一种片材定长自动背绒机构的制作方法

1.本实用新型涉及片材背绒领域，特别涉及一种片材定长自动背绒机构。


背景技术：

2.片材指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料，片材在使用时通常会对片材的表面粘贴背绒布，为了便于人们在片材表面增加背绒布，人们发明了片材定长自动背绒机构；
3.现有的片材定长自动背绒机构使用时存在一定的弊端，片材在加工前通常处于收卷状态，在背绒过程中片材容易卷起来，而且运行时片材容易晃动，容易出现片材移位的情况，影响背绒精度，无法满足人们的使用要求，为此，我们提出一种片材定长自动背绒机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种片材定长自动背绒机构，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种片材定长自动背绒机构，包括：
7.支撑架，所述支撑架的上端外表面设置有传送带，所述支撑架的后端外表面中间位置设置有用于放置机械手和背绒布的放置板，所述支撑架的上端外表面固定安装有两组支撑板，所述支撑板上设置有用于限定片材的限位机构；以及
8.加工箱，所述加工箱的下端与支撑板的上端外表面固定连接，所述加工箱上设置有喷胶装置和压紧机构，所述加工箱的上端外表面中间位置开设有用于添加背绒布的上料口，所述喷胶装置和压紧机构分别位于上料口的两侧，所述加工箱的外表面设置有片材表面处理装置。
9.优选的，所述限位机构包括安装板、限位传动带和电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与安装板的上端外表面固定连接，所述电动推杆的底端固定安装在加工箱上，所述限位传动带安装在安装板上，所述安装板与支撑板上的滑轨活动连接。
10.优选的，所述片材表面处理装置包括固定板和等离子表面处理器，所述固定板安装在加工箱的一端，所述等离子表面处理器固定安装在固定板的上端。
11.优选的，所述喷胶装置包括胶箱、喷胶头和刮胶装置，所述胶箱固定安装在加工箱的上端，所述喷胶头固定安装在胶箱的内顶面，所述喷胶头通过管道与胶箱连接，所述刮胶装置安装在加工箱内部。
12.优选的，所述刮胶装置包括马达、连接筒和刮刀，所述刮刀安装在连接筒上，所述马达固定安装在加工箱的内表面，所述马达的输出端与连接筒连接。
13.优选的，所述压紧机构包括安装架、滚筒和两组升降装置，所述滚筒设置在安装架上，所述升降装置包括电动升降柱和安装在电动升降柱伸缩端的连接块，所述连接块的下
端固定安装在安装架上。
14.优选的，所述滚筒的内部开设有加热腔体，所述加热腔体的内部固定安装有加热管道。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种片材定长自动背绒机构，具有如下有益效果：
16.1、通过设置的限位机构，使用时两组限位机构分别与片材的上端接触，能将片材压平，而且限位传动带与传送带运行速度相同，使得片材平稳运动，避免使用时片材卷起或者移位，提高片材的背绒效果；
17.2、通过设置的片材表面处理装置和喷胶装置，使用时片材表面处理装置能够清洁片材表面，而且可以增加片材表面张力、去除静电、活化表面，提高表面附着力，配合喷胶装置，能够使得喷涂到片材表面的胶均匀，提高背绒布的复合效果；
18.3、通过设置的压紧机构，使用时压紧机构能够与背绒布的表面接触，使得背绒布与片材贴合，而且接触时滚筒中的加热管道加热，能够快速将胶水烘干，实现片材与背绒布的快速复合，而且整个片材定长自动背绒机构的结构比较简单，使用比较方便，较为实用。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
20.图1为本实用新型一种片材定长自动背绒机构的整体结构图；
21.图2为本实用新型一种片材定长自动背绒机构中加工箱的内部局部结构图；
22.图3为本实用新型一种片材定长自动背绒机构中限位机构的结构图；
