔融温度但小于第二熔融温度的温度，以将夹层至少部分地连接到加强层。
10.从以下详细描述、附图和所附权利要求中，所公开的夹层和相关加强结构、复合材料和方法的其它示例将变得显而易见。
附图说明
11.图1是所公开的夹层的一个示例的侧视横截面图；
12.图2是图1所示的夹层的一部分的详细侧视横截面图；
13.图3是图1所示的夹层的一部分的平面图；
14.图4是结合图1的夹层的加强结构的示例的侧视横截面图；
15.图5是图4的加强结构的一部分的平面图，示出了连接到相关加强层的夹层；
16.图6是结合图4的加强结构的复合材料的侧视横截面图；
17.图7是示出了用于制造加强结构的所公开方法的一个示例的流程图，该加强结构例如为图4的加强结构；
18.图8是用于制造加强结构的一个示例系统的示意图，该加强结构例如为图4的加强结构；
19.图9是飞行器制造和维修方法的流程图；以及
20.图10是飞行器的方框图。
具体实施方式
21.以下详细描述参考附图，附图示出了本公开的具体示例。具有不同结构和操作的其它示例不脱离本公开的范围。在不同的附图中，相同的附图标记可以表示相同的元件或部件。
22.参见图1，从侧视横截面图示出通常指定为10的所公开的夹层的一个示例，并且该夹层包括多个第一热塑性细丝12和多个第二热塑性细丝14。第一热塑性细丝12可以与第二热塑性细丝14混合。如本文所用，术语“混合”是指当细丝与其它细丝交叉并缠结时发生的内聚。
23.可选地，夹层10可另外包括多个非热塑性细丝16。非热塑性细丝16可与第一热塑性细丝12和第二热塑性细丝14混合。
24.参见图1和图3，夹层10可以以各种方式构造。在一个示例中，夹层10可被构造为无纺织物20。在另一个示例中，夹层10可被构造为非卷曲织物、织造织物或编织织物中的一种。在不脱离本公开的范围的情况下，可以考虑和使用夹层10的其它织物构造。
25.在一个示例中，夹层10可具有约1g/m2至约20g/m2的面积重量。在另一个示例中，夹层10可具有约2g/m2至约18g/m2的面积重量。在又一个示例中，夹层10可具有约5g/m2至约15g/m2的面积重量。
26.第一热塑性细丝12的熔融温度可显著低于第二热塑性细丝14。如果热塑性细丝具有熔点范围(即200
‑
220℃)，则用于比较熔融温度差的数值被认为是熔点范围的中点(即200
‑
220℃，中点为210℃)。在一个示例中，第一熔融温度和第二熔融温度之间的差值是至少5℃。在另一个示例中，第一熔融温度和第二熔融温度之间的差值是至少10℃，在另一个示例中，第一熔融温度和第二熔融温度之间的差值是至少25℃。在另一个示例中，第一熔融温度和第二熔融温度之间的差值是至少50℃。在又一个示例中，第一熔融温度和第二熔融
温度之间的差值是至少75℃。
27.夹层10可包括基于夹层10的总重量的不同比例的第一热塑性细丝12。在一个示例中，第一热塑性细丝12可包括夹层10的约1％至约60％。在另一个示例中，第一热塑性细丝12可包括夹层10的约10％至约50％。在又一个示例中，第一热塑性细丝12可包括夹层10的约20％至约40％。
28.夹层10可包括基于夹层10的总体积的不同比例的第一热塑性细丝12。在一个示例中，第一热塑性细丝12可包括夹层10的约1％至约60％。在另一个示例中，第一热塑性细丝12可包括夹层10的约10％至约50％。在又一个示例中，第一热塑性细丝12可包括夹层10的约20％至约40％。
29.夹层10可包括基于夹层10的总表面面积的不同比例的第一热塑性细丝12。在一个示例中，第一热塑性细丝12可包括夹层10的约1％至约60％。在另一个示例中，第一热塑性细丝12可包括夹层10的约10％至约50％。在又一个示例中，第一热塑性细丝12可包括夹层10的约20％至约40％。
