一种超薄且易于生产调试的板状天线的制作方法

1.本实用新型涉及天线技术领域，尤其涉及一种超薄且易于生产调试的板状天线。


背景技术：

2.板状天线属于定向天线，板状天线是移动通信系统天线的一种，主要用于室外信号覆盖，无论是gsm 还是cdma，板状天线是用得最为普遍的一类极为重要的基站天线，这种天线的优点是：增益高、扇形区方向图好、后瓣小、垂直面方向图俯角控制方便、密封性能 可靠以及使用寿命长。
3.专利申请公布号cn205092314u的实用新型专利公开了一种超薄且易于生产调试的板状天线，具有超薄、易于生产调试、成本低和安装方便的优点。
4.但是在实际使用时，板状天线的使用较度不易调节，容易导致信号接收不稳定。


技术实现要素：

5.本实用新型设置了固定板、弹簧、卡块一、卡块二以及复位杆，固定板的一端向着凹孔的方向运动，便可调节滑杆与矩形套筒之间的长度，当撤去复位杆上的外力时，弹簧恢复形变，固定板带动着卡块二，卡块二进入到相邻两个卡块一之间的空隙处，实现了矩形套筒与滑杆的固定，进而方便调节板状天线的使用角度，解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超薄且易于生产调试的板状天线。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种超薄且易于生产调试的板状天线，包括立杆，所述立杆的一侧周向侧外壁连接有安装耳一，且立杆的另一侧周向侧外壁连接有安装耳二，所述安装耳二与安装耳一处于同一水平线上，所述安装耳一和安装耳二设置有两个，上方所述安装耳二的一侧活动连接有矩形套筒，所述矩形套筒的内部连接有滑杆，所述滑杆的一侧活动连接有板状天线；
7.所述矩形套筒的前表面设有凹孔，所述凹孔的内部嵌入设置有复位杆，所述复位杆的周向侧外壁固定连接有固定板，所述滑杆的前表面设有腔道，所述腔道的内部设置有多个卡块一，所述复位杆的外部靠近固定板的一侧套设有弹簧，所述弹簧的一端与凹孔的内壁固定，所述固定板的另一侧固定设置有卡块二，所述卡块二位于相邻两个卡块一之间的空隙处。
8.优选的，所述安装耳一和安装耳二的内壁设有摩擦凸球，且安装耳一和安装耳二的连接处嵌入设置有长螺栓。
9.优选的，所述板状天线的内部设置有辐射体铝板以及参考地铝板，且板状天线的底端表面设置有接线柱。
10.优选的，下方所述安装耳二的一侧固定连接有安装座，所述安装座的内部安装有转动块，所述转动块的一侧与板状天线固定连接。
11.优选的，所述安装座的一侧表面设有定位孔，所述定位孔的内部嵌入设置有紧固螺栓，且定位孔与紧固螺栓螺纹连接。
12.优选的，所述转动块的两侧表面均设有安装孔，所述安装孔与定位孔处于同一水平线上，所述定位孔的一端进入到安装孔的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、通过设置了固定板、弹簧、卡块一、卡块二以及复位杆，固定板的一端向着凹孔的方向运动，便可调节滑杆与矩形套筒之间的长度，撤去复位杆上的外力时，弹簧恢复形变，固定板带动着卡块二，卡块二进入到相邻两个卡块一之间的空隙处，实现了矩形套筒与滑杆的固定，进而方便调节板状天线的使用角度。
15.2、通过设置了安装座、转动块以及紧固螺栓，安装孔与定位孔处于共线状态时，在定位孔内嵌入紧固螺栓，紧固螺栓的一端进入到安装孔内，实现了安装座与转动块的安装，便于实现板状天线的转动调节，方便使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为图1中a部分的结构放大示意图。
18.图3为本实用新型的套筒与滑杆连接结构示意图。
19.图4为本实用新型的转动块与安装座连接结构示意图。
20.附图标记为：1、立杆；2、安装耳一；3、安装耳二；4、长螺栓；5、矩形套筒；6、滑杆；7、板状天线；8、安装座；9、转动块；10、凹孔；11、复位杆；12、腔道；13、卡块一；14、固定板；15、弹簧；16、卡块二；17、定位孔；18、紧固螺栓；19、安装孔。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例，如图1
