一种用于防水卷材的覆膜冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于防水卷材生产设备技术领域，尤其涉及一种用于防水卷材的覆膜冷却装置。


背景技术：

2.在防水卷材的生产过程中，为避免防水卷材在卷绕中相互粘接，需要防水卷材有粘性的一面上覆盖隔离膜，比如，弹性体(sbs)改性沥青防水卷材，是用苯乙烯
‑
丁二烯
‑
苯乙烯(sbs)橡胶改性沥青做涂层，用玻纤毡、聚酯毡、玻纤增强聚酯毡为胎基，两面覆以隔离材料所做成的一种性能优异的防水材料。
3.目前防水卷材一般会用到覆膜冷却装置。
4.但是现有的覆膜冷却装置还存在着冷却效果差，膜料表面含有杂质影响冷却效果，收卷时覆压不平整影响收卷效果和不具备裁切功能的问题。
5.因此，实用新型一种用于防水卷材的覆膜冷却装置显得非常必要。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于防水卷材的覆膜冷却装置，以解决现有的覆膜冷却装置存在着冷却效果差，膜料表面含有杂质影响冷却效果，收卷时覆压不平整影响收卷效果和不具备裁切功能的问题。一种用于防水卷材的覆膜冷却装置，包括机座，垫块，放卷机架，轮轴，放卷辊，收卷机架，收卷电机，收卷轮，支撑座，膜料本体，支撑立座，缓冲式膜料表面灰尘清理轮结构，膜料冷却回冷箱结构，缓冲式膜料收卷覆压轮结构和可调节式移动裁切刀结构，所述的机座底部四角部位均螺栓连接有垫块；所述的机座左上侧螺栓连接有纵向设置的所述的放卷机架；所述的放卷机架内部中上侧轴承连接有轮轴；所述的轮轴外壁滑键连接有放卷辊；所述的机座右上侧螺栓连接有纵向设置的所述的收卷机架；所述的收卷机架前部中上侧螺栓连接有收卷电机；所述的收卷电机的输出轴贯穿收卷机架的内部，并键连接收卷轮内部；所述的收卷机架左下侧螺栓连接有支撑座；所述的膜料本体一端缠绕在放卷辊的外表面，另一端缠绕在收卷轮的外表面；所述的支撑立座纵向下端螺栓连接在机座上部中间部位；所述的缓冲式膜料表面灰尘清理轮结构和机座相连接；所述的膜料冷却回冷箱结构和支撑立座相连接；所述的缓冲式膜料收卷覆压轮结构和收卷机架相连接；所述的可调节式移动裁切刀结构和支撑座相连接；所述的缓冲式膜料表面灰尘清理轮结构包括清理层，清理轮体，连接轴，缓冲架，安装座和支撑弹簧，所述的清理层包裹在清理轮体的外表面；所述的清理轮体通过连接轴安装在缓冲架的内部右端；所述的缓冲架左端轴接在安装座的内部；所述的支撑弹簧上端螺纹连接在缓冲架左下侧。
7.优选的，所述的膜料冷却回冷箱结构包括冷却箱，排气扇，制冷片，带盖冷却水箱，循环泵和冷却盘管，所述的冷却箱底部出口处左右两侧均螺钉连接有排气扇；所述的冷却箱内侧中下部螺钉连接有横向设置的所述的制冷片；所述的带盖冷却水箱横向螺栓连接在冷却箱上部中间部位；所述的带盖冷却水箱右侧出口处螺栓连接有循环泵；所述的冷却盘
管设置在制冷片的上部，并且位于冷却箱内部。
8.优选的，所述的缓冲式膜料收卷覆压轮结构包括轮座，长方形通槽，活动轴，覆压轮体，覆压层和覆压缓冲弹簧，所述的轮座内部中下侧开设有长方形通槽；所述的活动轴插接在长方形通槽之间的内侧下部；所述的活动轴外壁键连接有覆压轮体；所述的覆压轮体外表面包裹有覆压层；所述的覆压缓冲弹簧设置在长方形通槽内部。
9.优选的，所述的可调节式移动裁切刀结构包括裁切刀体，调节杆，移动管，调节螺栓，移动滑块，直线滑轨和挡块，所述的裁切刀体螺栓连接在调节杆的上端；所述的调节杆纵向插接在移动管的内部，并通过调节螺栓紧固连接设置；所述的移动管纵向螺栓连接在移动滑块左端；所述的移动滑块滑动套接在直线滑轨的外壁左侧；所述的直线滑轨前后两端均螺栓连接有挡块。
10.优选的，所述的清理层采用多层毛毡层，所述的清理轮体采用铝合金轮，所述的缓冲架内部右端开设的安装槽。
11.优选的，所述的安装座螺栓连接在放卷机架的右下侧。