30.夹层10可包括基于夹层10的总重量的不同比例的第二热塑性细丝14。在一个示例中，第二热塑性细丝14可包括夹层10的约1％至约60％。在另一个示例中，第二热塑性细丝14可包括夹层10的约10％至约50％。在又一个示例中，第二热塑性细丝14可包括夹层10的约20％至约40％。
31.夹层10可包括基于夹层10的总体积的不同比例的第二热塑性细丝14。在一个示例中，第二热塑性细丝14可包括夹层10的约1％至约60％。在另一个示例中，第二热塑性细丝14可包括夹层10的约10％至约50％。在又一个示例中，第二热塑性细丝14可包括夹层10的约20％至约40％。
32.夹层10可包括基于夹层10的总表面面积的不同比例的第二热塑性细丝14。在一个示例中，第二热塑性细丝14可包括夹层10的约1％至约60％。在另一个示例中，第二热塑性细丝14可包括夹层10的约10％至约50％。在又一个示例中，第二热塑性细丝14可包括夹层10的约20％至约40％。
33.第一热塑性细丝12可以选自多种材料。在一个示例中，第一热塑性细丝12可包括聚酰胺、聚醚醚酮、聚醚酮、聚酯、聚醚砜、聚酰亚胺、聚氨酯、聚烯烃、聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯、聚丁烯
‑
1、丙烯酸类、聚(甲基丙烯酸甲酯)、尼龙及其组合中的至少一种。
34.第二热塑性细丝14可以选自多种材料。在一个示例中，第二热塑性细丝14可包括聚酰胺、聚醚醚酮、聚醚酮、聚酯、聚醚砜、聚酰亚胺、聚氨酯、聚烯烃、聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯、聚丁烯
‑
1、丙烯酸类、聚(甲基丙烯酸甲酯)、尼龙及其组合中的至少一种。
35.非热塑性细丝16可包括热固性纤维、碳纳米管、玻璃纤维、陶瓷纤维和金属纤维中的至少一种。在不脱离本公开的范围的情况下，可以考虑并使用其它类似类型的纤维。
36.参见图4，从侧视横截面图示出了通常指定为100的加强结构的一个示例。加强结构100包括多个加强层，例如两个加强层102、104。加强结构100还可以包括夹层10、第二夹层10’和至少部分地连接到夹层10和第二夹层10’中的至少一者的加强层102。例如，加强层102可以定位在夹层10和第二夹层10’之间，并且加强层102可以至少部分地连接到夹层10和第二夹层10’两者。加强结构100还可以包括第三夹层10”、第四夹层10
”’
和至少部分地连接到第三夹层10”和第四夹层10
”’
中的至少一者的第二加强层104。夹层10的组成也可描述
为第二夹层10’、第三夹层10”和第四夹层10
”’
的组成。
37.在这一点上，本领域技术人员将理解，存在图4中的加强结构100的许多变型。如图4所示，加强结构100可以包括多个加强层102、104和多个夹层10、10’、10”、10
”’
。因此，在加强层102、104之间可以存在至少两个夹层10、10”，并且至少一个夹层例如10’、10
”’
可以在加强结构100的外表面106和内表面108中的至少一者上。当然，在其它变型中，仅单个夹层10可定位在相邻加强层102、104之间。
38.在这一点上，本领域技术人员将理解，加强结构100的每层可以在厚度上变化，同时维持功能性，而不脱离本公开的范围。
39.参照图5，平面图中示出了图4的加强结构100的一部分的一个示例，其中夹层10连接到相关的加强层102。在一个特定示例中，加强层102可被构造为单向织物110。在另一特定示例中，加强层102可被构造为非卷曲织物、织造织物和编织织物中的一种。在又一个特定示例中，加强层102可以是干加强层。
