一种煤化工含盐污水处理系统及方法与流程

技术特征：
1.一种煤化工含盐污水处理系统，包括：预处理单元，所述预处理单元用于初步处理所述煤化工含盐污水，得到经过预处理的污水；所述预处理单元设置有与所述煤化工含盐污水的进料管线相连通的预处理单元进料口，以及用于排出所述经过预处理的污水的预处理单元出料口；处理单元，所述处理单元用于处理所述经过预处理的污水，得到浓盐水和净化水；所述处理单元设置有与所述预处理单元出料口相连通的处理单元进料口，用于排出所述浓盐水的处理单元出料口，以及用于排出所述净化水的处理单元出水口；结晶产盐单元，所述结晶产盐单元用于结晶处理来自所述处理单元的浓盐水，得到产品盐；所述结晶产盐单元设置有与所述处理单元出料口相连通的结晶产盐单元进料口，以及排出所述产品盐的结晶盐出料口；其中，所述处理单元包括超临界水氧化单元，所述处理单元出水口设置在所述超临界水氧化单元上。2.根据权利要求1所述的煤化工含盐污水处理系统，其中，所述处理单元还包括与超临界水氧化单元串联连接的盐分离单元；其中，按照物料流动方向，所述盐分离单元设置在所述超临界水氧化单元之前；所述盐分离单元上设置有所述处理单元进料口和盐分离单元出料口，所述超临界水氧化单元上设置有所述处理单元出料口和超临界水氧化单元进料口；其中，所述盐分离单元出料口与所述超临界水氧化单元进料口通过管线相连通。3.根据权利要求1所述的煤化工含盐污水处理系统，其中，所述处理单元还包括与超临界水氧化单元串联连接的盐分离单元；其中，按照物料流动方向，所述超临界水氧化单元设置在所述盐分离单元之前；所述超临界水氧化单元设置有所述处理单元进料口和超临界水氧化单元出料口；所述盐分离单元上设置有所述处理单元出料口和盐分离单元进料口，其中，所述超临界水氧化单元出料口与所述盐分离单元进料口通过管线相连通。4.根据权利要求1-3中任一项所述的煤化工含盐污水处理系统，其中，所述预处理单元包括软化处理系统、离子交换系统、过滤处理系统中的一种或几种。5.根据权利要求4所述的煤化工含盐污水处理系统，其中，所述过滤处理系统包括超滤处理系统。6.根据权利要求1-3中任一项所述的煤化工含盐污水处理系统，其中，所述盐分离单元包括膜分离单元和电渗析分盐单元中的一种或几种。7.根据权利要求1-3中任一项所述的煤化工含盐污水处理系统，其中，所述超临界水氧化单元设有污水与氧化剂、助燃剂和调节剂的混合器，所述超临界水氧化单元还设有尾气收集和检测系统。8.根据权利要求1-3中任一项所述的煤化工含盐污水处理系统，其中，所述结晶产盐单元包括蒸发结晶单元或冷冻结晶单元。9.一种煤化工含盐污水的处理方法，包括：使所述煤化工含盐污水通过预处理单元，得到经过预处理的污水；所述预处理单元设置有与所述煤化工含盐污水的进料管线相连通的预处理单元进料口，以及用于排出所述经过预处理的污水的预处理单元出料口；
使所述经过预处理的污水通过处理单元，得到浓盐水和净化水；所述处理单元设置有与所述预处理单元出料口相连通的处理单元进料口，用于排出所述浓盐水的处理单元出料口，以及用于排出所述净化水的处理单元出水口；使来自所述处理单元的浓盐水在结晶产盐单元中结晶处理，得到产品盐；所述结晶产盐单元设置有与所述处理单元出料口相连通的结晶产盐单元进料口，以及排出所述产品盐的结晶盐出料口；其中，所述处理单元包括超临界水氧化单元，所述处理单元出水口设置在所述超临界水氧化单元上。10.根据权利要求9所述的处理方法，其中，所述处理单元还包括与超临界水氧化单元串联连接的盐分离单元；其中，按照物料流动方向，所述盐分离单元设置在所述超临界水氧化单元之前；所述盐分离单元上设置有所述处理单元进料口和盐分离单元出料口，所述超临界水氧化单元设置有所述处理单元出料口和超临界水氧化单元进料口；其中，所述盐分离单元出料口与所述超临界水氧化单元进料口通过管线相连通；所述浓盐水由所述处理单元出料口排出所述超临界水氧化单元。11.根据权利要求9所述的处理方法，其中，所述处理单元还包括与超临界水氧化单元串联连接的盐分离单元；其中，按照物料流动方向，所述超临界水氧化单元设置在所述盐分离单元之前；所述超临界水氧化单元设置有所述处理单元进料口和超临界水氧化单元出料口；所述盐分离单元上设置有所述处理单元出料口和盐分离单元进料口，其中，所述超临界水氧化单元出料口与所述盐分离单元进料口通过管线相连通；所述浓盐水由所述处理单元出料口排出所述盐分离单元。12.根据权利要求9-11中任一项所述的处理方法，其中，所述预处理单元包括软化处理系统、离子交换系统、过滤处理系统中的一种或几种。13.根据权利要求12所述的处理方法，其中，所述过滤处理系统包括超滤处理系统。14.根据权利要求9-11中任一项所述的处理方法，其中，所述盐分离单元包括膜分离单元和电渗析分盐单元中的一种或几种。15.根据权利要求9-11中任一项所述的处理方法，其中，所述超临界水氧化单元的反应温度为380～650℃，优选为400～600℃，操作压力为20～35mpa，优选为23～30mpa。16.根据权利要求9-11中任一项所述的处理方法，其中，所述超临界水氧化单元设有污水与氧化剂、助燃剂和调节剂的混合器，所述超临界水氧化单元还设有尾气收集和检测系统。17.根据权利要求16所述的处理方法，其中，所述氧化剂包括过氧化氢、氧气和空气中的一种或多种；所述助燃剂包括一种或多种易燃有机溶剂；所述调节剂包括碱性溶液。18.根据权利要求16所述的处理方法，其中，还向所述超临界水氧化单元加入催化剂，所述催化剂选自均相催化剂和和非均相催化剂。
19.根据权利要求18所述的处理方法，其中，所述均相催化剂选自氢氧化钠、可溶性过渡金属盐、碱性盐中的一种或多种。20.根据权利要求19所述的处理方法，其中，所述可溶性过渡金属盐包括cu、fe、mn、ni、co的硝酸盐或硫酸盐；所述碱性盐包括碳酸钠和碳酸氢钠中的一种或多种。21.根据权利要求18所述的处理方法，其中，所述非均相催化剂选自金属氧化物和活性炭中的一种或多种。22.根据权利要求21所述的处理方法，其中，所述金属氧化物包括cuo、mno2、zro2、tio2中的一种或多种。23.根据权利要求9-11中任一项所述的处理方法，其中，所述结晶产盐单元包括蒸发结晶单元或冷冻结晶单元。

技术总结
本申请涉及一种煤化工含盐污水处理系统和处理方法。该处理系统包括：预处理单元，处理单元，和结晶产盐单元，其中，所述处理单元包括超临界水氧化单元，所述处理单元出水口设置在所述超临界水氧化单元上。本发明能实现煤化工污水中盐的浓缩并协同去除有机物及分盐利用，实现煤化工高盐难降解污水的无害化和资源化处置，工艺简单，节能高效，结晶盐产品质量高。结晶盐产品质量高。


技术研发人员：侯吉礼 刘艳芳 李红伟 崔龙鹏 夏国富
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
技术研发日：2020.04.24
技术公布日：2021/10/26