一种钢芯铝绞伴热电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种钢芯铝绞伴热电缆。


背景技术：

2.近年来，恶劣极端天气频繁出现，尤其在严寒的冬季，积雪和冰冻天气往往会给电力、交通等各方面带来很大危害。对于长距离输电的高压电缆，积雪或冰冻形成的覆冰会使高压电缆变成了“冰棍”，大大增加了支撑高压电缆的铁塔的负重。如果这些冰块太重，将会造成塔杆倾倒、断裂，严重可造成整个电网停电，给电力系统的正常运行带来了极大的阻碍，给人民的生产生活带来了巨大不便，并会给社会经济造成严重损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种钢芯铝绞伴热电缆，它能够在输电过程中避免电缆结冰，从而保障电缆正常运行。
4.为实现上述目的，提出以下技术方案：
5.一种钢芯铝绞伴热电缆，包括钢芯，钢芯由钢绞线绞合而成，钢芯的外部绞合有铝合金绞线，铝合金绞线的外部绕包有绝缘层，绝缘层的外部绕包有抗冲击隔热层，抗冲击隔热层的表面设有凹槽，沿抗冲击隔热层的表面设有电磁屏蔽层，凹槽内设有发热导线，电磁屏蔽层的外部绕包有护套层。
6.本实用新型的工作原理及使用原理在于：用铝合金通过绞合方式缠绕在钢芯周围，其中钢芯主要起增加强度的作用，为电缆提供抗拉机械性能，铝绞线主要起传送电能的作用。在电缆运行过程中，通过对发热导线通电，使其源源不断的发出热量，形成一条连续的、均匀发热的电伴热带，保证电缆时刻处于热状态从而保护电缆在寒冷的雨雪天气里面不结冰，使电缆正常运行。
7.本实用新型的有益技术效果是： 1、通过对发热导线通电，使其源源不断的发出热量，形成一条连续的、均匀发热的电伴热带，具有抗严寒、防结冰的特点；2、发热导线在通过过程中不会产生感应电流而影响铝绞线的能量损耗，避免了涡流效应；3、发热导线嵌在隔热层的凹槽内，能够避免发生错位情况，影响发热效果。
附图说明
8.附图1为本实用新型钢芯铝绞伴热电缆的剖切结构示意图。
9.图中：1、钢绞线；2、铝合金绞线；3、绝缘层；4、抗冲击隔热层；5、凹槽；6、电磁屏蔽层；7、发热导线；8、护套层；9、凸齿。
具体实施方式
10.下面结合附图和具体实施例对本实用新型一种钢芯铝绞伴热电缆进一步的解释说明。
11.如图1所示，一种钢芯铝绞伴热电缆，包括钢芯，钢芯由钢绞线1绞合而成，钢芯的外部绞合有铝合金绞线2，铝合金绞线2的外部绕包有绝缘层3，绝缘层3的外部绕包有抗冲击隔热层4，抗冲击隔热层4的表面设有凹槽5，沿抗冲击隔热层4的表面设有电磁屏蔽层6，凹槽5内设有发热导线7，电磁屏蔽层6的外部绕包有护套层8。
12.用铝合金线通过绞合方式缠绕在钢芯周围，其中钢芯主要起增加强度的作用，为电缆提供抗拉机械性能，铝绞线主要起传送电能的作用。另外钢芯具有发热少的特点，铝绞线电力输送效率高、稳定性高。在本具体实施例中，钢绞线1为镀锌钢绞线1，一方面为了防止其氧化，另一方面也提升了电缆抗拉机械性能。
13.利用抗冲击隔热层4保护电缆内部防止发热导线7产生的热量烫伤绝缘层3。在电缆运行过程中，通过对发热导线7通电，使其源源不断的发出热量，形成一条连续的、均匀发热的电伴热带，保证电缆时刻处于热状态。同时利用抗冲击隔热层4保护电缆内部防止发热导线7产生的热量烫伤绝缘层3；从而保护电缆在寒冷的雨雪天气里面不结冰，使电缆正常运行。
14.抗冲击隔热层4上的凹槽5采用一次挤压成型的工艺，将发热导线7嵌在隔热层的凹槽5内，能够避免发生错位情况，影响发热效果。在本具体实施例中，发热导线7共设有3根，均匀排布在隔热层的凹槽5内，具有发热均匀的效果。
15.进一步地，绝缘层3的外表面设有凸齿9，增强绝缘层3与抗冲击隔热层4之间的连接强度；凹槽5位于相邻两个凸齿9之间，使得凹槽5避开凸齿9，布局合理，有助于生产制造。
16.进一步地，电磁屏蔽层6为铜丝编制而成的织网。由于电力电缆通过的电流比较大，电流周围会产生磁场，通过设置电磁屏蔽层6可以把这种电磁场屏蔽在电缆内。电磁屏蔽层6有助于发热导线7在通过过程中不会产生感应电流而影响铝绞线导体的能量损耗，避免了涡流效应。
17.进一步地，绝缘层3为耐候型交联聚乙烯绝缘料层。该材料抗气候变化能力强，有助于增长电缆寿命。绝缘层3能将电缆与大地以及不同相的线芯间在电气上彼此隔离，从而保证在输送电能时不发生相对地或相间击穿短路。
18.进一步地，抗冲击隔热层4为陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃料层。
19.在本具体实施例中，抗冲击隔热层4是由陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃料烧成的坚硬铠装壳体，起隔热、降温的效果。利用陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃保护电缆内部防止热量烫伤绝缘层3。同时也能够避免电磁屏蔽层6的毛边刺穿绝缘层3。
20.抗冲击隔热层4采用的陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃电缆料，其在350
‑
1600℃有焰、无焰情况下，能烧成坚硬的铠装壳体，温度越高、时间越长烧后的陶瓷状铠体越坚硬，残余物为纯陶瓷无机物，陶瓷状铠体在烧蚀的过程中能形成致密的蜂窝状细微孔，表面能形成一层“瓷釉”膜可以起到很好的阻火、挡火、隔热、隔温的效果，起保护层的作用。
21.进一步地，发热导线7为镍铬合金电热丝。利用镍铬合金电热丝作为发热芯线，随着通电时间的延续,源源不断的发出热量，形成一条连续的、均匀发热的电伴热带，保证电缆时刻处于热状态，保护电缆在寒冷的雨雪天气里面不结冰，使电缆正常运行。
22.进一步地，护套层8为辐照低烟无卤聚烯烃绝缘料层，耐温等级为150℃。加强电缆在室外抗阳光紫外线的性能，同时聚烯烃材料具有耐温和环保的特性。