23.图4为本实用新型一种片材定长自动背绒机构中刮胶装置的局部结构图；
24.图5为本实用新型一种片材定长自动背绒机构中压紧机构的局部结构图。
25.图中：1、支撑架；2、传送带；3、放置板；4、支撑板；5、加工箱；6、上料口；7、安装板；8、限位传动带；9、电动推杆；10、等离子表面处理器；11、胶箱；12、喷胶头；13、连接筒；14、刮刀；15、马达；16、安装架； 17、滚筒；18、电动升降柱；19、加热管道。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.一种片材定长自动背绒机构，如图1
‑
5所示，包括：
29.支撑架1，支撑架1的上端外表面设置有传送带2，支撑架1的后端外表面中间位置设置有用于放置机械手和背绒布的放置板3，支撑架1的上端外表面固定安装有两组支撑板4，支撑板4上设置有用于限定片材的限位机构；以及
30.加工箱5，加工箱5的下端与支撑板4的上端外表面固定连接，加工箱5 上设置有喷
胶装置和压紧机构，加工箱5的上端外表面中间位置开设有用于添加背绒布的上料口6，喷胶装置和压紧机构分别位于上料口6的两侧，加工箱5的外表面设置有片材表面处理装置。
31.限位机构包括安装板7、限位传动带8和电动推杆9，电动推杆9的伸缩端与安装板7的上端外表面固定连接，电动推杆9的底端固定安装在加工箱5 上，限位传动带8安装在安装板7上，安装板7与支撑板4上的滑轨活动连接。
32.使用时电动推杆9带动安装板7上下运动，从而使得限位传动带8与片材接触，从而将片材边缘处压紧，从而避免片材卷起和移位。
33.片材表面处理装置包括固定板和等离子表面处理器10，固定板安装在加工箱5的一端，等离子表面处理器10固定安装在固定板的上端。
34.喷胶装置包括胶箱11、喷胶头12和刮胶装置，胶箱11固定安装在加工箱5的上端，喷胶头12固定安装在胶箱11的内顶面，喷胶头12通过管道与胶箱11连接，刮胶装置安装在加工箱5内部。
35.喷胶头12能够将胶箱11中胶水送到片材上，从而使得刮胶装置将片材上的胶水刮匀。
36.刮胶装置包括马达15、连接筒13和刮刀14，刮刀14安装在连接筒13 上，马达15固定安装在加工箱5的内表面，马达15的输出端与连接筒13连接。
37.压紧机构包括安装架16、滚筒17和两组升降装置，滚筒17设置在安装架16上，升降装置包括电动升降柱18和安装在电动升降柱18伸缩端的连接块，连接块的下端固定安装在安装架16上。
38.滚筒17的内部开设有加热腔体，加热腔体的内部固定安装有加热管道 19，能够使得滚筒17具备一定的温度，提高胶水凝固速度。
39.需要说明的是，本实用新型为一种片材定长自动背绒机构，使用时，片材通过传送带2输送，运动到等离子表面处理器10的下端时等离子表面处理器10启动，对片材表面进行处理，然后片材进入到加工箱5中，片材与限位传动带8接触，喷胶头12将胶箱11中的胶水喷到片材的表面，喷到后刮刀14 将片材上的胶水刮均匀，机械臂将背绒布将穿过上料口6放置到片材上，片材继续运行，电动推杆9启动，电动升降柱18带动安装架16上下运动，使得滚筒17与背绒布接触，加热管道19启动，将胶水烘干，完整背绒过程；
40.通过设置的限位机构，使用时两组限位机构分别与片材的上端接触，能将片材压平，而且限位传动带8与传送带2运行速度相同，使得片材平稳运动，避免使用时片材卷起或者移位，提高片材的背绒效果；
41.通过设置的片材表面处理装置和喷胶装置，使用时片材表面处理装置能够清洁片材表面，而且可以增加片材表面张力、去除静电、活化表面，提高表面附着力，配合喷胶装置，能够使得喷涂到片材表面的胶均匀，提高背绒布的复合效果；
42.通过设置的压紧机构，使用时压紧机构能够与背绒布的表面接触，使得背绒布与片材贴合，而且接触时滚筒17中的加热管道19加热，能够快速将胶水烘干，实现片材与背绒布的快速复合，而且整个片材定长自动背绒机构的结构比较简单，使用比较方便，较为实用。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。