一种具备智能选相过零投切功能的深度融合智能柱上断路器的制作方法

1.本实用新型涉及智能柱上断路器领域，更具体地说，本实用涉及一种具备智能选相过零投切功能的深度融合智能柱上断路器。


背景技术：

2.柱上断路器是指在电杆上安装和操作的断路器，真空灭弧室是断路器的核心部件，其真空度是开关是否正常分、合与灭弧的性能标志，真空度的降低将直接影响到断路器的遮断能力，因此条件允许的情况下要对设备进行测试。
3.现有的柱上断路器在使用时，不能对真空灭弧室进行防护，当真空灭弧室出现泄漏会在短时间内出现故障，不能为工作人员的维修提供充足的时间。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具备智能选相过零投切功能的深度融合智能柱上断路器，本实用新型所要解决的技术问题是：如何对真空灭弧室进行防护，有效防止真空灭弧室出现泄漏在短时间内出现故障，以便为工作人员的维修提供充足的时间。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备智能选相过零投切功能的深度融合智能柱上断路器，包括安装箱，所述安装箱内部固定设有真空灭弧室，所述真空灭弧室外周固定设有防护盒，所述安装箱底部固定设有安装座，所述安装箱顶部活动连接吊装板；
6.所述防护盒内部设有储气室、真空腔和弹性囊，所述弹性囊位于储气室与弹性囊之间，所述弹性囊靠近真空腔的一侧固定连接密封条，所述真空腔靠近弹性囊的一侧开设有通孔；
7.所述安装座顶部活动连接连接块，所述安装座内侧固定连接一号缓冲杆，所述一号缓冲杆一端固定连接二号缓冲杆，所述连接块两侧均开设有一号缓冲槽和二号缓冲槽，所述二号缓冲槽连通设于一号缓冲槽一端，所述一号缓冲杆与一号缓冲槽之间及二号缓冲杆与二号缓冲槽之间均固定连接弹簧。
8.实施方式为：当真空灭弧室出现泄漏时，可将储气室内部的绝缘气体抽至内部，起到绝缘防护的作用，此时的储气室内部气压减小，可使弹性囊靠近真空灭弧室凹陷，从而带动密封条从对应的通孔内部拉出，通孔的敞开可打开真空腔，真空腔通过通孔产生负压，可使弹性囊靠近真空腔膨胀，可再将真空灭弧室内部绝缘气体抽回至储气室内部，有效防止真空灭弧室内部绝缘气体过多影响真空灭弧室的正常工作，连接块与安装箱固定连接，一号缓冲杆、一号缓冲槽和对应的弹簧在竖直方向起到弹性支撑的作用，二号缓冲杆、二号缓冲槽和对应的弹簧可在水平方向起到弹性支撑的作用，可在安装时起到缓冲保护的作用，吊装板通过固定块连接安装箱，固定块与吊装板之间通过转轴转动连接，便于调整吊装板的固定角度。
9.在一个优选地实施方式中，所述吊装板底部活动连接固定块，所述固定块两侧均固定连接转轴，且转轴活动贯穿于吊装板内部。
10.在一个优选地实施方式中，所述吊装板顶部固定连接固定柱，所述吊装板与安装箱之间通过固定块转动连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述储气室通过弹性囊密封设置，所述储气室内部填充有绝缘气体。
12.在一个优选地实施方式中，所述密封条与通孔之间对应设置若干组，所述真空腔通过密封条及通孔密封设置。
13.在一个优选地实施方式中，所述安装座呈凹形设置，所述连接块活动设于安装座的凹槽内部。
14.在一个优选地实施方式中，所述一号缓冲杆对应安装座的凹槽内侧设置两组，所述一号缓冲杆与二号缓冲杆之间垂直设置。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1、本实用新型通过设置防护盒，便于对真空灭弧室进行防护，有效防止真空灭弧室出现泄漏在短时间内出现故障，以便为工作人员的维修提供充足的时间，真空灭弧室出现泄漏时，可将储气室内部的绝缘气体抽至内部，储气室内部气压减小而凹陷，带动密封条从对应的通孔内部拉出，真空腔通过通孔产生负压，可使弹性囊靠近真空腔膨胀，可再将真空灭弧室内部绝缘气体抽回至储气室内部，有效防止真空灭弧室内部绝缘气体过多影响真空灭弧室的正常工作；
17.2、本实用新型通过设置安装座和吊装板，安装灵活方便，连接块与安装箱固定连接，一号缓冲杆、一号缓冲槽和对应的弹簧在竖直方向起到弹性支撑的作用，二号缓冲杆、二号缓冲槽和对应的弹簧可在水平方向起到弹性支撑的作用，可在安装时起到缓冲保护的作用，吊装板通过固定块连接安装箱，固定块与吊装板之间通过转轴转动连接，便于调整吊装板的固定角度。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的防护盒剖面结构示意图。
20.图3为本实用新型图2的a处结构放大示意图。
21.图4为本实用新型的安装座结构示意图。
22.图5为本实用新型的吊装板结构示意图。
23.附图标记为：1、安装箱；2、真空灭弧室；3、防护盒；31、储气室；32、真空腔；33、弹性囊；34、密封条；35、通孔；4、安装座；41、连接块；42、一号缓冲杆；43、二号缓冲杆；44、一号缓冲槽；45、二号缓冲槽；46、弹簧；5、吊装板；51、固定块；52、转轴；53、固定柱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供了一种具备智能选相过零投切功能的深度融合智能柱上断路器，包括安装箱1，所述安装箱1内部固定设有真空灭弧室2，所述真空灭弧室2外周固定设有防护盒3，所述安装箱1底部固定设有安装座4，所述安装箱1顶部活动连接吊装板5；