12.优选的，所述的支撑弹簧采用圆柱形不锈钢弹簧，并且下端螺栓连接机座的上部。
13.优选的，所述的冷却盘管采用s型紫铜冷凝管，并且一端螺纹连接循环泵的出口处，另一端螺纹连接带盖冷却水箱的进口处。
14.优选的，所述的冷却箱采用长方体铝箱，并且冷却箱底部中间部位螺栓连接在支撑立座的上端。
15.优选的，所述的覆压缓冲弹簧采用圆柱形不锈钢弹簧，并且一端螺钉连接长方形通槽内侧顶部，另一端螺钉连接活动轴上部。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.1.本实用新型中，所述的清理层，清理轮体，连接轴，缓冲架，安装座和支撑弹簧的设置，有利于对膜料本体表面进行灰尘清理，方便操作，当膜料本体从放卷辊外壁释放出来时，可通过清理轮体表面的清理层进行清理灰尘，通过支撑弹簧带动缓冲架在安装座内部动作，可保证清理缓存稳定性，进而保证清理干净性。
18.2.本实用新型中，所述的冷却箱，排气扇，制冷片，带盖冷却水箱，循环泵和冷却盘管的设置，有利于对进入冷却箱内部的膜料本体进行冷却操作，通过冷却箱内部的制冷片配合冷却盘管可进行冷却操作，经过循环泵不断将带盖冷却水箱内部的冷水吸出，并通过冷却盘管循环，即可进行冷却操作，通过排气扇可进行排气，保证冷却效果，提高冷却效率。
19.3.本实用新型中，所述的轮座，长方形通槽，活动轴，覆压轮体，覆压层和覆压缓冲弹簧的设置，有利于通过收卷电机带动收卷轮对冷却的膜料本体进行收卷，并且可进行覆压平整，通过覆压缓冲弹簧在长方形通槽内部动作，即可使得活动轴带动覆压轮体在长方形通槽内部动作，即可对收卷中的膜料本体进行覆压，以保证收卷平整性，通过覆压层保证覆压稳定性，经过轮座保证支撑稳定性。
20.4.本实用新型中，所述的裁切刀体，调节杆，移动管，调节螺栓，移动滑块，直线滑轨和挡块的设置，有利于根据需求进行裁切冷却收卷中的膜料本体，方便操作，裁切时，将调节螺栓放松，可调节调节杆在移动管内部的位置，前后移动移动滑块在直线滑轨外壁的位置，即可使得裁切刀体动作，可对膜料本体进行裁切，方便操作，最后锁紧调节螺栓，保证裁切稳定性。
21.5.本实用新型中，所述的机座和垫块的设置，有利于起到良好的支撑稳定性。
22.6.本实用新型中，所述的放卷机架，轮轴和放卷辊的设置，有利于释放膜料，便于进行冷却操作。
23.7.本实用新型中，所述的收卷机架，收卷电机和收卷轮的设置，有利于收卷膜料，便于操作。
24.8.本实用新型中，所述的支撑座的设置，有利于起到良好的支撑稳定性。
25.9.本实用新型中，所述的支撑立座的设置，有利于保证支撑稳定性。
26.10.本实用新型中，所述的垫块的设置，有利于起到支撑防护作用。
附图说明
27.图1是本实用新型的结构示意图。
28.图2是本实用新型的缓冲式膜料表面灰尘清理轮结构的结构示意图。
29.图3是本实用新型的膜料冷却回冷箱结构的结构示意图。
30.图4是本实用新型的缓冲式膜料收卷覆压轮结构的结构示意图。
31.图5是本实用新型的可调节式移动裁切刀结构的结构示意图。
32.图中：
33.1、机座；2、垫块；3、放卷机架；4、轮轴；5、放卷辊；6、收卷机架；7、收卷电机；8、收卷轮；9、支撑座；10、膜料本体；11、支撑立座；12、缓冲式膜料表面灰尘清理轮结构；121、清理层；122、清理轮体；123、连接轴；124、缓冲架；125、安装座；126、支撑弹簧；13、膜料冷却回冷箱结构；131、冷却箱；132、排气扇；133、制冷片；134、带盖冷却水箱；135、循环泵；136、冷却盘管；14、缓冲式膜料收卷覆压轮结构；141、轮座；142、长方形通槽；143、活动轴；144、覆压轮体；145、覆压层；146、覆压缓冲弹簧；15、可调节式移动裁切刀结构；151、裁切刀体；152、调节杆；153、移动管；154、调节螺栓；155、移动滑块；156、直线滑轨；157、挡块。
具体实施方式
