贴合机用放卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴合机领域，具体是贴合机用放卷装置。


背景技术：

2.贴合机属于模切机辅机系列之一，有两座、三座之分，贴合机机械技术领域，特指一种用于二层基材贴合的贴合机，全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计，是液晶显示器生产的必要设备之一，用于液晶显示的后工序生产中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根据偏振角度贴附偏光片，也适合触摸组件及视窗保护组建的各种组合工艺，膜对亚克力面板等多种不同材料间的压敏性贴合，具有效率高，对位方便，产品良率高等优点。
3.放卷装置是贴合机内的结构之一，用于放卷物料，然而目前市场上贴合机中所使用的放卷装置在使用时，由于不能调节压辊的高度，不能使滚压辊之间的间距灵活可调，继而导致压力不具有恒定效果，不便于后续加工处理，降低工作效率，同时降低了生产质量，满足不了使用者需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供贴合机用放卷装置，以解决上述背景技术中提出的放卷装置是贴合机内的结构之一，用于放卷物料，然而目前市场上贴合机中所使用的放卷装置在使用时，由于不能调节压辊的高度，不能使滚压辊之间的间距灵活可调，继而导致压力不具有恒定效果，不便于后续加工处理，降低工作效率，同时降低了生产质量，满足不了使用者需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.贴合机用放卷装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的一侧且位于底座的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆远离电机的一端通过轴承与工作箱转动连接，所述蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的外侧且远离蜗杆的一侧啮合连接有齿板，所述齿板的一侧固定连接有移动块，所述移动块远离齿板的一侧依次贯穿工作箱与壳体延伸至壳体的内部并固定连接有第一放卷辊，所述壳体的内腔且位于第一放卷辊的底部设置有第二放卷辊，所述壳体内壁的底部固定连接有收料板。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的顶部固定连接有开关，所述开关的电性输出端与电机的电性输入端电性连接，通过设置了开关，达到了开启与关闭电机的效果，方便了使用者使用。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的内腔设置有减震垫，所述减震垫的外侧与底座固定连接，通过设置了减震垫，在壳体与工作箱运转时减少壳体与工作箱的震动，提高了稳定性。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一放卷辊的一侧固定连接有滑块，所述
壳体的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，通过设置了滑块与滑槽，在第一放卷辊移动时减少了与壳体之间的摩擦力，提高了壳体的使用寿命。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作箱内壁的一侧固定连接有限位板，所述蜗杆远离电机的一端贯穿限位板与工作箱转动连接，通过设置了限位板，在蜗杆转动时对蜗杆进行限位，防止蜗杆在转动时发生位置偏移。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的正表面通过合页转动连接有活动门，所述活动门的正表面设置有把手，通过设置了活动门，方便了使用者打开壳体拿取物料，有利于推广使用。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的外侧套设有第一弹簧，所述移动杆的外侧设置有滑动块，所述移动杆的底部且位于滑动块的一侧设置有延伸块，所述移动杆远离固定块的一端依次贯穿滑动块与延伸块并焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离移动杆的一端与延伸块焊接，通过固定块、移动杆、第一弹簧、滑动块、延伸块与第二弹簧之间的配合使用，在本装置运转时对本装置产生减震效果，提高了本装置的稳定性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过电机、蜗杆、蜗轮、齿板与移动块之间的配合使用，使第一放卷辊与第二放卷辊之间的间距可灵活调动，压力具有恒定效果，解决上述背景技术中提出的放卷装置是贴合机内的结构之一，用于放卷物料，然而目前市场上贴合机中所使用的放卷装置在使用时，由于不能调节压辊的高度，不能使滚压辊之间的间距灵活可调，导致压力不具有恒定效果，不便于后续加工处理，降低了生产质量的问题。