40.在一个示例中，加强层102可以包括碳纤维120。在另一个示例中，加强层102可以包括热固性纤维、碳纳米管、玻璃纤维、陶瓷纤维和金属纤维中的至少一种。
41.在一个示例中，第一热塑性细丝12可以熔融结合到加强层102，并且第二热塑性细丝14可以未熔融结合到加强层102。
42.参见图6，以侧视横截面图示出了根据本公开的复合材料200的一个示例。复合材料200结合了先前在图4中描述的加强结构100。除了加强结构100之外，复合材料200还可以包括封装加强结构100的基体材料210。在一个示例中，基体材料210可以包括热固性树脂。在另一个示例中，基体材料210可包括环氧树脂。
43.参照图7，示出了描述用于制造加强结构(例如图4的加强结构)的所公开方法的一个示例的流程图。用于制造复合材料200的加强结构100的方法300可包括在夹层10和加强层102之间建立310目标附接百分比。建立310可以在图7所示的其它步骤之前执行。
44.方法300还可以包括将夹层10构造320成包括与目标附接百分比紧密对应的第一多个热塑性细丝12的百分比。第一细丝百分比是夹层10内的多个第一热塑性细丝12基于夹层10的总重量、总体积或总表面面积中的一者的百分比。
45.方法300还可以包括使加强层102与夹层10接触330。
46.最后，方法300可以包括将夹层10加热340至等于或大于第一熔融温度但小于第二熔融温度的温度，以将夹层10至少部分地连接到加强层102。
47.在一个示例中，构造320夹层10使得第一细丝百分比与目标附接百分比紧密对应包括构造320夹层10使得第一细丝百分比等于目标附接百分比。
48.在一个示例中，接触330可以包括将夹层10压入加强层102中。在另一个示例中，接触330和加热340可以同时进行。
49.参见图8，图8是用于制造加强结构100的一个示例系统的示意图，加强结构100例如图4的加强结构100。在所公开的通常指定为400的系统的一个示例中，加强层102可通过层压制备，其中加强纤维120取自包含加强纤维120(例如碳纤维)的多个线轴404的纱架402，所述线轴通过扩杆406扩开至所需宽度并与夹层10组合。通过提供单向加强纤维120(例如碳纤维)的丝束，然后将从辊408进给的夹层10层压到加强层102，可以使用与压力辊组合的装置如层压机或水平烘箱来制备加强层102。夹层10可在热量和/或压力下熔融结合
到加强层102的一侧或两侧，以产生具有熔融结合到加强层102的夹层10的加强结构100，熔融结合例如通过烘箱410和/或通过穿过热辊412之间来进行。
50.夹层10和加强层102之间的目标附接百分比可以通过在烘箱410中在高于第一热塑性细丝12的熔点的温度下加热和/或加压来实现，在一个示例中，对于40％的附接，按总重量、总体积或总表面面积中的一者计40％的夹层10可以由具有比多个第二热塑性细丝14显著更低的熔点的第一热塑性细丝12构成。当材料移动穿过层压机或水平烘箱，其中温度高于第一热塑性细丝12的熔点，将获得40％的所需附接水平。可以使用放大装置如光学显微镜、扫描仪或扫描电子显微镜观察附接的结果。
51.本领域技术人员将理解，不同的聚合物可以随机分布(即无方向性)或有目的地分布在几何图案中(即网格或在一个方向上的线性线等)以实现所需的加强性能特征，例如：悬垂性、厚度(每片层)、预成型性、渗透性、坚固性等。夹层10和加强层102的厚度可以是可变的，只要维持了功能性。
52.该技术的益处在于，其可以带来更高层压水平的机械性能的益处，而不牺牲每片层厚度或渗透性。通常，由于对碳纤维的拉直效应，较高的层压水平已经为加强的压缩性能提供了一些益处。其负面作用是层压水平通常高于维持渗透性、悬垂性和所需的每片层厚度所需的水平。使用这种技术，可以使用具有一定温度的高压来拉直碳纤维，同时不熔融出较高温度的热塑性组分或非熔融组分。
