一种彩钢夹芯板拼装结构的制作方法

1.本实用新型属于彩钢夹芯板技术领域，具体涉及一种彩钢夹芯板拼装结构。


背景技术：

2.彩钢夹芯板产品是由两层成型金属面板(或其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成。彩钢夹芯板既具有钢铁材料机械强度高，易成型的性能，又兼有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性。彩钢夹芯板是当今世界推崇的新兴材料。随着科技的进步、环境意识的增强，人民生活水平的提高，彩钢夹芯板活动房越来越显示出强大的生命力和广阔的市场前景，受到建筑、家电、机电、交通运输、室内装饰、办公器具以及其它行业的青睐。
3.现有彩钢夹芯板出厂多为尺寸较大的一整块，建筑施工过程中，需要裁剪彩钢夹芯板并进行拼接，常采用企口插入式进行拼接安装，但两块彩钢夹芯板的拼接处连接不牢固，拼接缝处容易渗水，特别是彩钢夹芯板作为屋面时。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种彩钢夹芯板拼装结构。
5.本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种彩钢夹芯板拼装结构，包括彩钢夹芯板和两块彩钢夹芯板之间的连接结构；所述彩钢夹芯板包括波浪式彩钢板和平面彩钢板，波浪式彩钢板和平面彩钢板之间填充设有夹芯层，夹芯层分别与波浪式彩钢板和平面彩钢板之间粘结固定；所述连接结构包括中间条板、槽型盖板、托板和t型柱，两个彩钢夹芯板的波峰处为拼接断面，且所述中间条板卡接于两个彩钢夹芯板的拼接断面之间；所述中间条板的两端沿拼接断面方向分别间隔设有多个第一插孔和第二插孔，多个第一插孔与多个第二插孔一一对应连通且同轴设置，第二插孔的直径大于第一插孔；每个所述第一插孔和第二插孔内均设有螺柱，螺柱上安装有螺母并套设有弹簧，且螺母和弹簧均位于第二插孔内，弹簧的两端分别与第二插孔的内壁和螺母相抵；所述槽型盖板过渡连接两个波浪式彩钢板的波峰，托板与平面彩钢板的外侧壁相抵，所述t型柱设有多个，多个t型柱的一端贯穿托板一一对应插入第二插孔内，每个t型柱的外壁均设有外螺纹，每个第二插孔均设有内螺纹，t型柱与中间条板螺纹连接，t型柱的另一端与托板相抵，具体地，托板上设有t型孔；t型柱上设有第三插孔，螺柱的一端与槽型盖板固定连接，另一端伸入第三插孔内；在弹簧的作用下，两个彩钢夹芯板夹紧固定在槽型盖板和托板之间。该拼装结构牢固可靠，拼接缝处无螺钉钻孔、不易漏水，在弹簧的弹性调节作用下，能使槽型盖板始终紧密贴合波浪式彩钢板的波峰，确保密封性。
7.进一步限定，所述中间条板靠近波浪式彩钢板一端设有台阶，中间条板的台阶一端与波浪式彩钢板相抵，中间条板的另一端与平面彩钢板相抵，具体地，可在两个彩钢夹芯板的拼接断面处分别挖凿出能卡接中间条板的槽，能提高过渡连接的稳定性。
8.进一步限定，所述槽型盖板与波浪式彩钢板之间的叠合面、托板与平面彩钢板之
间的叠合面均设有防水密封胶层，能提高防水性能。
9.进一步限定，所述夹芯层由聚苯乙烯、岩棉或矿棉制成。
10.由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种彩钢夹芯板拼装结构，有益效果在于：该拼装结构牢固可靠，拼接缝处无螺钉钻孔、不易漏水，在弹簧的弹性调节作用下，能使槽型盖板始终紧密贴合波浪式彩钢板的波峰，确保密封性。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为图1中i处局部结构示意图。
14.图3为图1中a
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a方向剖视图。
15.附图中：1
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波浪式彩钢板，2
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平面彩钢板，3
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夹芯层，4
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中间条板，5
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槽型盖板，6