15.2、本实用新型中，通过设置了开关，达到了开启与关闭电机的效果，方便了使用者使用；通过设置了减震垫，在壳体与工作箱运转时减少壳体与工作箱的震动，提高了稳定性；通过设置了滑块与滑槽，在第一放卷辊移动时减少了与壳体之间的摩擦力，提高了壳体的使用寿命。
16.3、本实用新型中，通过设置了限位板，在蜗杆转动时对蜗杆进行限位，防止蜗杆在转动时发生位置偏移；通过设置了活动门，方便了使用者打开壳体拿取物料，有利于推广使用；通过固定块、移动杆、第一弹簧、滑动块、延伸块与第二弹簧之间的配合使用，在本装置运转时对本装置产生减震效果，提高了本装置的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中壳体的结构正视示意图；
19.图3为本实用新型中限位板的结构侧视示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处的结构放大示意图。
21.图中：1、底座；2、壳体；3、工作箱；4、电机；5、蜗杆；6、蜗轮；7、齿板；8、移动块；9、第一放卷辊；10、第二放卷辊；11、收料板；12、开关；13、减震垫；14、滑块；15、滑槽；16、限位板；17、活动门；18、固定块；19、移动杆；20、第一弹簧； 21、滑动块；22、延伸块；23、第二弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，贴合机用放卷装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有壳体2，壳体2的一侧且位于底座1的顶部固定连接有工作箱3，工作箱3 的内壁固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有蜗杆5，蜗杆5远离电机4的一端通过轴承与工作箱3转动连接，蜗杆5的外侧啮合连接有蜗轮6，蜗轮6的外侧且远离蜗杆5的一侧啮合连接有齿板7，齿板7的一侧固定连接有移动块8，移动块8远离齿板7 的一侧依次贯穿工作箱3与壳体2延伸至壳体2的内部并固定连接有第一放卷辊9，壳体 2的内腔且位于第一放卷辊9的底部设置有第二放卷辊10，壳体2内壁的底部固定连接有收料板11，通过电机4、蜗杆5、蜗轮6、齿板7与移动块8之间的配合使用，使第一放卷辊9与第二放卷辊10之间的间距可灵活调动，压力具有恒定效果，解决上述背景技术中提出的放卷装置是贴合机内的结构之一，用于放卷物料，然而目前市场上贴合机中所使用的放卷装置在使用时，由于不能调节压辊的高度，不能使滚压辊之间的间距灵活可调，导致压力不具有恒定效果，不便于后续加工处理，降低了生产质量的问题。
24.其中，壳体2的顶部固定连接有开关12，开关12的电性输出端与电机4的电性输入端电性连接，通过设置了开关12，达到了开启与关闭电机4的效果，方便了使用者使用；底座1的内腔设置有减震垫13，减震垫13的外侧与底座1固定连接，通过设置了减震垫 13，在壳体2与工作箱3运转时减少壳体2与工作箱3的震动，提高了稳定性；第一放卷辊9的一侧固定连接有滑块14，壳体2的内壁开设有与滑块14配合使用的滑槽15，滑槽 15与滑块14滑动连接，通过设置了滑块14与滑槽15，在第一放卷辊9移动时减少了与壳体2之间的摩擦力，提高了壳体2的使用寿命。
25.其中，工作箱3内壁的一侧固定连接有限位板16，蜗杆5远离电机4的一端贯穿限位板16与工作箱3转动连接，通过设置了限位板16，在蜗杆5转动时对蜗杆5进行限位，防止蜗杆5在转动时发生位置偏移；壳体2的正表面通过合页转动连接有活动门17，活动门17的正表面设置有把手，通过设置了活动门17，方便了使用者打开壳体2拿取物料，有利于推广使用；底座1的底部固定连接有固定块18，固定块18的底部固定连接有移动杆19，移动杆19的外侧套设有第一弹簧20，移动杆19的外侧设置有滑动块21，移动杆 19的底部且位于滑动块21的一侧设置有延伸块22，移动杆19远离固定块18的一端依次贯穿滑动块21与延伸块22并焊接有第二弹簧23，第二弹簧23远离移动杆19的一端与延伸块22焊接，通过固定块18、移动杆19、第一弹簧20、滑动块21、延伸块22与第二弹簧23之间的配合使用，在本装置运转时对本装置产生减震效果，提高了本装置的稳定性。
26.本实用新型的工作原理是：使用者在使用时，通过开关12开启电机4，电机4在运转的过程中将带动蜗杆5进行转动，蜗杆5在进行转动的过程中将带动蜗轮6进行转动，蜗轮6在进行转动的过程中将带动齿板7进行移动，齿板7在进行移动的过程中将带动移动块8进行移动，移动块8在进行移动的过程中将带动第一放卷辊9进行移动，将第一放卷辊9移动至第二放卷辊10处，此时进行对物料放卷操作，收料板11将物料进行储存，使第一放卷辊9与
第二放卷辊10之间的间距可灵活调动，压力具有恒定效果，提高了工作效率，有利于后续处理，提高了生产质量，满足了使用者需求，有利于推广使用，解决上述背景技术中提出的放卷装置是贴合机内的结构之一，用于放卷物料，然而目前市场上贴合机中所使用的放卷装置在使用时，由于不能调节压辊的高度，不能使滚压辊之间的间距灵活可调，继而导致压力不具有恒定效果，不便于后续加工处理，降低工作效率，同时降低了生产质量，满足不了使用者需求的问题。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。