53.本文描述了所公开的夹层和相关加强结构以及复合材料的一个理论的非限制性示例。理论示例可以包括夹层，该夹层包括多个第一热塑性细丝和多个第二热塑性细丝。第一热塑性细丝可以是由在伊利诺斯州诺斯布鲁克的m荷兰公司供应的熔融温度范围为240℃
‑
255℃的聚甲基丙烯酸甲酯。。第二热塑性细丝可以是由m荷兰公司供应的熔融温度范围为270℃
‑
305℃的尼龙6/6。该复合材料可以由cycom 5320
‑
1树脂(由得克萨斯州休斯顿的苏威美国供应)和t800s(由华盛顿塔科马港市的东丽复合材料美国有限公司供应)加强纤维组成，该t800s加强纤维具有夹层以形成加强结构。
54.此外，本公开包括如在以下列举的条款中描述的示例：
55.条款a1.一种夹层10，所述夹层10包括：多个第一热塑性细丝12，所述多个第一热塑性细丝12具有第一熔融温度；以及多个第二热塑性细丝14，所述多个第二热塑性细丝14具有第二熔融温度，其中，所述第二熔融温度显著大于所述第一熔融温度。
56.条款a2.条款a1所述的夹层10，其中，所述多个第一热塑性细丝12与所述多个第二热塑性细丝14混合。
57.条款a3.条款a1或a2所述的夹层10，其中，所述多个第一热塑性细丝12中的每个第一热塑性细丝12包括选自由以下组成的组的成员：聚酰胺、聚醚醚酮、聚醚酮、聚酯、聚醚砜、聚酰亚胺、聚氨酯、聚烯烃、聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯、聚丁烯
‑
1、丙烯酸类、聚(甲基丙烯酸甲酯)、尼龙及其组合。
58.条款a4.条款a1、a2或a3所述的夹层10，其中，所述多个第二热塑性细丝14中的每个第二热塑性细丝14包括选自由以下组成的组的成员：聚酰胺、聚醚醚酮、聚醚酮、聚酯、聚醚砜、聚酰亚胺、聚氨酯、聚烯烃、聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯、聚丁烯
‑
1、丙烯酸类、聚(甲基丙烯酸甲酯)、尼龙及其组合。
59.条款a5.条款a1至a4中任一项所述的夹层10，其中，所述第一熔融温度与所述第二
熔融温度之间的差为至少5℃。
60.条款a6.条款a1至a5中任一项所述的夹层10，其中，所述第一熔融温度与所述第二熔融温度之间的差为至少10℃。
61.条款a7.条款a1至a6中任一项所述的夹层10，其中，所述第一熔融温度和所述第二熔融温度之间的差为至少25℃。
62.条款a8.条款a1至a7中任一项所述的夹层10，其中，所述第一熔融温度和所述第二熔融温度之间的差为至少50℃。
63.条款a9.条款a1至a8中任一项所述的夹层10，其中，所述第一熔融温度与所述第二熔融温度之间的差为至少75℃。
64.条款a10.条款a1至a9中任一项所述的夹层10，所述夹层10具有约1g/m2至约20g/m2的面积重量。
65.条款a11.条款a1至a10中任一项所述的夹层10，所述夹层10具有约2g/m2至约18g/m2的面积重量。
66.条款a12.条款a1至a11中任一项所述的夹层10，所述夹层10具有约5g/m2至约15g/m2的面积重量。
67.条款a13.条款a1至a12中任一项所述的夹层10，其中，基于所述夹层10的总重量、所述夹层10的总体积以及所述夹层10的表面面积中的一者，所述多个第一热塑性细丝12包括所述夹层10的约1％至约60％。
68.条款a14.条款a1至a13中任一项所述的夹层10，其中，基于所述夹层10的总重量、所述夹层10的总体积以及所述夹层10的表面面积中的一者，所述多个第一热塑性细丝12包括所述夹层10的约10％至约50％。
