一种新型水刺无纺布结构的制作方法

1.本实用新型属于水刺无纺布技术领域，具体涉及一种新型水刺无纺布结构。


背景技术：

2.水刺无纺抹布的主要功效就是擦拭地板或者桌子等，在生活中，还有很多油脂类的污物需要使用水刺无纺抹布进行清洁，传统的水刺无纺布通常为单层结构的一次性水刺无纺布，韧性差，易变形，且在对油脂类液体进行擦拭时吸油性不好，清理不干净，不便于人们进行使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型水刺无纺布结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型水刺无纺布结构，包括从成品卷材中截取出来的一片复合布结构，所述复合布包括第一木浆纤维层和第二木浆纤维层，所述第一木浆纤维层平铺在第二木浆纤维层的下方，所述第一木浆纤维层和第二木浆纤维层以矩阵的形式对齐开设有若干水刺孔，所述第一木浆纤维层的上端面等距离设有若干粘贴纤维凸起，每列所述水刺孔位于且相邻的两列粘贴纤维凸起之间，所述第二木浆纤维层贴近粘贴纤维凸起的一面设有粘贴纤维层，所述粘贴纤维层下端面开设有若干和粘贴纤维凸起一一对齐且匹配使用的条形凹槽，所述第二木浆纤维层的上方通过热熔胶层压合有涤纶布料层。
5.优选的，所述粘贴纤维凸起和条形凹槽的横截面形状均呈半圆形。
6.优选的，所述水刺孔的形状呈椭圆形，且水刺孔的槽宽为0.3—0.5毫米。
7.优选的，两端的所述粘贴纤维凸起与第一木浆纤维层、第二木浆纤维层的边缘线相对齐。
8.优选的，所述涤纶布料层的表面等距离的印染有多条波浪花纹。
9.优选的，多条所述波浪花纹的上方设有抗菌层，所述抗菌层的厚度为0.5 —0.6毫米。
10.优选的，每片所述复合布的两端均设有点断面。
11.本实用新型的技术效果和优点：该新型水刺无纺布结构，通过在第一木浆纤维层的上方依次粘贴第二木浆纤维层和涤纶布料层，与单层的水刺无纺布相比，其厚度增加，韧性好，强韧耐洗，拉扯不变形，擦拭不掉毛。由于第一木浆纤维层和第二木浆纤维层属于高密度天然植物纤维，使得该水刺无纺布吸水吸油效果更加，使用后轻度油污只需清水即可冲洗干净，重度油污需简单搓洗，水刺孔的设置使得该水刺无纺布结构环保透气。
12.本实用新型粘贴纤维凸起、粘贴纤维层、条形凹槽的配合使用可实现第一木浆纤维层和第二木浆纤维层的粘合。
附图说明
13.图1为本实用新型的一片复合布结构示意图；
14.图2为本实用新型的第二木浆纤维层和波浪花纹俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型的第一木浆纤维层俯视结构示意图。
16.图中：1、第一木浆纤维层；2、第二木浆纤维层；3、水刺孔；4、粘贴纤维凸起；5、粘贴纤维层；6、条形凹槽；7、波浪花纹；8、抗菌层；9、点断面；10、涤纶布料层；11、热熔胶层。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种新型水刺无纺布结构，包括从成品卷材中截取出来的一片复合布结构，所述复合布包括第一木浆纤维层1和第二木浆纤维层2，所述第一木浆纤维层1平铺在第二木浆纤维层2的下方，所述第一木浆纤维层1和第二木浆纤维层2以矩阵的形式对齐开设有若干水刺孔3，所述第一木浆纤维层1的上端面等距离设有若干粘贴纤维凸起4，每列所述水刺孔3位于且相邻的两列粘贴纤维凸起4之间，所述第二木浆纤维层2贴近粘贴纤维凸起4的一面设有粘贴纤维层5，所述粘贴纤维层5下端面开设有若干和粘贴纤维凸起4一一对齐且匹配使用的条形凹槽6，所述第二木浆纤维层2的上方通过热熔胶层11压合有涤纶布料层10。
20.需要说明的是，第一木浆纤维层1、第二木浆纤维层2和涤纶布料层6三者通过高温压合而成。
21.所述粘贴纤维凸起4和条形凹槽6的横截面形状均呈半圆形，所述水刺孔3的形状呈椭圆形，且水刺孔3的槽宽为0.3—0.5毫米。