34.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种用于防水卷材的覆膜冷却装置，包括机座1，垫块2，放卷机架3，轮轴4，放卷辊5，收卷机架6，收卷电机7，收卷轮8，支撑座9，膜料本体10，支撑立座11，缓冲式膜料表面灰尘清理轮结构12，膜料冷却回冷箱结构13，缓冲式膜料收卷覆压轮结构14和可调节式移动裁切刀结构15，所述的机座1底部四角部位均螺栓连接有垫块2；所述的机座1左上侧螺栓连接有纵向设置的所述的放卷机架3；所述的放卷机架3内部中上侧轴承连接有轮轴4；所述的轮轴4外壁滑键连接有放卷辊5；所述的机座1右上侧螺栓连接有纵向设置的所述的收卷机架6；所述的收卷机架6前部中上侧螺栓连接有收卷电机7；所述的收卷电机7的输出轴贯穿收卷机架6的内部，并键连接收卷轮8内部；所述的收卷机架6左下侧螺栓连接有支撑座9；所述的膜料本体10一端缠绕在放卷辊5的外表面，另一端缠绕在收卷轮8的外表面；所述的支撑立座11纵向下端螺栓连接在机座1上部中间部位；所述的缓冲式膜料表面灰尘清理轮结构12和机座1相连接；所述的膜料冷却回冷箱结构13和支撑立座11相连接；所述的缓冲式膜料收卷覆压轮结构14和收卷机架6相连接；所述的可调节式移动裁切刀结构15和支撑座9相连接；所述的缓冲式膜料表面灰尘清理轮结构12包括清理层121，清理轮体122，连接轴123，缓冲架124，安装座125
和支撑弹簧126，所述的清理层121包裹在清理轮体122的外表面；所述的清理轮体122通过连接轴123安装在缓冲架124的内部右端；所述的缓冲架124左端轴接在安装座125的内部；所述的支撑弹簧126上端螺纹连接在缓冲架124左下侧，当膜料本体10从放卷辊5外壁释放出来时，可通过清理轮体122表面的清理层121进行清理灰尘，通过支撑弹簧126带动缓冲架124在安装座125内部动作，可保证清理缓存稳定性，进而保证清理干净性。
35.本实施方案中，结合附图3所示，所述的膜料冷却回冷箱结构13包括冷却箱131，排气扇132，制冷片133，带盖冷却水箱134，循环泵135和冷却盘管136，所述的冷却箱131底部出口处左右两侧均螺钉连接有排气扇132；所述的冷却箱131内侧中下部螺钉连接有横向设置的所述的制冷片133；所述的带盖冷却水箱134横向螺栓连接在冷却箱131上部中间部位；所述的带盖冷却水箱134右侧出口处螺栓连接有循环泵135；所述的冷却盘管136设置在制冷片133的上部，并且位于冷却箱131内部，通过冷却箱131内部的制冷片133配合冷却盘管136可进行冷却操作，经过循环泵135不断将带盖冷却水箱134内部的冷水吸出，并通过冷却盘管136循环，即可进行冷却操作，通过排气扇132可进行排气，保证冷却效果，提高冷却效率。
36.本实施方案中，结合附图4所示，所述的缓冲式膜料收卷覆压轮结构14包括轮座141，长方形通槽142，活动轴143，覆压轮体144，覆压层145和覆压缓冲弹簧146，所述的轮座141内部中下侧开设有长方形通槽142；所述的活动轴143插接在长方形通槽142之间的内侧下部；所述的活动轴143外壁键连接有覆压轮体144；所述的覆压轮体144外表面包裹有覆压层145；所述的覆压缓冲弹簧146设置在长方形通槽142内部，通过收卷电机7带动收卷轮8对冷却的膜料本体10进行收卷，并且可进行覆压平整，通过覆压缓冲弹簧146在长方形通槽142内部动作，即可使得活动轴143带动覆压轮体144在长方形通槽142内部动作，即可对收卷中的膜料本体10进行覆压，以保证收卷平整性，通过覆压层145保证覆压稳定性，经过轮座141保证支撑稳定性。