69.条款a15.条款a1至a14中任一项所述的夹层10，其中，基于所述夹层10的总重量、所述夹层10的总体积以及所述夹层10的表面面积中的一者，所述多个第二热塑性细丝14包括所述夹层10的约1％至约60％。
70.条款a16.条款a1至a15中任一项所述的夹层10，其中，基于所述夹层10的总重量、所述夹层10的总体积以及所述夹层10的表面面积中的一者，所述多个第二热塑性细丝14包括所述夹层10的约10％至约50％。
71.条款a17.条款a1至a16中任一项所述的夹层10，所述夹层10还包括多个非热塑性细丝16。
72.条款a18.条款a17所述的夹层10，其中，所述多个非热塑性细丝16与所述多个第一热塑性细丝12和所述多个第二热塑性细丝14混合。
73.条款a19.条款a17或a18所述的夹层10，其中，所述多个非热塑性细丝16包括热固性纤维、碳纤维、碳纳米管、玻璃纤维、陶瓷纤维和金属纤维中的至少一种。
74.条款a20.条款a1至a19中任一项所述的夹层10，所述夹层10被构造为无纺织物20。
75.条款b1.一种加强结构100，所述加强结构100包括：条款a1至a20中任一项所述的夹层10；以及至少部分地连接到所述夹层10的加强层102。
76.条款b2.条款b1所述的加强结构100，其中，所述多个第一热塑性细丝12熔融结合到所述加强层102，并且其中，所述多个第二热塑性细丝14未熔融结合到所述加强层102。
77.条款b3.条款b1或b2所述的加强结构100，所述加强结构100还包括第二夹层，其
中，所述加强层定位在所述夹层和所述第二夹层之间，并且其中，所述加强层至少部分地连接到所述第二夹层。
78.条款b4.条款b3所述的加强结构100，其中，所述第二夹层10’包括：具有第一熔融温度的多个第一热塑性细丝12；和具有第二熔融温度的多个第二热塑性细丝14，其中，所述第二熔融温度显著大于所述第一熔融温度。
79.条款b5.条款b1至b4中任一项所述的加强结构100，其中，所述加强层102被构造为单向织物110。
80.条款b6.条款b1至b5中任一项所述的加强结构100，其中，所述加强层102被构造为非卷曲织物、织造织物和编织织物中的一种。
81.条款b7.条款b1至b6中任一项所述的加强结构100，其中，所述加强层102为干加强层。
82.条款b8.条款b1至b7中任一项所述的加强结构100，其中，所述加强层102包括碳纤维120。
83.条款b9.条款b1至b8中任一项所述的加强结构100，所述加强结构100包括多个所述夹层10’，10”，10
”’
和多个所述加强层102，104。
84.条款c1.一种复合材料200，所述复合材料200包括：加强结构100，所述加强结构100包括加强层102和与所述加强层102相邻的夹层10，所述夹层10包括：具有第一熔融温度的多个第一热塑性细丝12；和具有第二熔融温度的多个第二热塑性细丝14，其中，所述第二熔融温度比所述第一熔融温度高至少5℃；以及结合到所述加强结构100中的基体材料210。
85.条款c2.条款c1所述的复合材料200，其中，所述加强结构100包括至少两个加强层102，104，并且其中，所述夹层10定位在所述两个加强层102，104之间。
86.条款c3.条款c1或c2所述的复合材料200，其中，所述基体材料210包含热固性树脂。
87.条款c4.条款c1、c2或c3所述的复合材料200，其中，所述基体材料210包含环氧树脂。
88.条款d1.一种用于制造复合材料200的加强结构100的方法300，所述加强结构100包括夹层10和加强层102，所述方法300包括：使所述加强层102与所述夹层10接触330，所述夹层10包括具有第一熔融温度的多个第一热塑性细丝12和具有第二熔融温度的多个第二热塑性细丝12，其中，所述第二熔融温度显著大于所述第一熔融温度；以及在所述夹层10与所述加强层102接触时，将所述夹层10加热340至等于或大于所述第一熔融温度但小于所述第二熔融温度的温度，以将所述夹层10至少部分地连接到所述加强层102。