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托板，7
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t型柱，8
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第一插孔，9
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第二插孔，10
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螺柱，11
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螺母，12
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弹簧，13
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第三插孔，14
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防水密封胶层。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
17.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.如图1至图3所示，一种彩钢夹芯板拼装结构，包括彩钢夹芯板和两块彩钢夹芯板之间的连接结构，其特征在于：所述彩钢夹芯板包括波浪式彩钢板1和平面彩钢板2，波浪式彩钢板1和平面彩钢板2之间填充设有夹芯层3，夹芯层3分别与波浪式彩钢板1和平面彩钢板2之间粘结固定；所述连接结构包括中间条板4、槽型盖板5、托板6和t型柱7，两个彩钢夹芯板的波峰处为拼接断面，且所述中间条板4卡接于两个彩钢夹芯板的拼接断面之间；所述中间条板4的两端沿拼接断面方向分别间隔设有多个第一插孔8和第二插孔9，多个第一插孔8与多个第二插孔9一一对应连通且同轴设置，第二插孔9的直径大于第一插孔8；每个所述第一插孔8和第二插孔9内均设有螺柱10，螺柱10上安装有螺母11并套设有弹簧12，且螺母11和弹簧12均位于第二插孔9内，弹簧12的两端分别与第二插孔9的内壁和螺母11相抵；所述槽型盖板5过渡连接两个波浪式彩钢板1的波峰，托板6与平面彩钢板2的外侧壁相抵，所述t型柱7设有多个，多个t型柱7的一端贯穿托板6一一对应插入第二插孔9内，每个t型柱7的外壁均设有外螺纹，每个第二插孔9均设有内螺纹，t型柱7与中间条板4螺纹连接，t型柱7的另一端与托板6相抵，具体地，托板6上设有t型孔；t型柱7上设有第三插孔13，螺柱10的
一端与槽型盖板5固定连接，另一端伸入第三插孔13内；在弹簧12的作用下，两个彩钢夹芯板夹紧固定在槽型盖板5和托板6之间。该拼装结构牢固可靠，拼接缝处无螺钉钻孔、不易漏水，在弹簧12的弹性调节作用下，能使槽型盖板5始终紧密贴合波浪式彩钢板1的波峰，确保密封性。
19.本实施例中，所述中间条板4靠近波浪式彩钢板1一端设有台阶，中间条板4的台阶一端与波浪式彩钢板1相抵，中间条板4的另一端与平面彩钢板2相抵，具体地，可在两个彩钢夹芯板的拼接断面处分别挖凿出能卡接中间条板4的槽，能提高过渡连接的稳定性。
20.本实施例中，所述槽型盖板5与波浪式彩钢板1之间的叠合面、托板6与平面彩钢板2之间的叠合面均设有防水密封胶层14，能提高防水性能。
21.本实施例中，所述夹芯层3由矿棉制成是，能确保保温隔热效果。
22.本实施例的工作原理：拼装时，两块彩钢夹芯板沿波峰裁剪，形成拼接断面；将两块彩钢夹芯板拼接断面处夹芯层3挖凿出能卡接中间条板4的槽；将中间条板4安装于两块彩钢夹芯板的拼接断面之间；每个螺柱10均与槽型盖板5一体成型；安装槽型盖板5，并使多个螺柱10一一对应穿过第一插孔8并伸入第二插孔9内；从平面彩钢板2一侧向第二插孔9内的螺柱10上套设弹簧12，并安装螺母11；将托板6与平面彩钢板2贴合，并依次安装多个t型柱7；在多个弹簧12的作用下，两个彩钢夹芯板夹紧固定在槽型盖板5和托板6之间；在弹簧12的弹性作用下，槽型盖板5始终能与两个彩钢夹芯板的波峰紧密贴合，确保密封效果。
23.本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。