一种保护膜快速粘贴装置的制作方法

1.本实用新型涉及快速粘贴装置的技术领域，尤其是一种保护膜快速粘贴装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，保护膜在各行各业中得到了广泛的运用。保护膜的安全使用，离不开粘贴装置。目前这类保护膜在安装铺设过程中都是通过人为粘贴胶带的方式进行保护膜的固定；这样操作起来不但费时费力，而且在整体粘贴过程中还会出现歪斜现象，严重的影响到后期保护膜的防护效果，给人们的实际使用带来了很大的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种保护膜快速粘贴装置，可以实现保护膜的快速粘贴固定，保障其粘贴过程中的胶带的水平性，提高整体粘贴质量，省时省力，提高整体作业效率，便于广泛推广和使用。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种保护膜快速粘贴装置，包括呈弧形钩状结构的支架，所述的支架中部一侧垂直设置第一固定轴，所述的第一固定轴上套设胶带转轮，所述的胶带转轮外侧套设胶带；所述的支架上位于胶带转轮一侧固定设置防护板，所述的防护板一端延伸到支架外部，所述的防护板端部一侧垂直设置塑料保护膜转轮；所述的塑料保护膜转轮与胶带转轮分别位于支架的两侧；所述的支架的两端均设置压轮，所述的压轮与胶带转轮位于支架同一侧面上。
5.进一步地说明，上述技术方案中，所述的防护板与支架为一体结构。
6.进一步地说明，上述技术方案中，所述的防护板另一端相对胶带一侧还设置弧形挡板。
7.进一步地说明，上述技术方案中，所述的弧形挡板一侧位于支架侧壁上还垂直设置导料杆；可以便于胶带的导向传动。
8.进一步地说明，上述技术方案中，所述的支架两端侧壁上均垂直设置第二固定轴，所述的压轮穿设在第二固定轴上；可以通过压轮实现粘贴过程中的导向作用。
9.进一步地说明，上述技术方案中，所述的支架上垂直设置手柄，所述的手柄与塑料保护膜转轮位于支架同一侧；可以便于通过手柄进行整体操作，避免对支架一侧的胶带传动产生干涉。
10.进一步地说明，上述技术方案中，所述的压轮一侧位于支架侧壁上还垂直设置固定板，所述的固定板侧壁上固定切割刀片；这样的设计可以便于后期对于整体胶带和保护膜的切割。
11.进一步地说明，上述技术方案中，所述的塑料保护膜转轮包括转动盘和连接杆；所述的转动盘分别对称设置在连接杆两端，所述的塑料保护膜转轮通过一端的转动盘固定设置在防护板端部；这样的设计是为了方便保护膜在塑料保护膜转轮上的套设，方便其粘贴过程中的转动。
12.进一步地说明，上述技术方案中，所述的塑料保护膜转轮中与防护板连接的转动盘高度露出支架端面5～10mm；这样的设计是为了实现在胶带传动粘贴过程中可以将保护膜的一侧粘贴固定，有利于后期保护膜的传动粘贴固定。
13.进一步地说明，上述技术方案中，所述的胶带套设在胶带转轮上后与支架端面之间的间距为1～3mm；这样可以保障胶带在转动过程中不会与支架侧壁产生摩擦阻碍，提高胶带转动的流畅性。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种保护膜快速粘贴装置，可以实现保护膜的快速粘贴固定，保障其粘贴过程中的胶带的水平性，提高整体粘贴质量，省时省力，提高整体作业效率，便于广泛推广和使用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的结构示意图一；
17.图2是本实用新型的结构示意图二；
18.图3是本实用新型中支架的结构示意图一；
19.图4是本实用新型中支架的结构示意图二；
20.图5是本实用新型中胶带转轮的结构示意图；
21.图6是本实用新型中压轮的结构示意图。
22.附图中的标号为：1、支架，2、第一固定轴，3、胶带转轮，4、胶带，5、防护板，6、塑料保护膜转轮，7、压轮，8、弧形挡板，9、导料杆，10、第二固定轴，11、手柄，12、切割刀片，13、转动盘，14、连接杆，15、固定板。
具体实施方式
23.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.见图1～6所示的是一种保护膜快速粘贴装置，包括呈弧形钩状结构的支架1，支架1中部一侧垂直设置第一固定轴2，第一固定轴2上套设胶带转轮3，胶带转轮3外侧套设胶带4；支架1上位于胶带转轮3一侧固定设置防护板5，防护板5一端延伸到支架1外部，防护板5端部一侧垂直设置塑料保护膜转轮6；塑料保护膜转轮6与胶带转轮3分别位于支架1的两侧；支架1的两端均设置压轮7，压轮7与胶带转轮3位于支架1同一侧面上。