37.本实施方案中，结合附图5所示，所述的可调节式移动裁切刀结构15包括裁切刀体151，调节杆152，移动管153，调节螺栓154，移动滑块155，直线滑轨156和挡块157，所述的裁切刀体151螺栓连接在调节杆152的上端；所述的调节杆152纵向插接在移动管153的内部，并通过调节螺栓154紧固连接设置；所述的移动管153纵向螺栓连接在移动滑块155左端；所述的移动滑块155滑动套接在直线滑轨156的外壁左侧；所述的直线滑轨156前后两端均螺栓连接有挡块157，裁切时，将调节螺栓154放松，可调节调节杆152在移动管153内部的位置，前后移动移动滑块155在直线滑轨156外壁的位置，即可使得裁切刀体151动作，可对膜料本体10进行裁切，方便操作，最后锁紧调节螺栓154，保证裁切稳定性。
38.本实施方案中，具体的，所述的清理层121采用多层毛毡层，所述的清理轮体122采用铝合金轮，所述的缓冲架124内部右端开设的安装槽。
39.本实施方案中，具体的，所述的安装座125螺栓连接在放卷机架3的右下侧。
40.本实施方案中，具体的，所述的支撑弹簧126采用圆柱形不锈钢弹簧，并且下端螺栓连接机座1的上部。
41.本实施方案中，具体的，所述的冷却盘管136采用s型紫铜冷凝管，并且一端螺纹连接循环泵135的出口处，另一端螺纹连接带盖冷却水箱134的进口处。
42.本实施方案中，具体的，所述的冷却箱131采用长方体铝箱，并且冷却箱131底部中
间部位螺栓连接在支撑立座11的上端。
43.本实施方案中，具体的，所述的覆压缓冲弹簧146采用圆柱形不锈钢弹簧，并且一端螺钉连接长方形通槽142内侧顶部，另一端螺钉连接活动轴143上部。
44.本实施方案中，具体的，所述的轮座141采用两个，并且均纵向下端螺栓连接在收卷机架6的顶部前后两端。
45.本实施方案中，具体的，所述的覆压轮体144通过覆压层145设置在收卷轮8的上部，所述的覆压层145采用硅胶层。
46.本实施方案中，具体的，所述的裁切刀体151采用不锈钢刀。
47.本实施方案中，具体的，所述的直线滑轨156从前向后设置，并且右侧中间部位螺栓连接支撑座9的左端。
48.本实施方案中，具体的，所述的膜料本体10输出时，经过清理层121上表面，再通过冷却箱131内部，并且穿过制冷片133和冷却盘管136之间，最后经过裁切刀体151上部，输出完成。
49.本实施方案中，具体的，所述的冷却箱131左右两壁下部均开设有通孔。
50.本实施方案中，具体的，所述的收卷电机7采用775型电动机。
51.本实施方案中，具体的，所述的排气扇132采用24v小型排气扇。
52.本实施方案中，具体的，所述的制冷片133采用tec1
‑
12706型半导体制冷片。
53.本实施方案中，具体的，所述的循环泵135采用rs25
‑
6型循环泵。
54.本实施方案中，具体的，所述的收卷电机7，排气扇132，制冷片133和循环泵135均导线外置控制面板。
55.工作原理
56.本实用新型中，当膜料本体10从放卷辊5外壁释放出来时，可通过清理轮体122表面的清理层121进行清理灰尘，通过支撑弹簧126带动缓冲架124在安装座125内部动作，可保证清理缓存稳定性，进而保证清理干净性；通过冷却箱131内部的制冷片133配合冷却盘管136可进行冷却操作，经过循环泵135不断将带盖冷却水箱134内部的冷水吸出，并通过冷却盘管136循环，即可进行冷却操作，通过排气扇132可进行排气，保证冷却效果，提高冷却效率；通过收卷电机7带动收卷轮8对冷却的膜料本体10进行收卷，并且可进行覆压平整，通过覆压缓冲弹簧146在长方形通槽142内部动作，即可使得活动轴143带动覆压轮体144在长方形通槽142内部动作，即可对收卷中的膜料本体10进行覆压，以保证收卷平整性，通过覆压层145保证覆压稳定性，经过轮座141保证支撑稳定性；裁切时，将调节螺栓154放松，可调节调节杆152在移动管153内部的位置，前后移动移动滑块155在直线滑轨156外壁的位置，即可使得裁切刀体151动作，可对膜料本体10进行裁切，方便操作，最后锁紧调节螺栓154，保证裁切稳定性。
57.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。