技术特征：
1.一种钢芯铝绞伴热电缆，包括钢芯，钢芯由钢绞线（1）绞合而成，钢芯的外部绞合有铝合金绞线（2），其特征在于，铝合金绞线（2）的外部绕包有绝缘层（3），绝缘层（3）的外部绕包有抗冲击隔热层（4），抗冲击隔热层（4）的表面设有凹槽（5），沿抗冲击隔热层（4）的表面设有电磁屏蔽层（6），凹槽（5）内设有发热导线（7），电磁屏蔽层（6）的外部绕包有护套层（8）。2.如权利要求1所述的钢芯铝绞伴热电缆，其特征在于，绝缘层（3）的外表面设有凸齿（9），凹槽（5）位于相邻两个凸齿（9）之间。3.如权利要求1所述的钢芯铝绞伴热电缆，其特征在于，电磁屏蔽层（6）为铜丝编制而成的织网。4.如权利要求1所述的钢芯铝绞伴热电缆，其特征在于，绝缘层（3）为耐候型交联聚乙烯绝缘料层。5.如权利要求1所述的钢芯铝绞伴热电缆，其特征在于，抗冲击隔热层（4）为陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃料层。6.如权利要求1所述的钢芯铝绞伴热电缆，其特征在于，发热导线（7）为镍铬合金电热丝。7.如权利要求1所述的钢芯铝绞伴热电缆，其特征在于，护套层（8）为辐照低烟无卤聚烯烃绝缘料层。

技术总结
本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种钢芯铝绞伴热电缆，包括钢芯，钢芯由钢绞线绞合而成，钢芯的外部绞合有铝合金绞线，铝合金绞线的外部绕包有绝缘层，绝缘层的外部绕包有抗冲击隔热层，抗冲击隔热层的表面设有凹槽，沿抗冲击隔热层的表面设有电磁屏蔽层，凹槽内设有发热导线，电磁屏蔽层的外部绕包有护套层;本实用新型的有益效果为：1、通过对发热导线通电，使其源源不断的发出热量，形成一条连续的、均匀发热的电伴热带，具有抗严寒、防结冰的特点；2、发热导线在通过过程中不会产生感应电流而影响铝绞线的能量损耗，避免了涡流效应；3、发热导线嵌在隔热层的凹槽内，能够避免发生错位情况，影响发热效果。影响发热效果。影响发热效果。


技术研发人员：夏世全
受保护的技术使用者：重庆科宝电缆股份有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/10/23