25.其中，防护板5与支架1为一体结构。防护板5另一端相对胶带4一侧还设置弧形挡板8。弧形挡板8一侧位于支架1侧壁上还垂直设置导料杆9。支架1两端侧壁上均垂直设置第二固定轴10，压轮7穿设在第二固定轴10上。支架1上垂直设置手柄11，手柄11与塑料保护膜转轮6位于支架1同一侧。压轮7一侧位于支架1侧壁上还垂直设置固定板15，固定板15侧壁上固定切割刀片12。塑料保护膜转轮6包括转动盘13和连接杆14；转动盘13分别对称设置在
连接杆14两端，塑料保护膜转轮6通过一端的转动盘13固定设置在防护板5端部。塑料保护膜转轮6中与防护板5连接的转动盘13高度露出支架1端面5～10mm。胶带4套设在胶带转轮3上后与支架1端面之间的间距为1～3mm。
26.该保护膜快速粘贴装置的操作原理如下：
27.首先，操作人员将胶带4套设在胶带转轮3上，将保护膜套设在塑料保护膜转轮6上，再将胶带4的自由端引出后穿过导料杆9后引向一侧的压轮7，在导料杆9与压轮7之间的胶带会经过保护膜，这样在传动过程中，可以实现胶带4与保护膜一侧的固定粘贴，粘贴后的胶带4一侧会固定保护膜，另一侧会被导轮压设在需要粘贴的地方，这样就可以实现保护膜的快速粘贴固定，操作起来方便快捷；操作人员通过手握住手柄11，进行水平或者垂直方向的移动就可以实现保护膜的任意位置的粘贴固定；在整体操作过程中，支架1两端的压轮7都是处于同一水平线的，可以起到整体粘贴过程中的导向作用，避免出现粘贴歪斜现象，提高整体粘贴质量，降低人为操作强度，提高整体作业效率。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种保护膜快速粘贴装置，其特征在于：包括呈弧形钩状结构的支架，所述的支架中部一侧垂直设置第一固定轴，所述的第一固定轴上套设胶带转轮，所述的胶带转轮外侧套设胶带；所述的支架上位于胶带转轮一侧固定设置防护板，所述的防护板一端延伸到支架外部，所述的防护板端部一侧垂直设置塑料保护膜转轮；所述的塑料保护膜转轮与胶带转轮分别位于支架的两侧；所述的支架的两端均设置压轮，所述的压轮与胶带转轮位于支架同一侧面上。2.根据权利要求1所述的一种保护膜快速粘贴装置，其特征在于：所述的防护板与支架为一体结构。3.根据权利要求1所述的一种保护膜快速粘贴装置，其特征在于：所述的防护板另一端相对胶带一侧还设置弧形挡板。4.根据权利要求3所述的一种保护膜快速粘贴装置，其特征在于：所述的弧形挡板一侧位于支架侧壁上还垂直设置导料杆。5.根据权利要求1所述的一种保护膜快速粘贴装置，其特征在于：所述的支架两端侧壁上均垂直设置第二固定轴，所述的压轮穿设在第二固定轴上。6.根据权利要求1所述的一种保护膜快速粘贴装置，其特征在于：所述的支架上垂直设置手柄，所述的手柄与塑料保护膜转轮位于支架同一侧。7.根据权利要求1所述的一种保护膜快速粘贴装置，其特征在于：所述的压轮一侧位于支架侧壁上还垂直设置固定板，所述的固定板侧壁上固定切割刀片。8.根据权利要求1所述的一种保护膜快速粘贴装置，其特征在于：所述的塑料保护膜转轮包括转动盘和连接杆；所述的转动盘分别对称设置在连接杆两端，所述的塑料保护膜转轮通过一端的转动盘固定设置在防护板端部。9.根据权利要求8所述的一种保护膜快速粘贴装置，其特征在于：所述的塑料保护膜转轮中与防护板连接的转动盘高度露出支架端面5～10mm。10.根据权利要求1所述的一种保护膜快速粘贴装置，其特征在于：所述的胶带套设在胶带转轮上后与支架端面之间的间距为1～3mm。

技术总结
本实用新型涉及快速粘贴装置的技术领域，尤其是一种保护膜快速粘贴装置，其包括呈弧形钩状结构的支架，所述的支架中部一侧垂直设置第一固定轴，所述的第一固定轴上套设胶带转轮，所述的胶带转轮外侧套设胶带；所述的支架上位于胶带转轮一侧固定设置防护板，所述的防护板一端延伸到支架外部，所述的防护板端部一侧垂直设置塑料保护膜转轮；所述的塑料保护膜转轮与胶带转轮分别位于支架的两侧；所述的支架的两端均设置压轮，所述的压轮与胶带转轮位于支架同一侧面上。该保护膜快速粘贴装置，可以实现保护膜的快速粘贴固定，保障其粘贴过程中的胶带的水平性，提高整体粘贴质量，省时省力，提高整体作业效率。提高整体作业效率。提高整体作业效率。


技术研发人员：卢华亮 祁延 罗锐聪
受保护的技术使用者：卢华亮
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2021/10/8