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4所示，本实用新型提供了一种超薄且易于生产调试的板状天线，包括立杆1，立杆1的一侧周向侧外壁连接有安装耳一2，且立杆1的另一侧周向侧外壁连接有安装耳二3，安装耳二3与安装耳一2处于同一水平线上，安装耳一2和安装耳二3设置有两个，上方安装耳二3的一侧活动连接有矩形套筒5，矩形套筒5的内部连接有滑杆6，滑杆6的一侧活动连接有板状天线7；
24.矩形套筒5的前表面设有凹孔10，凹孔10的内部嵌入设置有复位杆11，复位杆11的周向侧外壁固定连接有固定板14，滑杆6的前表面设有腔道12，腔道12的内部设置有多个卡块一13，复位杆11的外部靠近固定板14的一侧套设有弹簧15，弹簧15的一端与凹孔10的内壁固定，固定板14的另一侧固定设置有卡块二16，卡块二16位于相邻两个卡块一13之间的空隙处。
25.如图1所示，安装耳一2和安装耳二3的内壁设有摩擦凸球，且安装耳一2和安装耳二3的连接处嵌入设置有长螺栓4，实现了安装耳一2、安装耳而3和立柱1的安装。
26.如图1所示，板状天线7的内部设置有辐射体铝板以及参考地铝板，且板状天线7的底端表面设置有接线柱。
27.如图1
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3所示，实施场景具体为：在实际使用时，将两组安装耳一2、安装耳二3放在立柱1的两侧，并使用长螺栓4对两组安装耳一2、安装耳二3以及立柱1固定，当板状天线7安装好后，可调节板状天线7的使用角度，向外拨动着复位杆11，固定板14跟随着复位杆11运动，由固定板14挤压着弹簧15，弹簧15产生弹性形变，此时固定板14的一端向着凹孔10的方向运动，便可调节滑杆6与矩形套筒5之间的长度，当撤去复位杆11上的外力时，弹簧15恢复形变，固定板14带动着卡块二16，卡块二16进入到相邻两个卡块一13之间的空隙处，实现了矩形套筒5与滑杆6的固定，进而方便调节板状天线7的使用角度。
28.如图1和图4所示，下方安装耳二3的一侧固定连接有安装座8，安装座8的内部安装有转动块9，转动块9的一侧与板状天线7固定连接，便于实现板状天线7的转动。
29.如图4所示，安装座8的一侧表面设有定位孔17，定位孔17的内部嵌入设置有紧固螺栓18，且定位孔17与紧固螺栓18螺纹连接，便于紧固螺栓18的嵌入。
30.如图4所示，转动块9的两侧表面均设有安装孔19，安装孔19与定位孔17处于同一水平线上，定位孔17的一端进入到安装孔19的内部，实现转动块9与安装座8的连接。
31.如图1和图4所示，实施场景具体为：使用时，将转动块9放入到安装座8的内部，当安装孔19与定位孔17处于共线状态时，在定位孔17内嵌入紧固螺栓18，紧固螺栓18的一端进入到安装孔19内，实现了安装座8与转动块9的安装，便于实现板状天线7的转动调节，方便使用。
32.本实用新型工作原理：
33.参照说明书附图1
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3，设置了固定板14、弹簧15、卡块一13、卡块二16以及复位杆11，固定板14的一端向着凹孔10的方向运动，便可调节滑杆6与矩形套筒5之间的长度，当撤去复位杆11上的外力时，弹簧15恢复形变，固定板14带动着卡块二16，卡块二16进入到相邻两个卡块一13之间的空隙处，实现了矩形套筒5与滑杆6的固定，进而方便调节板状天线7的使用角度。
34.参照说明书附图1和图4，设置了安装座8、转动块9以及紧固螺栓18，安装孔19与定位孔17处于共线状态时，在定位孔17内嵌入紧固螺栓18，紧固螺栓18的一端进入到安装孔19内，实现了安装座8与转动块9的安装，便于实现板状天线7的转动调节，方便使用。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。