电磁式继电器的铁心装置的制作方法

1.本实用新型涉及低压电器领域，特别是涉及一种电磁式继电器的铁心装置。


背景技术：

2.剩余电流动作断路器等开关电器，都要使用电磁式继电器，但是电磁式继电器的铁心装置，通常将衔铁安装在磁轭上，需要在衔铁上加工凹槽，将支持件穿过凹槽以实现衔铁的转动，这样的结构不仅导致衔铁结构复杂、加工困难，而且衔铁转动时与磁轭摩擦产生铁屑，影响产品的可靠性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、不产生铁屑的电磁式继电器的铁心装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种电磁式继电器的铁心装置，包括：
6.磁轭，所述磁轭包括竖向延伸第一臂和至少部分倾斜延伸的第二臂，所述第一臂用于套接线圈；
7.衔铁，所述衔铁设置在所述磁轭的上部，所述衔铁具有自由端和连接端，所述自由端与所述第一臂的上端配合，所述连接端与所述第二臂通过支持件连接；
8.磁铁，所述磁铁设置在所述支持件或者磁轭上，用于产生与所述线圈相反的磁场；
9.弹簧，所述弹簧的两端分别与所述连接端和所述支持件连接；
10.所述连接端设有转轴，所述磁轭与所述支持件通过所述转轴转动连接，在所述弹簧的作用下，所述磁轭绕所述转轴转动。
11.优选的，所述支持件上设有夹板，所述磁轭通过转轴与所述夹板转动连接。
12.优选的，所述夹板设有与转轴配合的枢转槽。
13.优选的，所述枢转槽一侧设有与枢转槽连通的导入通道。
14.优选的，所述导入通道的内径沿靠近枢转槽的方向逐渐收缩。
15.优选的，所述夹板的内侧壁设有与衔铁限位配合的限位板。
16.优选的，所述衔铁与所述转轴焊接。
17.优选的，包括两个夹板，所述衔铁位于两个夹板之间，转轴的两端分别与两个夹板转动连接；所述的两个夹板通过限位板相连，所述限位板的上端设有用于避让所述衔铁的避让凹槽。
18.优选的，所述衔铁的上表面、侧面或者下表面与所述转轴固定连接。
19.优选的，所述支持件还包括固接的下固定板和上固定板，所述下固定板设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部用于与磁铁和磁轭连接，所述第二连接部与弹簧连接，所述的两个夹板设置在所述上固定板相对的两侧并向上延伸。
20.优选的，所述磁铁设置在磁轭与下固定板之间，下固定板、磁铁和磁轭上分别设有
与连接轴配合的第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔，在连接轴的两端分别设有固定件，连接轴穿过第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔，并通过两端的固定件将下固定板和磁轭分别固定在磁铁的两侧。
21.优选的，所述第二臂包括与下固定板配合的连接板，以及分别与连接板两端相连的上侧板和下侧板，所述下侧板连接所述连接板的下端和所述第一臂的下端。
22.本实用新型实施例的电磁式继电器的铁心装置，衔铁通过转轴转动安装在支持件上，使衔铁不需要安装在磁轭上，不仅能够减少衔铁与磁轭之间的摩擦力，进而减少摩擦产生的铁屑，而且支持件也不需要插入衔铁上的凹槽结构以限位衔铁转动，能够避免在衔铁上加工凹槽结构，便于衔铁冲压成型及磨削加工，降低加工衔铁的难度。
23.此外，衔铁通过转轴转动安装在支持件上，使衔铁转动时受到的摩擦力更小，利于衔铁在漏电时绕转轴转动弹开，不仅安装简单，而且可靠性高。
24.此外，所述转轴能够沿导入通道滑动，以半径方向插入转轴内限位，下压衔铁的同时，还可以借用弹簧的拉力将转轴装入枢转槽，不仅具有装配方便的特点，而且导入通道收缩后可以起到限位转轴的作用，防止转轴脱落，还具有连接可靠的特点。
附图说明
25.图1是本实用新型实施例所述的电磁式继电器的铁心装置的结构示意图；
26.图2是本实用新型图1的分解图；
27.图3是本实用新型实施例所述的衔铁的结构示意图；
28.图4是本实用新型实施例所述的支持件的结构示意图；
29.图5是本实用新型实施例所述的磁轭的结构示意图。
具体实施方式
30.以下结合图1至5给出的实施例，进一步说明本实用新型的电磁式继电器的铁心装置的具体实施方式。本实用新型的电磁式继电器的铁心装置不限于以下实施例的描述。
31.本实用新型实施例所述的电磁式继电器的铁心装置包括：
32.通过下部相连的竖向延伸第一臂432和至少部分倾斜延伸的第二臂440，所述第一臂432用于套接线圈(图中未示出)；
33.衔铁200，所述衔铁200设置在所述磁轭400的上部，所述衔铁200具有自由端230和连接端240，所述自由端230与所述第一臂432的上端配合，所述连接端240与所述第二臂440通过支持件100连接；
34.磁铁300，所述磁铁300设置在所述支持件100或者磁轭400上，用于产生与所述线圈所产生的磁场相反的磁场；
35.弹簧600，所述弹簧600的两端分别与所述连接端240和所述支持件100连接；
36.所述连接端240设有转轴500，所述磁轭400与所述支持件100通过所述转轴500转动连接，在所述弹簧600的作用下，所述磁轭400绕所述转轴500转动。
37.本实用新型的电磁式继电器的铁心装置，衔铁200通过转轴500转动安装在支持件100上，使衔铁200不需要安装在磁轭400上，不仅能够减少衔铁200与磁轭400之间的摩擦力，进而减少摩擦产生的铁屑，而且支持件100也不需要插入衔铁200上的凹槽结构以限位