26.所述防护盒3内部设有储气室31、真空腔32和弹性囊33，所述弹性囊33位于储气室31与弹性囊33之间，所述弹性囊33靠近真空腔32的一侧固定连接密封条34，所述真空腔32靠近弹性囊33的一侧开设有通孔35，当真空灭弧室2出现泄漏时，可将储气室31内部的绝缘气体抽至内部，起到绝缘防护的作用，此时的储气室31内部气压减小，可使弹性囊33靠近真空灭弧室2凹陷，从而带动密封条34从对应的通孔35内部拉出，通孔35的敞开可打开真空腔32，真空腔32通过通孔35产生负压，可使弹性囊33靠近真空腔32膨胀，可再将真空灭弧室2内部绝缘气体抽回至储气室31内部，有效防止真空灭弧室2内部绝缘气体过多影响真空灭弧室2的正常工作；
27.所述安装座4顶部活动连接连接块41，所述安装座4内侧固定连接一号缓冲杆42，所述一号缓冲杆42一端固定连接二号缓冲杆43，所述连接块41两侧均开设有一号缓冲槽44和二号缓冲槽45，所述二号缓冲槽45连通设于一号缓冲槽44一端，所述一号缓冲杆42与一号缓冲槽44之间及二号缓冲杆43与二号缓冲槽45之间均固定连接弹簧46，连接块41与安装箱1固定连接，一号缓冲杆42、一号缓冲槽44和对应的弹簧46在竖直方向起到弹性支撑的作用，二号缓冲杆43、二号缓冲槽45和对应的弹簧46可在水平方向起到弹性支撑的作用，可在安装时起到缓冲保护的作用。
28.所述吊装板5底部活动连接固定块51，所述固定块51两侧均固定连接转轴52，且转轴52活动贯穿于吊装板5内部，便于调整吊装板5的固定角度。
29.所述吊装板5顶部固定连接固定柱53，所述吊装板5与安装箱1之间通过固定块51转动连接，便于固定吊装板5。
30.所述储气室31通过弹性囊33密封设置，所述储气室31内部填充有绝缘气体，可起到防护的作用。
31.所述密封条34与通孔35之间对应设置若干组，所述真空腔32通过密封条34及通孔35密封设置，便于密封真空腔32。
32.所述安装座4呈凹形设置，所述连接块41活动设于安装座4的凹槽内部，便于安装连接块41。
33.所述一号缓冲杆42对应安装座4的凹槽内侧设置两组，所述一号缓冲杆42与二号缓冲杆43之间垂直设置，可起到弹性支撑的作用。
34.如图1
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3所示，实施方式具体为：防护盒3对应真空灭弧室2的真空室设置，在使用过程中，当真空灭弧室2出现泄漏时，可将储气室31内部的绝缘气体抽至内部，起到绝缘防护的作用，此时的储气室31内部气压减小，可使弹性囊33靠近真空灭弧室2凹陷，从而带动密封条34从对应的通孔35内部拉出，通孔35的敞开可打开真空腔32，真空腔32通过通孔35产生负压，可使弹性囊33靠近真空腔32膨胀，可再将真空灭弧室2内部绝缘气体抽回至储气室31内部，有效防止真空灭弧室2内部绝缘气体过多影响真空灭弧室2的正常工作，整体便于对真空灭弧室2进行防护，有效防止真空灭弧室2出现泄漏在短时间内出现故障，以便为工作人员的维修提供充足的时间。
35.如图1、4和5所示，实施方式具体为：连接块41与安装箱1固定连接，一号缓冲杆42、一号缓冲槽44和对应的弹簧46在竖直方向起到弹性支撑的作用，二号缓冲杆43、二号缓冲槽45和对应的弹簧46可在水平方向起到弹性支撑的作用，可在安装时起到缓冲保护的作用，吊装板5通过固定块51连接安装箱1，固定块51与吊装板5之间通过转轴52转动连接，便于调整吊装板5的固定角度，安装灵活方便。
36.本实用新型工作原理：
37.参照说明书附图1
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5，当真空灭弧室2出现泄漏时，可将储气室31内部的绝缘气体抽至内部，起到绝缘防护的作用，此时的储气室31内部气压减小，可使弹性囊33靠近真空灭弧室2凹陷，从而带动密封条34从对应的通孔35内部拉出，通孔35的敞开可打开真空腔32，真空腔32通过通孔35产生负压，可使弹性囊33靠近真空腔32膨胀，可再将真空灭弧室2内部绝缘气体抽回至储气室31内部，有效防止真空灭弧室2内部绝缘气体过多影响真空灭弧室2的正常工作，连接块41与安装箱1固定连接，一号缓冲杆42、一号缓冲槽44和对应的弹簧46在竖直方向起到弹性支撑的作用，二号缓冲杆43、二号缓冲槽45和对应的弹簧46可在水平方向起到弹性支撑的作用，可在安装时起到缓冲保护的作用，吊装板5通过固定块51连接安装箱1，固定块51与吊装板5之间通过转轴52转动连接，便于调整吊装板5的固定角度。
38.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
39.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
40.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。