89.条款d2.条款d1所述的方法300，在所述接触330和所述加热340之前，所述方法还包括：建立310所述夹层10与所述加强层102之间的目标附接百分比；以及构造320所述夹层10以包括与所述目标附接百分比紧密对应的第一细丝百分比，其中，所述第一细丝百分比是所述多个第一热塑性细丝12在所述夹层10内基于所述夹层10的总重量、所述夹层10的总体积以及所述夹层10的表面面积中的一者的百分比。
90.条款d3.条款d2所述的方法300，其中，将所述夹层10构造320为包括与所述目标附接百分比紧密对应的第一细丝百分比包括将所述夹层10构造为包括等于所述目标附接百分比的所述第一细丝百分比。
91.条款d4.条款d1、d2或d3所述的方法300，其中，所述接触包括将所述夹层10压入所述加强层102中。
92.条款d5.条款d1至d4中任一项所述的方法300，其中，所述接触330和所述加热340同时进行。
93.本公开的示例可以在如图9所示的飞行器制造和维修方法1000和如图10所示的飞行器1002的背景下描述。在预生产期间，飞行器制造和维修方法1000可以包括飞行器1002的规格和设计1004以及材料采购1006。在生产期间，发生飞行器1002的部件/子组件制造1008和系统集成1010。此后，飞行器1002可以经历认证和交付1012以便投入服役1014。当通过客户服役时，飞行器1002被安排进行日常维护和维修1016，其也可以包括修改、重新构造、整修等。
94.方法1000的每个过程可以由系统集成商、第三方和/或运营商(例如，客户)执行或实行。为了本说明书的目的，系统集成商可以包括但不限于任何数量的飞行器制造商和主系统转包商；第三方可以包括但不限于任何数量的供货商、分包商和供应商；并且运营商可以是航空公司、租赁公司、军事实体、维修组织等。
95.如图10所示，通过示例方法1000生产的飞行器1002可以包括具有多个系统1020和内饰1022的机身1018。多个系统1020的示例可包括推进系统1024、电气系统1026、液压系统1028和环境系统1030中的一种或多种。可以包括任何数量的其它系统。
96.所公开的夹层和相关的加强结构、复合材料和方法可以在飞行器制造和维修方法1000的任何一个或多个阶段中使用。作为一个示例，所公开的加强结构和复合材料可在材料采购1006期间采用。作为另一个示例，对应于部件/子组件制造1008、系统集成1010和/或维护和维修1016的部件或子组件可以使用所公开的加强结构和复合材料来制造或生产。作为另一示例，机身1018和内饰1022可以使用公开的加强结构构造。而且，一个或多个设备示例、方法示例或其组合可以在部件/子组件制造1008和/或系统集成1010期间使用，例如，通过充分加快飞行器1002的组装或降低飞行器1002的成本，诸如机身1018和/或内饰1022。类似地，当飞行器1002在服役中时，可以利用系统示例、方法示例或其组合中的一种或多种，例如但不限于，维护和维修1016。
97.所公开的夹层和相关的加强结构、复合材料和方法在飞行器的背景下描述；然而，本领域普通技术人员将容易认识到，所公开的夹层和相关的加强结构、复合材料和方法可以用于多种应用。例如，所公开的夹层和相关的加强结构、复合材料和方法可以在各种类型的交通工具中实施，包括例如直升机、客船、汽车等。
98.尽管已经示出和描述了所公开的夹层和相关加强结构、复合材料和方法的各种示例，但是本领域技术人员在阅读说明书后可以想到修改。本技术包括这些修改，并且仅由权利要求的范围来限定。