衔铁200转动，能够避免在衔铁200上加工凹槽结构，便于衔铁200冲压成型及磨削加工，降低加工衔铁200的难度。
38.此外，衔铁200通过转轴500转动安装在支持件100上，使衔铁200转动时受到的摩擦力更小，利于衔铁200在漏电时绕转轴500转动弹开，不仅安装简单，而且可靠性高。
39.所述夹板110用于为所述转轴500提供转动支撑，如图1至4所示，在本实用新型的部分实施例中，所述支持件100包括相对设置的两个夹板110，所述衔铁200位于两个夹板110之间，转轴500的长度大于衔铁200的宽度，转轴500的两端分别延伸至衔铁200的外侧后再分别与两个夹板110转动连接。
40.在本实用新型的部分实施例中，所述夹板110与所述转轴500的配合可以通过设置枢转槽510来实现，将转轴500与枢转槽510转动配合。在本实用新型另外的部分实施例中，为了便于装配，如图1和图2所示，所述夹板110设有与转轴500配合的枢转槽510，所述枢转槽510可以设置为曲槽或者方槽等，所述转轴500插入所述枢转槽510内，与夹板110转动连接。
41.此外，在本实用新型的部分实施例中，两个所述夹板110上还设有与枢转槽510一侧连通的导入通道520，用于转轴500的辅助限位和装配时的导向，所述导入通道520的位置和形状可以根据需要进行适应性设置，例如，导入通道520可以为直线形状、折线形状或者至少部分为曲线的形状，所述的至少部分为曲线的形状可以弧形和s形等。而且，所述通道可以等宽，也可以不等宽。如图1或图2所示，所述导入通道520沿竖直方向设置，其内径沿靠近枢转槽510的方向逐渐收缩，形成收口状。所述转轴500能够沿导入通道520滑动装配方便，且收口状的导入通道520可以起到限位转轴500的作用，防止转轴500脱落，使连接更加可靠。
42.为了使所述衔铁200的转动更加稳定，在本实用新型的部分实施例中，所述夹板110的内侧壁设有与所述衔铁200限位配合的限位板160，所述限位板160具有向所述衔铁200延伸的限位板160，用于减少所述衔铁200与所述夹板110之间的间隙。所述限位板160有多种设置方法，可以竖向设置，倾斜设置，或者沿所述衔铁200上某一点的转动弧线设置，可以设置在所述夹板110的边缘，也可以设置在所述夹板110的中部区域。例如，在本实用新型的一个具体的实施例中，所述限位板160成“凹”字形，两个相对的限位相对设置在所述限位板160的上部，且沿所述夹板110的边缘竖向设置，形成避让凹槽，所述限位板160的下部设有连接板，用于与两个夹板110连接，所述限位板160底部可以延伸至所述上固定板130并与上固定板130连接。
43.在本实用新型的部分实施例中，所述支持件100还包括固接的下固定板120和上固定板130，所述上固定板130与所述夹板110可以为通过常见的固接方式连接的分体结构，也可以是一体成型的结构，其中常见的固接方式可以为焊接、螺栓连接等。例如，所述下固定板120和上固定板130折弯形成l形状，所述下固定板120设有第一连接部170和第二连接部150，所述第一连接部170用于与磁铁300和磁轭400连接，所述第二连接部150与弹簧600连接，所述夹板110设置在所述上固定板130相对的两侧并向上延伸。具体的，所述第二连接部150可以通过切割所述上固定板130和下固定板120，使切割形成的片状金属的下部与所述下固定板120保持连接，并将片状金属向上折弯形成固定槽140和第二连接部150，所述下固定板120的相对于所述第二连接部150的另一侧构成所述第一连接部170，所述磁铁300和磁
轭400设置在所述第一连接部170。
44.为了便于弹簧600的连接，所述衔铁200与所述第二连接部150对应的一端设有成u字形的避让槽210，且衔铁200对应在避让槽210与转轴500之间设有弹簧孔220，所述弹簧600端部的挂钩先穿过避让槽210，再插入到弹簧孔220内固定，具有连接方便和结构紧凑的特点。
45.如图2所示，所述磁铁300设置在磁轭400与下固定板120之间，下固定板120、磁铁300和磁轭400上分别设有与连接轴340配合的第一固定孔310、第二固定孔320和第三固定孔330，在连接轴340的两端分别设有固定件350，连接轴340穿过第一固定孔310、第二固定孔320和第三固定孔330，并通过两端的固定件350将下固定板120和磁轭400分别固定在磁铁300的两侧。
46.如图1至3所示，所述衔铁200呈平板结构，所述衔铁200可以通过上表面、侧面或下表面与转轴500焊接，具有结构简单和成本低的特点。当然，所述衔铁200与所述转轴500也可以通过其它方式固定在一起，如铆接和一体成型等。
47.如图5所示，所述第二臂440包括与下固定板120配合的连接板420，以及分别与连接板420两端相连的上侧板410和下侧板430，所述上侧板410可以设置在所述夹板110的一侧，所述下侧板430连接所述连接板420的下端和所述第一臂432的下端。所述下侧板430与衔铁200基本平行设置，下侧板430远离连接板420一侧设有凹槽431，凹槽431内设有基本与下侧板430垂直设置的立柱432，衔铁200与弹簧600连接的另一端与立柱432端部限位配合，线圈(图中未示出)套设在立柱432外，当有漏电电流时，磁铁的电磁力驱动衔铁200弹开，将开关电器断开。
48.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。