22.两端的所述粘贴纤维凸起4与第一木浆纤维层1、第二木浆纤维层2的边缘线相对齐，所述涤纶布料层10的表面等距离的印染有多条波浪花纹7，设置波浪花纹7使得水刺无纺布看起来更加美观，多条所述波浪花纹7的上方设有抗菌层8，所述抗菌层8的厚度为0.5—0.6毫米，设置抗菌层8使得水刺无纺布具有抗菌效果。
23.每片所述复合布的两端均设有点断面9，设置点断面9可方便从成品卷材中截取出来的一片复合布结构。
24.具体使用时，通过在第一木浆纤维层1的上方依次粘贴第二木浆纤维层2 和涤纶布料层10，与单层的水刺无纺布相比，其厚度增加，韧性好，强韧耐洗，拉扯不变形，擦拭不掉毛。由于第一木浆纤维层1和第二木浆纤维层2 属于高密度天然植物纤维，使得该水刺无纺布吸水吸油效果更加，使用后轻度油污只需清水即可冲洗干净，重度油污需简单搓洗，水刺孔3的设置使得该水刺无纺布结构环保透气。粘贴纤维凸起4、粘贴纤维层5、条形凹槽6的
配合使用可实现第一木浆纤维层1和第二木浆纤维层2的粘合。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型水刺无纺布结构，包括从成品卷材中截取出来的一片复合布结构，所述复合布包括第一木浆纤维层(1)和第二木浆纤维层(2)，其特征在于：所述第一木浆纤维层(1)平铺在第二木浆纤维层(2)的下方，所述第一木浆纤维层(1)和第二木浆纤维层(2)以矩阵的形式对齐开设有若干水刺孔(3)，所述第一木浆纤维层(1)的上端面等距离设有若干粘贴纤维凸起(4)，每列所述水刺孔(3)位于且相邻的两列粘贴纤维凸起(4)之间，所述第二木浆纤维层(2)贴近粘贴纤维凸起(4)的一面设有粘贴纤维层(5)，所述粘贴纤维层(5)下端面开设有若干和粘贴纤维凸起(4)一一对齐且匹配使用的条形凹槽(6)，所述第二木浆纤维层(2)的上方通过热熔胶层(11)压合有涤纶布料层(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型水刺无纺布结构，其特征在于：所述粘贴纤维凸起(4)和条形凹槽(6)的横截面形状均呈半圆形。3.根据权利要求1所述的一种新型水刺无纺布结构，其特征在于：所述水刺孔(3)的形状呈椭圆形，且水刺孔(3)的槽宽为0.3—0.5毫米。4.根据权利要求1所述的一种新型水刺无纺布结构，其特征在于：两端的所述粘贴纤维凸起(4)与第一木浆纤维层(1)、第二木浆纤维层(2)的边缘线相对齐。5.根据权利要求1所述的一种新型水刺无纺布结构，其特征在于：所述涤纶布料层(10)的表面等距离的印染有多条波浪花纹(7)。6.根据权利要求5所述的一种新型水刺无纺布结构，其特征在于：多条所述波浪花纹(7)的上方设有抗菌层(8)，所述抗菌层(8)的厚度为0.5—0.6毫米。7.根据权利要求1所述的一种新型水刺无纺布结构，其特征在于：每片所述复合布的两端均设有点断面(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型水刺无纺布结构，包括从成品卷材中截取出来的一片复合布，所述复合布包括第一木浆纤维层和第二木浆纤维层，所述第一木浆纤维层和第二木浆纤维层以矩阵的形式对齐开设有若干水刺孔，所述第一木浆纤维层的上端面等距离设有若干粘贴纤维凸起，所述第二木浆纤维层的上方通过热熔胶层压合有涤纶布料层；本实用新型，与单层的水刺无纺布相比，其厚度增加，韧性好，强韧耐洗，拉扯不变形，擦拭不掉毛。由于第一木浆纤维层和第二木浆纤维层属于高密度天然植物纤维，使得该水刺无纺布吸水吸油效果更加，使用后轻度油污只需清水即可冲洗干净，重度油污需简单搓洗，水刺孔的设置使得该水刺无纺布结构环保透气。水刺孔的设置使得该水刺无纺布结构环保透气。水刺孔的设置使得该水刺无纺布结构环保透气。


技术研发人员：高燕飞
受保护的技术使用者：福建省健为医疗用品有限公司
技术研发日：2020.08.21
技术公布日：2021/9/28